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Attrezzature per l'imbottigliamento di liquidi farmaceutici a quattro teste 380V 220V

Proprietà di base
Luogo di origine: Shangai, Cina
Marchio: YIMU
Certificazione: CE, SGS
Numero di modello: YMF4
Proprietà Commerciali
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: $4999-$9999/1set
Condizioni di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento: 1000 serie / anno
Riepilogo Prodotto
Riempitrice automatica per salsa a quattro teste YMF4 diretta in fabbrica con pompa a ingranaggi e pompa a pistone con personalizzazione YMF4 Certificazioni di qualità, test di fabbrica e standard di produzione Una riempitrice industriale è un investimento di capitale che dovrebbe funzionare in modo ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Apparecchiature per l'imbottigliamento di distillerie liquide

,

Apparecchiature per l'imbottigliamento di distillerie a 220 V

,

Macchina di riempimento di liquidi farmaceutici da 380 V

Usage: Prodotti liquidi
Product Name: Tappatura automatica per riempimento bottiglie a quattro teste
Advantage: Funzionamento semplice Alta efficienza
Certification: CE Certificate
After Warranty Service: Supporto tecnico Videro
MOQ: 1 set
Suitable For: Materiale fluido (tutti i prodotti liquidi)
Filling Accuracy: 99%
Machine Size: 2000*1200*2200mm(L*L*A)
Machine Material: Acciaio SUS 304
2000*1200*2200mm(L*W*H): 240 kg
Control: PLC+schermo tattile
Tolerance Of Filling Quantity: ≤+0,5%
Material: Acciaio inossidabile+legatura di alluminio
Power Supply: 1000 W, 380 V/220 V, 50/60 Hz
Filling Volume: Misura personalizzata)
Filling Head: 2/4/6/8/10 (Personalizzato)
Packing Material: Pacchetto in legno
Capacity(500ml): 1500 bottiglie/ora
Filling Material: Liquido di flusso
Descrizione di prodotto

Riempitrice automatica per salsa a quattro teste YMF4 diretta in fabbrica con pompa a ingranaggi e pompa a pistone con personalizzazione

YMF4 Certificazioni di qualità, test di fabbrica e standard di produzione

Una riempitrice industriale è un investimento di capitale che dovrebbe funzionare in modo affidabile per un decennio o più. La differenza tra una macchina che mantiene la sua precisione e una che si degrada nel giro di pochi mesi non è visibile in una foto di una brochure: è nei controlli di qualità della produzione, negli standard di approvvigionamento dei componenti e nei protocolli di test applicati prima che la macchina raggiunga la cassa di spedizione. Questa pagina documenta l'infrastruttura di qualità dietro ogni riempitrice YMF4, dalla certificazione delle materie prime ai test pre-spedizione.

 

Attrezzature per l'imbottigliamento di liquidi farmaceutici a quattro teste 380V 220V 0

Portafoglio di certificazioni
Marcatura CE – Direttiva Macchine 2006/42/CE

Ogni YMF4 è dotato di marchio CE che dimostra la conformità ai requisiti essenziali di salute e sicurezza dei macchinari dell'Unione Europea. Il fascicolo tecnico CE per YMF4 include:

  • Valutazione del rischio secondo ISO 12100:2010 (Sicurezza del macchinario - Principi generali per la progettazione)
  • Conformità alla sicurezza elettrica secondo la norma IEC 60204-1:2016 (Sicurezza del macchinario – Equipaggiamento elettrico delle macchine)
  • Parti dei sistemi di controllo legate alla sicurezza secondo ISO 13849-1 (livello di prestazioni c per il circuito di interblocco delle porte di sicurezza)

Copie digitali sono disponibili durante la fase di preventivo per i clienti che necessitano di verificare la conformità normativa prima dell'acquisto.

Ispezione di terze parti di SGS

Oltre alla marcatura CE autodichiarata, YIMUPACK si avvale di SGS (la società leader a livello mondiale di ispezione, verifica, test e certificazione) per audit di fabbrica e ispezioni di prodotto indipendenti di terze parti. Gli ispettori SGS verificano:

  • Conformità della struttura produttiva ai requisiti del sistema di gestione della qualità
  • Tracciabilità e certificazione delle materie prime
  • Lavorazione dell'assemblaggio secondo standard documentati
  • Prestazioni della macchina finita rispetto alle specifiche dichiarate
  • Adeguatezza dell'imballaggio per spedizioni internazionali

Questa verifica indipendente offre fiducia agli acquirenti internazionali che non possono visitare la fabbrica prima della spedizione.

