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고품질 PM150 자동 슬리브 라벨링 머신 PVC PET OPS 수축 슬리브 라벨링 머신 유리 및 플라스틱 병용

기본 속성
원산지: 중국 상하이
브랜드 이름: YIMU
인증: CE, SGS
모델 번호: PM150
부동산 거래
최소 주문 수량: 1세트
가격: $8499-$9999/1set
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력: 1000세트 /년
제품 요약
PM150 수축 슬리브 라벨링 기계 작동 방식: 필름 롤에서 윤곽 라벨까지 수축 슬리브 라벨링 기계의 작동 방식을 알아보세요: 필름 풀림, 서보 절단, 슬리브 배치, 열 수축. PM150 단계별 공정을 원형, 사각형 및 불규칙한 용기에 대해 설명합니다. 수축 슬리브 라벨링 기계는 4단계 공정입니다. 필름은 롤에서 풀리고, 슬리브로 절단되고, 용기 위에 배치되고, 가열되어 용기 모양에 맞게 수축됩니다. 각 단계에는 최종 라벨에 영향을 미치는 변수가 있습니다. 이 페이지에서는 PM150 공정을 단계별로 설명하고 라벨 품질을 결정하는 요...

제품 상세정보

강조하다:

PM150 자동 슬리브 라벨링 기계

,

PVC PET OPS 수축 수지 라벨러

,

자동 라벨링 장비 병용

Product Name: 자동 수축 슬리브 라벨태그기계
Bottle Type: 플라스틱과 유리병
Material: 스테인레스 스틸+알루미늄 합금
Function: PVC 수축 슬리브 라벨링
Labeling Speed: 30-250pcs/분
Usage: 생산 라인
Type Of Bottle: 어떤 모양의 병이라도
Bottle Diameter: 28-200mm
Label Height: 30-300mm
MOQ: 1세트
제품 설명
PM150 수축 슬리브 라벨링 기계 작동 방식: 필름 롤에서 윤곽 라벨까지
수축 슬리브 라벨링 기계의 작동 방식을 알아보세요: 필름 풀림, 서보 절단, 슬리브 배치, 열 수축. PM150 단계별 공정을 원형, 사각형 및 불규칙한 용기에 대해 설명합니다.

수축 슬리브 라벨링 기계는 4단계 공정입니다. 필름은 롤에서 풀리고, 슬리브로 절단되고, 용기 위에 배치되고, 가열되어 용기 모양에 맞게 수축됩니다. 각 단계에는 최종 라벨에 영향을 미치는 변수가 있습니다. 이 페이지에서는 PM150 공정을 단계별로 설명하고 라벨 품질을 결정하는 요인을 설명합니다.

고품질 PM150 자동 슬리브 라벨링 머신 PVC PET OPS 수축 슬리브 라벨링 머신 유리 및 플라스틱 병용

고품질 PM150 자동 슬리브 라벨링 머신 PVC PET OPS 수축 슬리브 라벨링 머신 유리 및 플라스틱 병용

제품 매개변수 표
매개변수 PM150 사양
모델 PM150 수축 슬리브 라벨링 기계
작동 원리 필름 풀림 → 서보 절단 → 슬리브 배치 → 열 수축
생산 속도 30~250개/분
병 직경 28~200mm
라벨 높이 30~300mm
라벨 두께 0.03~0.13mm
필름 재질 PVC, PET, OPS, PLA
절단 정확도 ±0.5mm (서보 구동)
슬리브 표준 오차 ±1.5mm
제어 시스템 PLC + 컬러 터치스크린 HMI
수축 터널 전기 또는 증기 (선택 사항)
인증 CE, SGS
보증 핵심 부품 2년
1단계: 병 투입 및 분리

병은 투입 벨트를 통해 슬리브 라벨링 기계로 이송됩니다. 병 분리 장치가 병을 분리하고 병 간 간격을 조정하여 각 병이 순서대로 라벨링되도록 합니다. 일관된 병 간격이 중요합니다. 병이 너무 가까이 도착하면 슬리브가 중앙에서 벗어나거나 병이 위치에서 밀려날 수 있습니다.

