logo
Добро пожаловать в Shanghai Yimu Machinery Co., Ltd.
+86-17302103515

Машина для нанесения этикеток на бутылки с двумя головками, машина для нанесения этикеток на бутылки с оливковым маслом и соусом для стеклянной бутылки

Основные свойства
Место происхождения: Шанхай, Китай
Наименование марки: YIMU
Сертификация: CE, SGS
Номер модели: ЯМ525
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 1 комплект
Цена: $5799-$6499/1set
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение
Способность к поставкам: 1000 комплектов / год
Резюме продукта
Этикетировочная машина с двумя головками YM525: установка, эксплуатация и ежедневный рабочий процесс Понимание того, как этикетировочная машина настраивается, эксплуатируется и обслуживается изо дня в день, устраняет неопределенность перед покупкой в ​​отношении сложности оборудования. Распаковка и ...

Детали продукта

Machine Material: Нержавеющая сталь SUS 304
After Warranty Service: Видеоподдержка Онлайн-поддержка, Техническая поддержка онлайн-видео
Suitable Bottle: Круглая Бутылка Пластиковое Стекло
After-Sales Service: Онлайн -поддержка, техническая поддержка видео
Operation: Интерфейс экрана касания
Label Accuracy: 1 мм
Service: Круглосуточная техническая поддержка
Certification: CE Certificate
Labeling Speed: 20-100 бутылок/мин
Label Position: круглый корпус бутылки
Specific Use: Продукты круглой бутылки
Drive Mode: Электрический привод
Label Material: Само--adheisve ярлык
Product Name: машина для прикрепления этикеток стикера круглой бутылки
Function: Обозначать стикера Ahesive
Material: Нержавеющая сталь+сплав алюминия
MOQ: 1 комплект
Bottle Type: круглый
Advantage: Простота в эксплуатации, высокая эффективность
Suitable For Label Size: W: 5-300 мм, L: 10-500 мм
Labeling Error: < ±0,2 мм
The Inner Diameter Of Label Roll: 76 mm
The Outer Diameter Of Label Roll: 360 мм (макс)
Machine Size: 2100(Д)*800(Ш)*1700(В)мм
Weight: 360 кг
Характер продукции
Этикетировочная машина с двумя головками YM525: установка, эксплуатация и ежедневный рабочий процесс

Понимание того, как этикетировочная машина настраивается, эксплуатируется и обслуживается изо дня в день, устраняет неопределенность перед покупкой в ​​отношении сложности оборудования.

Машина для нанесения этикеток на бутылки с двумя головками, машина для нанесения этикеток на бутылки с оливковым маслом и соусом для стеклянной бутылки 0

Распаковка и позиционирование

Откройте ящик.Снимите верхнюю панель ящика и четыре боковые панели с помощью электроотвертки — все крепления представляют собой шурупы, что упрощает разборку. Снимите влагонепроницаемую пластиковую пленку. Разрежьте внутренние ремни крепления (отмечены оранжевыми метками для снятия — не разрезайте немаркированные ремни, которые являются частью машины). Теперь машина стоит на поддоне.

Осмотрите товар на предмет повреждений при транспортировке.Прежде чем снимать с поддона, проверьте: сенсорный экран HMI на наличие трещин, обе маркировочные головки на предмет повреждений от ударов, пластины для отделения на предмет погнутых краев, конвейерную ленту на отсутствие порезов и электрический шкаф на наличие вмятин. Немедленно документируйте любые повреждения с помощью фотографий. Несмотря на то, что у нас отличные результаты по упаковке, документирование проблем на этом этапе защищает ваши интересы в отношении страховых претензий.

Расположите машину.Поднимите YM525 с поддона с помощью вилочного погрузчика с удлиненными вилами (вес машины: 360 кг) или домкрата. Установите на ровный бетонный пол с зазором не менее 1 метра со всех сторон для доступа оператора и обслуживания. Используйте спиртовой уровень на раме конвейера, чтобы проверить уровень по обеим осям; при необходимости отрегулируйте четыре регулировочные ножки. Для работы машины не требуются напольные анкеры.

Подключение утилит

Электрическое.Подключите шнур питания машины к выделенной цепи, соответствующей напряжению, указанному на паспортной табличке (стандарт: однофазное напряжение переменного тока 220 В, 50/60 Гц). Машина оснащена главным автоматическим выключателем. После подключения включите выключатель — ПЛК загрузится (примерно 5 секунд), а затем HMI загрузит интерфейс оператора (приблизительно 10 секунд).

Сжатый воздух.Подсоедините подачу чистого и сухого сжатого воздуха (0,4–0,6 МПа) к блоку FRL (фильтр-регулятор-лубрикатор) с помощью прилагаемого разъема «нажимайте». Установите регулятор примерно на 0,5 МПа. Убедитесь, что слив водоотделителя закрыт, а в резервуаре лубрикатора (если он используется) есть масло.

