Высококачественная автоматическая машина для нанесения термоусадочной этикетки PM150 для ПВХ, ПЭТ, ОПС для стеклянных и пластиковых бутылок

Машина для термоусадочной этикетировки представляет собой четырехступенчатый процесс: пленка разматывается с рулона, нарезается на гильзу, надевается на емкость и нагревается, чтобы она сжалась по форме емкости. Каждый этап имеет переменные, влияющие на конечную этикетку. На этой странице пошагово объясняется процесс PM150 и факторы, определяющие качество этикетки.

Бутылки подаются в машину для этикетировки через подающий конвейер. Устройство разделения бутылок разделяет их и регулирует расстояние между ними, обеспечивая последовательное этикетирование каждой бутылки. Постоянное расстояние между бутылками имеет решающее значение: если бутылки подходят слишком близко друг к другу, гильза может быть надета не по центру, или бутылка может быть смещена.

Этикеточная пленка разматывается с рулона. Внутренний диаметр бумажной втулки составляет 5–10 дюймов, что соответствует стандартным втулкам рулонов пленки. Высококачественный фотоэлектрический датчик определяет положение бутылки и запускает подачу пленки. Механизм подачи пленки предназначен для различных форм бутылок и активируется автоматически при обнаружении бутылки системой. Путь пленки должен быть чистым и свободным от статического электричества, которое может вызвать прилипание или неправильную подачу пленки.

Пленка нарезается на гильзу с помощью системы резки с сервоприводом. Точность резки составляет ±0.5 мм, что обеспечивает точный контроль длины гильзы и минимизирует отходы материала. Затем нарезанная гильза открывается и надевается на бутылку. Мягкая щетка помогает улучшить позиционирование гильзы и подготавливает пленку к процессу усадки. Стандартная погрешность гильзы составляет ±1.5 мм, что означает, что готовое позиционирование гильзы на бутылке находится в пределах этой погрешности.

Нарезанная гильза надевается на корпус бутылки, горлышко или крышку в зависимости от применения. Прижимное устройство предотвращает наклон этикетки во время надевания, особенно на емкостях с различными типами горлышек, и выполняет прижимное действие после надевания гильзы. Поворотные ручки используются для регулировки положения различных механизмов, чтобы машина могла точно наносить этикетку.

Бутылка с надетым рукавом проходит через термоусадочную камеру — электрическую или паровую. Тепло заставляет пленку сжиматься и плотно прилегать к поверхности емкости. Температура регулируется, а нагрев равномерный, что гарантирует усадку этикетки без морщин. Камера должна соответствовать типу пленки, толщине пленки, форме емкости и скорости линии. Слишком горячая или слишком медленная камера может исказить этикетку; слишком холодная или слишком быстрая камера оставит гильзу свободной.

Бутылки с термоусадочной этикеткой выгружаются для проверки, упаковки и хранения. На этом этапе операторы проверяют положение этикетки, качество усадки и целостность емкости. Дефектные бутылки могут быть удалены перед упаковкой.

Тип и толщина пленки, точность резки, расстояние между бутылками, позиционирование гильзы, температура камеры, время пребывания в камере и форма емкости — все это влияет на конечную этикетку. Сложные формы — ручки, сильные сужения, глубокие плечики — требуют более тщательной настройки камеры. Серворезка PM150 и регулируемые механизмы обеспечивают точное позиционирование, но настройки камеры и выбор пленки должны быть проверены на реальных образцах.