2단계: 필름 풀림 및 공급

라벨 필름은 롤에서 풀립니다. 종이 튜브의 내부 직경은 5~10인치로 일반적인 필름 롤 코어와 일치합니다. 고품질 광전 센서가 병 위치를 감지하고 필름 공급을 트리거합니다. 필름 공급 메커니즘은 다양한 병 모양에 맞게 설계되었으며 시스템이 병을 감지하면 자동으로 활성화됩니다. 필름 경로는 깨끗하게 유지하고 정전기 축적을 방지해야 합니다. 정전기는 필름이 달라붙거나 잘못 공급되는 원인이 될 수 있습니다.

3단계: 서보 절단

필름은 서보 구동 절단 시스템에 의해 슬리브로 절단됩니다. 절단 정확도는 ±0.5mm로 정확한 슬리브 길이 제어가 가능하며 재료 낭비를 최소화합니다. 절단된 슬리브는 열려서 병 위로 떨어집니다. 부드러운 브러시가 슬리브 배치를 개선하고 수축 공정을 위해 필름을 준비하는 데 도움이 됩니다. 슬리브 표준 오차는 ±1.5mm로, 병에 완성된 슬리브 배치가 해당 허용 오차 내에 있음을 의미합니다.

4단계: 슬리브 배치 및 압착

절단된 슬리브는 적용 분야에 따라 병 본체, 목 또는 캡 위에 배치됩니다. 압착 장치는 라벨이 기울어지는 것을 방지하며, 특히 개구부 유형이 다른 용기에서 슬리브가 배치된 후 압착 작용을 수행합니다. 회전 손잡이를 사용하여 다양한 메커니즘의 위치를 조정하여 기계가 슬리브 라벨을 정확하게 부착할 수 있도록 합니다.

5단계: 열 수축

슬리브가 부착된 병은 전기 가열 또는 증기 수축 터널을 통과합니다. 열은 필름을 수축시켜 용기 표면에 단단히 밀착시킵니다. 온도는 조절 가능하며 가열이 균일하여 라벨이 주름 없이 수축되도록 합니다. 터널은 필름 유형, 필름 두께, 용기 모양 및 라인 속도에 맞춰야 합니다. 너무 뜨겁거나 너무 느린 터널은 라벨을 왜곡시킬 수 있으며, 너무 차갑거나 너무 빠른 터널은 슬리브가 느슨하게 남습니다.

6단계: 최종 출력

수축 라벨이 부착된 병은 검사, 포장 및 보관을 위해 배출됩니다. 이 단계에서 작업자는 라벨 위치, 수축 품질 및 용기 무결성을 확인합니다. 불량 병은 포장 전에 제거할 수 있습니다.

라벨 품질에 영향을 미치는 주요 변수

필름 유형 및 두께, 절단 정확도, 병 간격, 슬리브 배치, 터널 온도, 터널 체류 시간 및 용기 모양은 모두 최종 라벨에 영향을 미칩니다. 손잡이, 극단적인 테이퍼, 깊은 어깨와 같은 복잡한 모양은 더 신중한 터널 조정이 필요합니다. PM150의 서보 절단 및 조절 가능한 메커니즘은 정확한 배치를 지원하지만, 터널 설정 및 필름 선택은 실제 샘플로 검증해야 합니다.

자주 묻는 질문

수축 슬리브 라벨링의 단계는 무엇인가요?
필름 풀림, 서보 절단, 슬리브 배치, 열 수축.

병 분리 장치는 무엇을 하나요?
병을 분리하고 간격을 조정하여 각 병이 순서대로 라벨링되도록 합니다.

서보 절단은 왜 중요한가요?
슬리브 길이를 ±0.5mm로 제어하여 주름과 재료 낭비를 줄입니다.

압착 장치는 무엇을 하나요?
배치 중에 라벨이 기울어지는 것을 방지하고 배치 후 슬리브를 압착합니다.

어떤 종류의 수축 터널을 사용할 수 있나요?
전기 가열 터널 및 증기 터널이 있으며, 증기 구성에는 증기 발생기를 사용할 수 있습니다.

수축 품질에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
필름 유형, 두께, 터널 온도, 체류 시간 및 용기 모양.

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