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Bouteille automatique de cosmétiques de boissons de nourriture de machine de remplissage et de capsulage de monobloc de vis

Propriétés de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: YIMU
Certification: CE, SGS
Numéro de modèle: CM140-1
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: 1 ensemble
Prix: $6999-$7499/1set
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité à fournir: 1000 pièces par an
Résumé du produit
CM 140 machine à bouchon à vis boissons alimentaires et cosmétiques machine à bouchon à bouchon bouteille en plastique en verre avec bouchon ascenseur Feender CM140 système d'alimentation de l'ascenseur à capuche ️ livraison automatique de capuche pour une production continue Le défi du plafonnement ...

Détails de produit

Mettre en évidence:

Machine de remplissage et de capsulage monobloc à vis

,

Machine de remplissage et de capsulage monobloc de boissons

,

Machine de capsulage automatique monobloc

Bottle Type: Bouteilles en plastique Bouteilles en verre
Product Name: Machine de capsulage de vis CM140 avec élévateur d'alimentation de bouchons
Material: Steel+Aluminum inoxydable
Success Rate Of Capping: >99,99%
Capping Speed: 20-45 bouteilles/min
Power Supply: 1500 W, 110 V/220 V, 50/60 Hz,
Applied Bottle Height: 100-400mm
Function: Alimentation automatique en vissage des bouchons de pression
Applied Bottle Width (Diameter): 50-200mm
Applied Cap Diameter: 20-100 mm
MOQ: 1 ensemble
Application: Capsulage de bouteilles en verre en plastique
After-Sales Service Provided: Support en ligne Support technique vidéo
Advantage: Opération facile, haute efficacité
Available Cap Type: Bouchons ronds à vis
Description de produit

CM 140 machine à bouchon à vis boissons alimentaires et cosmétiques machine à bouchon à bouchon bouteille en plastique en verre avec bouchon ascenseur Feender

Le défi du plafonnement

Dans une ligne automatique de captage, les capsules doivent arriver à la tête de captage au bon moment, dans la bonne orientation et à une vitesse correspondant à la vitesse de la ligne.Cela semble simple jusqu'à ce que l'on considère la diversité des géométries des capsules qu'une ligne d'emballage moderne doit gérerUn bouchon de boisson de 28 mm est une chose, un pulvérisateur avec un tube de 250 mm en est une autre, un distributeur de pompe avec un actionneur à ressort, un bouchon anti-enfants avec un anneau de verrouillage,un capuchon avec charnière directionnelle, chacun présentant des problèmes d'alimentation uniques.

Le système d'alimentation de l'ascenseur de la CM140 est conçu pour gérer cette diversité.indépendamment de la taille ou du poids du plafondÀ partir de là, la piste de capuche SS304 spécialement conçue pour la géométrie de votre capuche guide chaque capuche vers le point de ramassage de la tête de capuche dans une orientation parfaite.

 

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Le fonctionnement de l'ascenseur à plafond

L'ascenseur à plafond est une unité debout au sol située à côté du CM140. Il se compose:

Le débouché:Une trémie en acier inoxydable de grande capacité au niveau du plancher peut contenir des milliers de bouchons (la capacité exacte dépend de la taille du bouchon, généralement 2 000 à 5 000 bouchons pour les tailles standard).La trémie est conçue pour le remplissage facile à partir de sacs ou de boîtes à bouchons en vrac sans arrêter la machine.

Coiffure de transport à bande de frein:Une ceinture à moteur avec des boutons en caoutchouc ou en plastique uniformément espacés s'étend du bas de la trémie vers le haut à un angle d'environ 90 degrés.les pinces passent par la masse du capuchon en vrac au fond de la trémie, chaque cleat recueillant un ou plusieurs capuchons.

Zone de tri:Au fur et à mesure que les capuchons se déplacent vers le haut sur la ceinture, les capuchons mal orientés retombent dans la trémie sous la gravité.La conception de la cleat et l'angle de la ceinture sont optimisés de sorte que seuls les casquettes montées dans la bonne orientation atteignent le sommet de l'ascenseur.

Pénis de décharge:Au sommet de l'ascenseur, des capuchons correctement orientés glissent de la ceinture sur la piste de capuchon SS304 – un système de rails alimenté par gravité qui guide les capuchons vers le point de ramassage de la tête de capuchon.

Capteur de niveau:Un capteur photoélectrique au sommet de l'ascenseur détecte quand le tuyau de décharge est plein et arrête le moteur de l'ascenseur.le parachute s'ouvre et l'ascenseur redémarre automatiquementCela maintient un tampon constant de caps sur la piste sans suralimentation.

Les avantages de l'ascenseur à plafond:

  • La grande capacité en vrac minimise la fréquence de remplissage de l'opérateur
  • Une conception mécanique robuste tolère les environnements poussiéreux ou industriels
  • Gère des capuchons lourds et de grand diamètre (jusqu'à 100 mm) avec lesquels les disques vibrants luttent
  • Maintenance simple ∙ Remplacement de la ceinture et de la cheville est simple
  • Moins coûteux que le disque vibrant pour les applications à grande capacité
Le capot SS304 sur mesure

La piste de capuche la voie guidée de la décharge de l'ascenseur au point de ramassage de la tête de capuche n'est pas un composant prêt à l'emploi.