Первичная проверка при включении.После загрузки ПЛК и ЧМИ проверьте: на главном экране ЧМИ нет индикаторов сигналов тревоги, конвейер может двигаться вперед и назад (используйте ручное управление ЧМИ), обе этикетировочные головки могут перемещаться посредством движения подачи этикетки, а пневматический зажим срабатывает плавно (проверка с помощью ручного управления выводом ЧМИ).


Настройка первого запуска этикеток

1. Загрузите рулоны этикеток.Установите рулон этикеток на держатель каждой головки. Пропустите подложку через натяжные ролики, мимо датчика этикеток, вокруг пластины отделения и в приемное устройство для подложки.

2. Обучите датчик этикеток.Когда лайнер для этикеток заправлен, но неподвижен, перейдите к экрану настройки датчика на HMI. Датчик отображает текущее значение полученного света. Расположите подложку так, чтобы датчик видел зазор между этикетками (только подложка), затем нажмите «Обучить зазору». Расположите вкладыш так, чтобы датчик видел этикетку на вкладыше, затем нажмите «Обучить этикетку». HMI автоматически рассчитывает порог переключения.

3. Установите параметры этикетки.Для каждой головки введите: длину и ширину этикетки (согласно спецификациям вашей этикетки), желаемое положение этикетки на бутылке (расстояние от основания или горлышка бутылки до края этикетки).

4. Отрегулируйте направляющие и зажим.Ослабьте ручки направляющих, сдвиньте направляющие на расстояние примерно 2 мм от стенок бутылки и снова затяните. Отрегулируйте высоту верхнего зажима так, чтобы подушечка зажима соприкасалась с крышкой бутылки или горлышком бутылки, при этом оставался ход цилиндра примерно на 5 мм.

5. Запустите тестовые этикетки.Поместите 5-10 бутылок на подающий конвейер. Нажмите Старт. Соблюдайте последовательность: бутылка подается на станцию ​​этикетирования → зажим включается → подача этикетки → этикетка прикрепляется → зажим освобождается → бутылка продвигается. Осмотрите каждую маркированную бутылку на предмет: положения этикетки (измерьте отклонение от мишени), прилипания этикетки (проверьте на наличие пузырей, складок, подъема краев) и состояния поверхности бутылки (проверьте на наличие следов от зажимов или потертостей). При необходимости отрегулируйте параметры и сохраните окончательные значения в новом рецепте.

Полная первоначальная настройка — от распаковки до нанесения приемлемых этикеток — обычно занимает у оператора 2–3 часа, следуя видео и руководству по настройке.

Ежедневный производственный процесс

Запуск (10 минут):

  1. Слейте воду из сепаратора воздушного фильтра.
  2. Включите питание, убедитесь, что HMI не отображает никаких сигналов тревоги.
  3. Загрузите рецептуру продукта для первого артикула.
  4. Установите рулоны с этикетками (если они не остались с предыдущей смены)
  5. Протестируйте 2–3 флакона, проверьте положение этикетки.
  6. Загрузка бутылок на входной конвейер

Производственный цикл:

  1. Поместите бутылки на подающий конвейер (ручной) или загрузите поворотный подающий стол (если имеется)
  2. Мониторинг: постоянство положения этикетки, остаток рулона этикеток, индикаторы сигналов тревоги на ЧМИ.
  3. При изменении рецепта: выберите следующий продукт на ЧМИ, измените положение направляющих и высоту зажима, если размеры бутылок различаются, установите новые рулоны этикеток, если дизайн этикетки изменится, запустите тестовые бутылки, возобновите производство.

Выключение (15 минут):

  1. Снимите рулоны этикеток (храните в герметичных пакетах во избежание воздействия пыли и влаги).
  2. Очистите съемные пластины изопропиловым спиртом и безворсовой салфеткой (удаляет остатки клея).
  3. Очистите линзы датчика этикетки сухой оптической салфеткой.
  4. Протрите внешние поверхности влажной тряпкой

График профилактического обслуживания
Частота Задача
Ежедневно Сливной воздушный фильтр-водоотделитель; чистые пластины для снятия кожуры (изопропиловый спирт); очистить линзы сенсора (сухая салфетка); протереть внешние поверхности
Еженедельно Очистите поверхность конвейерной ленты; проверить ход и натяжение ремня; проверьте уровень сигнала датчика этикетки на диагностическом экране HMI; проверка пневмофитингов на герметичность
Ежемесячно Смазать подшипники конвейера (2-3 капли легкого машинного масла); проверить поверхности колодок зажима на предмет износа; очистить воздушный фильтр электрошкафа; проверьте функцию защитной блокировки
Ежеквартальный Осмотрите края съемной пластины на предмет износа (замените, если радиус кромки виден невооруженным глазом); проверить герметичность муфты серводвигателя; проверить скорость и плавность хода пневмоцилиндра;
Ежегодно Замените колодки зажимов (независимо от внешнего состояния); заменить уплотнения пневмоцилиндров; заменить элемент воздушного фильтра; выполнить полную проверку точности; проверить все электрические соединения на герметичность
Технические характеристики
Параметр Спецификация
Площадь машины 2100×800 мм (требуется зазор ~1 м с каждой стороны)
Высота машины 1700 мм
Вес машины 360 кг
Источник питания 220 В переменного тока, 50/60 Гц, однофазный
Подача воздуха 0,4-0,6МПа, сухой и фильтрованный
Время запуска ~15 секунд (загрузка ПЛК + ЧМИ)
Первоначальная настройка 2-3 часа (распаковка до производственных этикеток)
Изменение рецепта 3-5 минут
Ежедневная уборка 10-15 минут
Обучение операторов 1-3 дня до самостоятельного мастерства
Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Сколько времени проходит от прибытия ящика до первых готовых к производству этикеток?

