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高品質PM150自動スリーブラベリングマシン PVC PET OPS シュリンクラベルラベリングマシン ガラスおよびプラスチックボトル用

基本的な特性
原産地: 中国、上海
ブランド名: YIMU
認証: CE, SGS
モデル番号: PM150
取引物件
最小注文数量: 1セット
価格: $8499-$9999/1set
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力: 1000セット/年
製品概要
PM150 シュリンクラベル貼り機 仕組み:フィルムロールから輪郭ラベルまで シュリンクラベル貼り機の仕組みを学ぶ:フィルム巻き戻し、サーボカッティング、スリーブ配置、熱収縮。PM150のステップバイステッププロセスを、丸型、角型、不規則な容器向けに解説します。 シュリンクラベル貼り機は4つのステップからなるプロセスです。フィルムはロールから巻き戻され、スリーブにカットされ、容器に配置され、加熱されて容器の形状に収縮します。各ステップには、最終的なラベルに影響を与える変数があります。このページでは、PM150のプロセスをステップバイステップで解説し、ラベルの品質を決定する要因を説明します。 製...

製品詳細

ハイライト:

PM150 自動マニュアルラベル付け機

,

PVC PET OPS シュリンクラベルラベラー

,

ボトル用自動ラベリング装置

Product Name: 自動収縮の袖の分類機械
Bottle Type: プラスチックとガラスボトル
Material: ステンレス鋼+アルミニウム合金
Function: PVC シュリンク スリーブのラベル付け
Labeling Speed: 30-250個/分
Usage: 生産ライン
Type Of Bottle: あらゆる形状のボトル
Bottle Diameter: 28~200mm
Label Height: 30-300mm
MOQ: 1セット
製品の説明
PM150 シュリンクラベル貼り機 仕組み:フィルムロールから輪郭ラベルまで
シュリンクラベル貼り機の仕組みを学ぶ:フィルム巻き戻し、サーボカッティング、スリーブ配置、熱収縮。PM150のステップバイステッププロセスを、丸型、角型、不規則な容器向けに解説します。

シュリンクラベル貼り機は4つのステップからなるプロセスです。フィルムはロールから巻き戻され、スリーブにカットされ、容器に配置され、加熱されて容器の形状に収縮します。各ステップには、最終的なラベルに影響を与える変数があります。このページでは、PM150のプロセスをステップバイステップで解説し、ラベルの品質を決定する要因を説明します。

高品質PM150自動スリーブラベリングマシン PVC PET OPS シュリンクラベルラベリングマシン ガラスおよびプラスチックボトル用

高品質PM150自動スリーブラベリングマシン PVC PET OPS シュリンクラベルラベリングマシン ガラスおよびプラスチックボトル用

製品パラメータテーブル
パラメータ PM150 仕様
モデル PM150 シュリンクラベル貼り機
作動原理 フィルム巻き戻し → サーボカッティング → スリーブ配置 → 熱収縮
生産速度 30~250個/分
ボトル径 28~200 mm
ラベル高さ 30~300 mm
ラベル厚さ 0.03~0.13 mm
フィルム素材 PVC, PET, OPS, PLA
カッティング精度 ±0.5 mm (サーボ駆動)
スリーブ標準誤差 ±1.5 mm
制御システム PLC + カラータッチスクリーンHMI
シュリンクトンネル 電気または蒸気(オプション)
認証 CE, SGS
保証 主要部品は2年間
ステップ1:ボトル供給と分離

ボトルはインフィードベルトを介してスリーブラベリングマシンに搬送されます。ボトル分離コンポーネントがボトルを分離し、ボトル間の距離を調整して、各ボトルが順番にラベリングされるようにします。一貫したボトル間隔は非常に重要です。ボトルが近すぎると、スリーブが中心からずれたり、ボトルが位置から押し出されたりする可能性があります。

ステップ2:フィルム巻き戻しと供給

ラベルフィルムはロールから巻き戻されます。紙管の内径は5インチ~10インチで、一般的なフィルムロールコアに対応しています。高品質の光電センサーがボトルの位置を検出し、フィルム供給をトリガーします。フィルム供給機構は、さまざまなボトルの形状に対応できるように設計されており、システムがボトルを検出すると自動的に作動します。フィルム経路は清潔に保ち、静電気の蓄積を防ぐ必要があります。静電気はフィルムの貼り付きや誤供給の原因となります。

ステップ3:サーボカッティング

フィルムはサーボ駆動のカッティングシステムによってスリーブにカットされます。カッティング精度は±0.5 mmで、正確なスリーブ長制御を可能にし、材料の無駄を最小限に抑えます。カットされたスリーブは開かれ、ボトルに落とされます。ソフトブラシがスリーブの配置を改善し、収縮プロセス用にフィルムを準備するのに役立ちます。スリーブ標準誤差は±1.5 mmで、ボトル上の完成したスリーブの配置がその許容範囲内にあることを意味します。

ステップ4:スリーブ配置とプレス

カットされたスリーブは、用途に応じてボトル本体、ネック、またはキャップの上に配置されます。プレス装置は、特に異なる開口部タイプの容器で、配置中にラベルが傾くのを防ぎ、スリーブが配置された後にプレスアクションを実行します。ロータリーノブを使用してさまざまな機構の位置を調整できるため、機械は正確にスリーブをラベリングできます。

ステップ5:熱収縮

スリーブが取り付けられたボトルは、シュリンクトンネル(電気加熱または蒸気)を通過します。熱によりフィルムが収縮し、容器の表面にしっかりと密着します。温度は調整可能で、加熱は均一であり、ラベルがしわなく収縮することを保証します。トンネルは、フィルムの種類、フィルムの厚さ、容器の形状、およびライン速度に合わせて調整する必要があります。トンネルが熱すぎたり遅すぎたりするとラベルが歪み、トンネルが冷たすぎたり速すぎたりするとスリーブが緩くなります。

ステップ6:完成品の排出

シュリンクラベルが貼られたボトルは、検査、梱包、保管のために排出されます。この段階で、オペレーターはラベルの位置、収縮品質、および容器の完全性をチェックします。不良品は梱包前に除去できます。

ラベルの品質に影響を与える主要な変数

フィルムの種類と厚さ、カッティング精度、ボトル間隔、スリーブ配置、トンネル温度、トンネル滞留時間、および容器の形状はすべて最終的なラベルに影響します。ハンドル、極端なテーパー、深いショルダーなどの複雑な形状は、より慎重なトンネル調整が必要です。PM150のサーボカッティングと調整可能な機構は正確な配置をサポートしますが、トンネル設定とフィルムの選択は実際のサンプルで検証する必要があります。

よくある質問

シュリンクラベル貼りの手順は何ですか?
フィルム巻き戻し、サーボカッティング、スリーブ配置、熱収縮。

ボトル分離コンポーネントは何をしますか?
ボトルを分離し、間隔を調整して、各ボトルが順番にラベリングされるようにします。

サーボカッティングが重要なのはなぜですか?
スリーブ長を±0.5 mmに制御し、しわや材料の無駄を削減します。

プレス装置は何をしますか?
配置中にラベルが傾くのを防ぎ、配置後にスリーブをプレスします。

どのような種類のシュリンクトンネルがありますか?
電気加熱トンネルと蒸気トンネルがあり、蒸気構成には蒸気発生器が利用可能です。

収縮品質に影響を与えるものは何ですか?
フィルムの種類、厚さ、トンネル温度、滞留時間、および容器の形状。

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