Certificazioni dei materiali

Tutto l'acciaio inossidabile utilizzato nell'YMF4 proviene da stabilimenti certificati ISO 9001 con completa tracciabilità dei materiali:

  • Rapporti di prova di macinazione EN 10204 Tipo 3.1 per tutti i materiali a contatto con il prodotto SUS304 e SUS316L
  • Verifica della composizione chimica (contenuto di cromo, nichel, molibdeno entro le specifiche AISI/ASTM)
  • Verifica delle proprietà meccaniche (resistenza a trazione, carico di snervamento, allungamento)
  • Misurazione della finitura superficiale (valori Ra per superfici elettrolucidate di grado farmaceutico)

I componenti polimerici (guarnizioni, guarnizioni, tubi flessibili) sono dotati di certificati del produttore per:

  • Grado del materiale
  • Conformità per uso alimentare
  • Biocompatibilità USP Classe VI
  • Valutazione della temperatura e dati sulla compatibilità chimica
Il test di fabbrica 24 ore su 24

Questo è il passaggio di qualità più importante che ogni YMF4 supera prima dell'imballaggio. Il test non è un breve controllo funzionale: è una simulazione di produzione continua 24 ore su 24, progettata per far emergere eventuali guasti dei componenti legati alla mortalità infantile, difetti di assemblaggio o deviazioni di calibrazione prima che la macchina lasci la nostra struttura.

Protocollo di prova

Fase 1: Rodaggio meccanico (Ore 0-4)La macchina funziona al 50% della velocità nominale massima con acqua come fluido di prova. Durante questa fase, i nostri tecnici monitorano: il tracciamento del nastro trasportatore e la stabilità della tensione, il tasso di perdite del sistema pneumatico, l'aumento della temperatura del servomotore e le temperature dei cuscinetti e della guida. Qualsiasi calore, rumore o vibrazione anomalo richiede un'indagine prima che il test proceda.

Fase 2: convalida dell'accuratezza (ore 4-8)La precisione del riempimento viene misurata a intervalli di 30 minuti utilizzando una bilancia analitica calibrata (risoluzione di 0,01 g). Ad ogni punto di misurazione vengono pesati 20 riempimenti consecutivi da ciascuna delle quattro teste. Vengono registrate la media, la deviazione standard e la deviazione massima dal target. Tutte le teste devono mantenere una deviazione ≤±0,5% (riempimento singolo massimo dal target) durante questa fase.

Fase 3: Corsa di resistenza (ore 8-20)La macchina funziona all'80% della velocità nominale massima con un fluido di prova con viscosità regolata (miscela glicerina-acqua calibrata sulla viscosità del prodotto del cliente quando è stato fornito il campione). Questa fase di 12 ore simula circa 2-3 settimane di normale ciclo di produzione. Lo scopo è quello di far emergere qualsiasi modello di usura, problema di accumulo termico o affaticamento dei componenti che non emergerebbe in un breve test funzionale.

Fase 4: test finale di precisione e funzionamento (ore 20-24)La misurazione della precisione viene ripetuta secondo il protocollo della Fase 2. Le ultime 4 ore includono: test di simulazione degli allarmi (il tecnico attiva intenzionalmente ciascuna condizione di allarme per verificare la risposta del PLC e il display dell'HMI), test di interruzione e ripristino dell'alimentazione e convalida dei tempi di cambio della ricetta.

 
Infrastruttura manifatturiera

Lavorazione CNC.I componenti meccanici critici (cilindri dei pistoni, corpi delle valvole di ritegno, alloggiamenti delle pompe) vengono lavorati internamente su apparecchiature CNC con controllo di processo documentato. Gli alesaggi dei cilindri sono levigati secondo la finitura superficiale e le tolleranze di cilindricità specificate. Questo controllo di lavorazione interno garantisce la coerenza dimensionale tra le macchine: un pistone o un cilindro sostitutivo dal nostro inventario di ricambi si adatterà a una macchina prodotta anni prima.

Pratiche di assemblaggio.L'assemblaggio della macchina segue istruzioni di lavoro standardizzate con punti di controllo di ispezione in corso. Ogni stazione di assemblaggio ha una lista di controllo che viene firmata man mano che il lavoro procede. I valori di coppia critici (bulloni del servoaccoppiamento, elementi di fissaggio del corpo della valvola di ritegno, connessioni Tri-clamp) vengono verificati con chiavi dinamometriche calibrate. Il cablaggio del quadro elettrico segue gli standard di instradamento ed etichettatura documentati che corrispondono esattamente allo schema elettrico fornito.