О: Для клиента, который подготовил электроэнергию и сжатый воздух на месте установки машины, типичный график составляет: 30–45 минут на распаковку, размещение и подключение к инженерным сетям; 15-30 минут на первоначальное обучение датчика и ввод параметров; 30–60 минут на пробное маркирование и тонкую настройку для достижения заданного положения и качества этикетки. Большинство клиентов получают этикетки производственного качества уже через 2–3 часа после распаковки. Прилагаемое видео по настройке и руководство помогут вам выполнить каждый шаг; наша служба поддержки готова оказать помощь по видеозвонку во время установки.

Вопрос: Какая подготовка операторов необходима для эффективной эксплуатации YM525?

О: Оператор без предварительного опыта работы с этикетировочной машиной обычно достигает самостоятельной квалификации в течение 1-3 рабочих дней. День 1: анатомия машины, функции безопасности и производство с использованием сохраненных рецептов. День 2: смена продукта, настройка параметров, обучение датчика этикеток и устранение основных неполадок. День 3: контролируемая самостоятельная работа. Графический интерфейс HMI на языке оператора значительно ускоряет обучение по сравнению с машинными интерфейсами на основе кода или только на английском языке.

Вопрос: Какие ресурсы компании предоставляет YIMUPACK для обучения операторов и постоянной поддержки?

О: YIMUPACK предоставляет: подробное печатное руководство по эксплуатации, пошаговое видео по настройке и эксплуатации, сеансы удаленного обучения в режиме реального времени посредством видеозвонка, а также постоянную техническую поддержку 7×24 через WhatsApp, WeChat, электронную почту и видеоконференцию. Для клиентов, которые предпочитают обучение на месте, мы предлагаем дополнительную услугу по вводу в эксплуатацию, когда инженер YIMUPACK посещает ваше предприятие на 2–5 дней. Большинство клиентов считают видео, руководство и удаленную поддержку достаточными для стандартных конфигураций.

Вопрос: Каков производственный опыт и репутация поддержки YIMUPACK?

Ответ: YIMUPACK производит этикетировочное оборудование более 20 лет с командой из 68+ человек, включая 10-20 инженеров по исследованиям и разработкам. Мы реализовали более 10 000 проектов в более чем 80 странах. Наши пункты послепродажного обслуживания в 7 странах и круглосуточная служба поддержки обеспечивают постоянную помощь на протяжении всего срока службы машины. Двухлетняя гарантия на основные компоненты обеспечивает покрытие в период наибольшего риска сбоев, связанных с детской смертностью.

Вопрос: Проводится ли специальное обучение процедурам технического обслуживания, описанным в графике?

О: Руководство по эксплуатации включает пошаговые инструкции с фотографиями для каждой процедуры обслуживания. Видео по настройке демонстрирует общие процедуры (очистка датчика, замена пластины для снятия пленки, замена прижимной пластины). Если вам нужны более сложные процедуры ежегодного технического обслуживания, наша группа поддержки может помочь вашему персоналу по техническому обслуживанию с помощью видеозвонка во время первого выполнения работы. Мы также предлагаем дистанционные тренинги специально для обслуживающего персонала, запланированные в удобное для вас время.

Вопрос: Как YM525 упаковывается и защищается при международной пересылке?

Ответ: YM525 прикручен болтами к поддону и заключен в ящик из фумигированного массива дерева толщиной 5 см с влагонепроницаемой пленкой, прокладкой из пенопласта высокой плотности и внутренними болтовыми креплениями, которые фиксируют этикетировочные головки, конвейер и все движущиеся компоненты. HMI и панель управления получают дополнительную защитную упаковку. Размеры упаковки: примерно 190×167×174 см при весе брутто 470 кг. Машина поставляется полностью собранной и протестированной: перед настройкой требуется только распаковка и подключение к электросети.


Свяжитесь с YIMUPACK для получения дополнительной информации об установке и эксплуатации YM525. Наша служба поддержки может предоставить подробные инструкции по настройке и ответить на любые эксплуатационные вопросы перед покупкой.

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Отправить запрос