Mesin Pelabel Otomatis PM150 Berkualitas Tinggi PVC PET OPS Shrink Sleeve Labeling Machine untuk Botol Kaca dan Plastik

Mesin Pelabelan Selongsong Susut adalah proses empat langkah: film digulung dari gulungan, dipotong menjadi selongsong, ditempatkan di atas wadah, dan dipanaskan sehingga menyusut sesuai bentuk wadah. Setiap langkah memiliki variabel yang memengaruhi label akhir. Halaman ini menjelaskan proses PM150 langkah demi langkah dan faktor-faktor yang menentukan kualitas label.

Botol diangkut ke mesin pelabelan selongsong melalui sabuk masuk. Komponen pemisah botol memisahkan botol dan menyesuaikan jarak di antaranya, memastikan setiap botol diberi label secara berurutan. Jarak botol yang konsisten sangat penting: jika botol terlalu berdekatan, selongsong dapat ditempatkan tidak di tengah atau botol dapat terdorong keluar dari posisinya.

Film label digulung dari gulungan. Diameter dalam tabung kertas adalah 5"–10", sesuai dengan inti gulungan film umum. Sensor fotolistrik berkualitas tinggi mendeteksi posisi botol dan memicu pemberian makan film. Mekanisme pemberian makan film dirancang untuk mengakomodasi berbagai bentuk botol dan aktif secara otomatis ketika sistem mendeteksi botol. Jalur film harus tetap bersih dan bebas dari penumpukan statis, yang dapat menyebabkan film menempel atau salah pemberian makan.

Film dipotong menjadi selongsong oleh sistem pemotongan yang digerakkan servo. Akurasi pemotongan adalah ±0,5 mm, yang memungkinkan kontrol panjang selongsong yang tepat dan meminimalkan pemborosan material. Selongsong yang dipotong kemudian dibuka dan dijatuhkan ke atas botol. Sikat lembut membantu meningkatkan penempatan selongsong dan mempersiapkan film untuk proses penyusutan. Kesalahan standar selongsong adalah ±1,5 mm, yang berarti penempatan selongsong yang selesai pada botol berada dalam toleransi tersebut.

Selongsong yang dipotong ditempatkan di atas badan botol, leher, atau tutup tergantung pada aplikasinya. Perangkat penekan mencegah label miring selama penempatan, terutama pada wadah dengan jenis bukaan yang berbeda, dan melakukan tindakan penekanan setelah selongsong ditempatkan. Kenop putar digunakan untuk menyesuaikan posisi berbagai mekanisme sehingga mesin dapat memberi label selongsong secara tepat.

Botol yang berselongsong melewati terowongan susut — pemanasan listrik atau uap. Panas menyebabkan film menyusut dan pas erat dengan permukaan wadah. Suhu dapat disesuaikan dan pemanasan seragam, memastikan label menyusut tanpa kerutan. Terowongan harus disesuaikan dengan jenis film, ketebalan film, bentuk wadah, dan kecepatan lini. Terowongan yang terlalu panas atau terlalu lambat dapat mendistorsi label; terowongan yang terlalu dingin atau terlalu cepat membuat selongsong longgar.

Botol yang diberi label susut dikeluarkan untuk inspeksi, pengemasan, dan penyimpanan. Pada tahap ini, operator memeriksa posisi label, kualitas penyusutan, dan integritas wadah. Botol yang cacat dapat dikeluarkan sebelum dikemas.

Jenis dan ketebalan film, akurasi pemotongan, jarak botol, penempatan selongsong, suhu terowongan, waktu tinggal terowongan, dan bentuk wadah semuanya memengaruhi label akhir. Bentuk kompleks — pegangan, kerucut ekstrem, bahu dalam — memerlukan penyetelan terowongan yang lebih hati-hati. Pemotongan servo PM150 dan mekanisme yang dapat disesuaikan mendukung penempatan yang tepat, tetapi pengaturan terowongan dan pilihan film harus divalidasi dengan sampel aktual.