Les rails de guidage:Deux tiges parallèles en acier inoxydable SS304 placées à une distance précise qui permet au corps du capuchon de glisser en douceur tout en supportant la bride du capuchon.les rails de guidage comprennent un canal central qui accueille le tube de plongée étendu.

Angle de piste:La voie est fixée à un angle vers le bas spécifique assez raide pour une alimentation par gravité fiable, assez peu profonde pour empêcher les bouchons d'accélérer et de se bloquer à la porte de ramassage.

Traitement antistatique:Pour les bouchons en plastique dans des environnements secs (communs en hiver ou dans les installations climatisées), l'électricité statique peut amener les bouchons à s'accrocher à la voie plutôt que de glisser librement.Des traitements antistatiques et une mise à la terre sont disponibles..

Montage à libération rapide:L'assemblage de rails est monté sur le cadre CM140 avec des pinces à libération rapide, permettant un retrait rapide pour le nettoyage, le changement de produit ou l'échange de rails.

Option d'alimentation en disque vibrant

Pour les applications où l'ascenseur à capuche n'est pas la solution optimale, le CM140 peut être équipé d'un distributeur à disque vibrant:

Mieux pour:

  • Des capuchons de petite taille (de diamètre inférieur à ~ 30 mm) pouvant ne pas s'adapter de manière fiable aux clôtures d'ascenseur
  • Couvercles nécessitant une orientation de rotation précise (couvercles de distribution directionnelle, flip-tops avec une orientation de charnière spécifique)
  • Les lignes de production à faible volume où la capacité en vrac de l'ascenseur est inutile
  • Chapeau à finitions décoratives délicates susceptibles de provoquer une usure cosmétique due à la recirculation de la trémie d'ascenseur

Limites par rapport à l'ascenseur:

  • Une capacité de trémie plus réduite requiert un remplissage plus fréquent par l'opérateur
  • Sensitif aux vibrations environnementales
  • Moins adapté aux bouchons lourds et de grand diamètre
  • Coût plus élevé que l'ascenseur pour les applications à grande capacité

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FAQ sur le produit

Q: Combien de bouchons peut contenir la trémie d'ascenseur?

R: Capacité approximative: bouchons de boissons de 28 mm ~ 5 000 pièces, bouchons de pulvérisateur de 45 mm ~ 2 500 pièces, couvercles de bocaux de 100 mm ~ 1 000 pièces.Pour les lignes à grand volume, une trémie étendue est disponible qui double approximativement ces capacités.

Q: Combien de temps faut-il pour changer la piste de capuchon pour un type de capuchon différent?

R: L'assemblage de la voie de fermeture s'enlève par quatre pinces à décharge rapide, environ 2 minutes à enlever.Si les clôtures de l'ascenseur doivent également être changées (inhabituel généralement seulement nécessaire lors du changement entre des diamètres de plafond substantiellement différents), ajouter 5 à 10 minutes.

Q: L'ascenseur peut-il supporter des bouchons légèrement humides ou poussiéreux?

R: Les capuchons légèrement poussiéreux ne posent généralement pas de problème la conception mécanique robuste de l'ascenseur tolère la poussière légère.l'humidité réduit le frottement entre le bouchon et les boutonsSi votre procédé produit des capsules humides, vous devez utiliser des capsules de haute qualité, qui peuvent éventuellement faire glisser les capsules et ne pas atteindre le sommet de l'ascenseur.Nous vous recommandons une station de séchage avant l'ascenseur..

Questions fréquemment posées par les entreprises

Q: De quelles informations avez-vous besoin pour concevoir la piste de cap pour notre produit?

R: Nous avons besoin de: 20-50 échantillons de capuchon pour la mesure et l'essai, le matériau du capuchon (PP, PE, métal, etc.), le diamètre et la hauteur du capuchon, toutes les caractéristiques particulières (longueur du tube de plongée pour les pulvérisateurs de déclenchement, bec directionnel,l'emplacement de la charnière pour les planches à bascule)Nous prenons des mesures précises de vos échantillons pour fabriquer la piste.Nous pouvons travailler à partir de dessins techniques détaillés avec des dimensions.

Q: Pouvez-vous fabriquer des traces de casquettes pour des casquettes que nous n'avons pas encore finalisées?

R: Nous vous recommandons fortement d'envoyer des échantillons finaux ou quasi-finaux.et même de petits changements dimensionnels dans la conception du capot peuvent affecter les performances de la pisteSi vous êtes encore dans la phase de développement de l'emballage, nous pouvons fournir des conseils préliminaires sur la conception de la piste et fabriquer la piste finale une fois que votre conception de capuchon est verrouillée.

Q: Combien de pièces de rechange de capuchon devrions-nous commander?

R: La plupart des clients commandent une piste principale de capture plus une sauvegarde (identique) pour éliminer les temps d'arrêt en cas de dommage de piste.commander une voie par géométrie de plafond qui diffère sensiblement des autresLes voies de capuchon sont durables, elles sont fabriquées à partir d'une plaque SS304 de 3 mm et durent généralement 3 à 5 ans ou plus avec une utilisation normale.

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