Integrità della catena di fornitura.Tutti i componenti elettronici provengono direttamente da distributori autorizzati dal produttore, non dal mercato aperto dove i componenti industriali sono sempre più comuni. Ogni PLC, HMI, servomotore e sensore porta un numero di serie univoco registrato nel file di costruzione della macchina e riconducibile ai registri di produzione del produttore. Ciò è particolarmente importante per i clienti dell'industria farmaceutica e alimentare i cui controlli di qualità si estendono alla provenienza dei componenti delle apparecchiature.

Convalida del mercato globale

La qualità di una macchina è in definitiva convalidata dai mercati che la accettano e dai clienti che la riordinano. Le credenziali di qualità dell'YMF4 includono:

  • Oltre 80 paesi esportatori— la macchina è stata importata e utilizzata in base a diversi regimi normativi tra cui FDA (USA), CFDA (Cina), GMP UE e vari standard nazionali
  • Oltre 10.000 progetti completati— questo volume di progetto fornisce un database di affidabilità sul campo statisticamente significativo
  • Clienti abituali— una parte sostanziale degli ordini annuali di YIMUPACK proviene da clienti esistenti che ampliano la capacità o aggiungono macchine complementari (riempitrici che aggiungono etichettatrici, tappatori che aggiungono riempitrici)
  • Oltre 20 anni di storia operativa— la longevità dell'azienda fa sì che le macchine vendute dieci anni fa siano ancora supportate con pezzi di ricambio e assistenza tecnica

Attrezzature per l'imbottigliamento di liquidi farmaceutici a quattro teste 380V 220V 1

Specifiche tecniche
Parametro Specifica
Certificazione CE (Direttiva Macchine 2006/42/CE)
Ispezione di terze parti Audit di fabbrica SGS e ispezione del prodotto
Sicurezza elettrica Conforme alla norma IEC 60204-1:2016
EMC IEC 61000-6-4 (emissioni), IEC 61000-6-2 (immunità)
Sicurezza delle macchine ISO 13849-1 PL c (interblocco porta di sicurezza)
Certificazione dei materiali EN 10204 3.1 per tutti gli acciai inossidabili
Durata del test di fabbrica Funzionamento continuo 24 ore su 24
Copertura del test di burn-in Rodaggio meccanico, verifica della precisione, resistenza, funzione finale
Documentazione di prova Rapporto completo sui dati incluso con la macchina
Produzione Lavorazione CNC interna, procedure di assemblaggio documentate
Approvvigionamento dei componenti Catena di distributori autorizzati dal produttore con tracciabilità del numero di serie
Esporta cronologia Oltre 80 paesi, oltre 10.000 progetti
Domande frequenti

D: YMF4 soddisfa i requisiti CE per l'importazione nell'Unione Europea?

R: Sì. Ogni YMF4 è dotato di marchio CE e viene fornito con una dichiarazione di conformità che fa riferimento alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, alla Direttiva EMC 2014/30/UE e agli standard armonizzati applicabili (IEC 60204-1, ISO 12100, ISO 13849-1). Il fascicolo tecnico CE è conservato presso la nostra struttura di Shanghai ed è disponibile per la revisione da parte delle autorità di vigilanza del mercato dell'UE. Per i clienti che importano nell'UE, il pacchetto di documentazione CE soddisfa i requisiti di sdoganamento per i macchinari industriali.

D: YIMUPACK può fornire documentazione per i requisiti normativi o di importazione specifici del mio paese oltre il CE?

R: Sì. Per i paesi con requisiti di certificazione aggiuntivi o diversi (GOST-R per Russia/EAC per Unione economica eurasiatica, SASO per Arabia Saudita, SONCAP per Nigeria, KC per Corea del Sud, UKCA per Regno Unito), il nostro team di documentazione può preparare la documentazione di conformità richiesta. Per alcune certificazioni potrebbero essere richiesti ulteriori test o ispezioni da parte dell'ente nazionale competente, a tue spese. Specifica i requisiti del tuo Paese durante il processo di preventivo in modo da poter includere tutta la preparazione della documentazione necessaria nella tempistica del progetto.

D: Cosa succede se un YMF4 ordinato dal cliente non supera il test di 24 ore?

R: Se una macchina non soddisfa le specifiche durante il test, non verrà spedita. Viene analizzato il fallimento del test, identificata la causa principale, implementata l'azione correttiva e la macchina viene nuovamente testata per 24 ore intere dall'inizio. Ciò accade raramente: i nostri controlli di qualità in-process rilevano la maggior parte dei problemi prima del test finale, ma il test esiste proprio per individuare ciò che le ispezioni precedenti potrebbero non cogliere. Il cliente viene informato di qualsiasi fallimento del test e dell'azione correttiva intrapresa. Una macchina che supera il nuovo test viene fornita con la stessa garanzia e supporto di qualsiasi altro YMF4.

D: Posso organizzare un'ispezione da parte di terzi prima della spedizione?

R: Sì. Molti dei nostri clienti internazionali organizzano l'ispezione pre-imbarco tramite società di ispezione (SGS, Bureau Veritas, TÜV, Intertek) o inviano il proprio rappresentante per assistere al test di accettazione in fabbrica. Diamo il benvenuto all'ispezione di terze parti e coordineremo il programma di ispezione con l'ispettore prescelto. L'ispezione generalmente copre: valutazione visiva della lavorazione, verifica delle specifiche rispetto all'ordine, revisione dei dati del test di burn-in, test del funzionamento dell'interblocco di sicurezza e verifica dell'adeguatezza dell'imballaggio.

D: In che modo YIMUPACK garantisce che le sue macchine rimangano supportate con pezzi di ricambio anni dopo l'acquisto?

R: La filosofia di selezione dei componenti di YIMUPACK dà priorità ai prodotti standard di automazione industriale che rimangono in produzione e disponibili a livello globale per anni. I componenti meccanici (corpi pompa, cilindri, pistoni, valvole di ritegno) sono lavorati internamente secondo progetti standardizzati, il che significa che possiamo produrre pezzi di ricambio per macchine prodotte anni prima. Manteniamo l'inventario dei pezzi di ricambio per i modelli attuali e recentemente sostituiti. Per i componenti elettronici fuori produzione, identifichiamo e convalidiamo le sostituzioni funzionali e aggiorniamo di conseguenza la documentazione del servizio. Con oltre 20 anni di attività e operazioni continue, abbiamo una comprovata esperienza nel supporto di apparecchiature meno recenti.

D: Quali sono le qualifiche aziendali e l'esperienza di produzione di YIMUPACK?

A: YIMUPACK è specializzata nella produzione di macchinari per il riempimento, la tappatura e l'etichettatura da oltre 20 anni. La nostra struttura opera secondo un sistema di gestione della qualità verificato da audit di terze parti SGS. Il nostro team di oltre 68 persone comprende 10-20 ingegneri di ricerca e sviluppo che si occupano di progettazione meccanica, ingegneria elettrica e software di automazione. Possediamo la certificazione CE e abbiamo completato oltre 10.000 progetti per clienti in oltre 80 paesi. Le nostre riempitrici operano in settori quali alimenti e bevande, cosmetici e cura personale, prodotti chimici quotidiani e prodotti chimici industriali.

D: Potete descrivere il processo di imballaggio e spedizione che protegge la qualità della macchina durante il trasporto?

R: Dopo aver superato il test, YMF4 è pronto per la spedizione: tutti i componenti mobili sono bloccati o rinforzati meccanicamente, il touchscreen e il pannello di controllo ricevono una copertura protettiva, la macchina è avvolta in una pellicola barriera contro l'umidità, i cuscini in schiuma ad alta densità sono posizionati in tutti i punti di contatto e l'intero gruppo è racchiuso in una cassa di legno massiccio spessa 1-5 cm fumigata secondo gli standard fitosanitari internazionali ISPM-15. La cassa è imbullonata a un pallet per carichi pesanti. Le dimensioni dell'imballaggio sono circa 210×80×180 cm con un peso lordo di ~320 kg. La macchina viene spedita completamente assemblata: il cliente disimballa, collega le utenze e inizia la produzione senza assemblaggio.

D: Qual è il tempo di consegna standard e in che modo il controllo di qualità influisce sui tempi di consegna?

R: Le macchine YMF4 con configurazione standard (pompa a pistone, 4 teste) vengono spedite 15-25 giorni lavorativi dopo la conferma dell'ordine. Le configurazioni personalizzate vengono spedite in 25-35 giorni lavorativi. Queste tempistiche includono il test di 24 ore e la revisione della qualità finale. Il test non estende i tempi – è integrato nel processo di produzione standard – ma una macchina che richiede un nuovo test (cosa che avviene raramente) può estendere i tempi di 1-2 giorni. Diamo priorità alla qualità rispetto alla pianificazione: una macchina non verrà spedita finché non avrà superato tutti i criteri di qualità, indipendentemente dalla data di spedizione originariamente stimata.


Contatta YIMUPACK per discutere i requisiti di certificazione di qualità per il tuo mercato. Il nostro team di documentazione può fornire il pacchetto di certificazione necessario per l'autorizzazione all'importazione e la conformità normativa nel tuo paese.

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