メタルプラスチックキャップのための空気性線形螺旋自動キャピングマシン 1500W 110V
基本的な特性
原産地:
中国、上海
ブランド名:
YIMU
認証:
CE, SGS
モデル番号:
CM100
取引物件
最小注文数量:
1セット
価格:
$6299-$7799/1set
支払条件:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力:
1000セット/年
製品概要
フィーダー付きサーボモーター自動キャッピングマシン空気圧ボトルキャッピングマシン金属およびプラスチックキャップ用のスクリューボトル CM100 生産ラインの統合 — 完全な充填およびキャッピング ラインの構築 スタンドアロン Capper を超えて CM100 は、スタンドアロン マシンとして優れたキャッピング パフォーマンスを提供します。しかし、その真の可能性は、上流の充填装置と下流のラベル貼り付け、検査、梱包ステーションと同期した、完全な瓶詰めおよび包装ラインに統合されたときに実現されます。このページでは、CM100 が包括的な生産ラインにどのように適合するか、同期をシームレスにする統合エ...
製品詳細
ハイライト:
1500W自動キャピングマシン
,110V自動キャピングマシン
,1500Wの線形スクリューキャピングマシン
Application:
プラスチックガラスボトルのキャッピング
Working Speed:
20-40bottle/min
Power:
1500W、110V/220V、50/60Hz
Product Name:
自動ワンヘッドキャッピング機
Applied Cap Diameter:
20~130mm
Control:
PLC+タッチスクリーン+モーター
Size:
2500×1300×2500mm
Capping Speed:
20-40bottle/min
After-Sales Service Provided:
オンラインサポートビデオ技術サポート
MOQ:
1セット
Bottle Type:
プラスチックボトル ガラスのボトル缶
Applied Bottle Width (Diameter):
50～300mm
Weight:
600kg
Applied Bottle Height:
100～600mm
Advantage:
簡単操作 高効率
Function:
押すキャップをスクロールする
Operation:
PLC+タッチスクリーン
Material:
ステンレス製Steel+Aluminum
Applicable Caps:
プラスチックガラスボトルキャッパー
Certification:
CE Certificate
製品の説明
フィーダー付きサーボモーター自動キャッピングマシン空気圧ボトルキャッピングマシン金属およびプラスチックキャップ用のスクリューボトル
CM100 生産ラインの統合 — 完全な充填およびキャッピング ラインの構築
スタンドアロン Capper を超えて
CM100 は、スタンドアロン マシンとして優れたキャッピング パフォーマンスを提供します。しかし、その真の可能性は、上流の充填装置と下流のラベル貼り付け、検査、梱包ステーションと同期した、完全な瓶詰めおよび包装ラインに統合されたときに実現されます。このページでは、CM100 が包括的な生産ラインにどのように適合するか、同期をシームレスにする統合エンジニアリング、および 20 年間の包装機械の専門知識を持つ単一メーカーから複数のライン コンポーネントを調達する利点について説明します。
完全な瓶詰めラインのアーキテクチャ
一般的な自動瓶詰めラインは、次の 5 つの連続したステーションで構成されます。
- 1. ボトルのスクランブル解除 / 方向:空のボトルはアンスクランブラーに投げ込まれ、ボトルの首を上に向けて一列でコンベアに供給されます。充填前にボトルの洗浄が必要なラインの場合、ボトル洗浄機またはエアリンサーがアンスクランブラーの後に配置されます。
- 2.液体充填:充填機は、容量 (ピストン フィラー、流量計)、レベル (オーバーフロー フィラー)、または重量 (重量測定 / ロードセル フィラー) に基づいて製品をボトルに分配します。充填の精度、速度、製品の粘度や発泡特性との適合性により、充填剤の選択が決まります。
- 3. キャッピング (CM100):充填されたボトルは CM100 に入り、キャップが供給され、配置され、正確なサーボ制御トルクで締め付けられます。 CM100 の周波数コンバータは、充填機の出力速度に合わせてコンベア速度を調整し、ステーション間の滞留や枯渇のないスムーズなボトルの流れを保証します。
- 4. ラベル表示:キャップをかぶせたボトルは、円筒ボトル用のラップアラウンドラベラー、フラットパネル容器用の前後ラベラー、または瓶や浴槽用のトップラベラーなどのラベリングステーションに送られます。
- オプションのステーション — 誘導シーリング:キャップの下に改ざん防止用のホイルシールを必要とする製品の場合、誘導シール機がキャッピングとラベル貼りの間に配置されます。 CM100 は、ホイルライナーを所定の位置に取り付けてキャップを締めます。インダクションシーラーは、ホイルを加熱してボトルの縁に接着します。
CM100とライン機器の同期方法
CM100 は、いくつかのメカニズムを使用して、上流および下流の機器とのシームレスな同期を維持します。
- コンベヤー速度のマッチング:コンベアの周波数コンバータは、HMI から 0 ～ 40 m/min の範囲で調整できます。完全に統合されたラインでは、信号接続を介して CM100 のコンベア速度を充填機の出力速度に従属させることができ、キャッパーがバックアップやギャップなしで入荷ボトルを処理するのに必要なペースで正確に動作するようにします。
- ボトル蓄積バッファ:フィラーとキャッパーの間にある短い蓄積ゾーン (通常はコンベアの 1 ～ 2 メートル) が、2 台の機械間のわずかな速度変動を吸収するバッファーを提供します。 CM100 のデュアルシリンダーボトルストッパーシステムは、この緩衝ゾーンからのボトルの進入を管理します。
- 障害通信:統合ラインでは、CM100 は信号交換を介して障害状態を上流および下流の機器に伝達できます。キャップ詰まりによりキャッパーが停止すると、フィラーに一時停止する信号を送り、ボトルがステーション間で蓄積するのを防ぎます。逆に、フィラーが停止すると、CM100 はバッファーが空になるまでインフィード ゾーンでボトルの処理を続け、その後一時停止します。
- 集中型 HMI オプション:すべての機器が当社から供給されているラインでは、集中ライン制御 HMI を提供でき、1 人のオペレーターが単一のタッチスクリーンからすべてのステーション (ライン速度、個々のステーションのステータス、アラームの概要、生産カウンタ) を表示および制御できるようになります。
単一ソースの利点
単一のメーカーから瓶詰めライン機器を調達すると、複数のベンダーからラインを組み立てる場合に比べて、いくつかの実用的な利点が得られます。
- 単一の責任点:フィラー、キャッパー、およびラベラーがすべて 1 つの会社から提供されている場合、テクニカル サポートの連絡先は 1 つ、保証管理者は 1 つ、およびすべてのコンポーネントが連携して動作することを保証するエンジニアリング チームが 1 つあります。マルチベンダーラインを悩ませるベンダー間の「指差し」は排除されます。
- 事前検証済みの統合:出荷前に、実際の製品、ボトル、キャップを使用して、上海の施設でマルチステーション ラインをセットアップして実行できます。コンベアの高さを確認し、搬送ポイントを確認し、ライン速度のバランスをとります。回線が施設に到着すると、不慣れなマシン間の統合の問題をデバッグするのではなく、事前にテストされたシステムを接続することになります。
- 統合されたスペアパーツ:共通の電気コンポーネント (PLC、HMI、センサー、VFD) がすべてのステーションで標準化されているため、在庫が必要なスペアパーツの種類が減り、メンテナンスのトレーニングが簡素化されます。
- 配送と設置の調整:すべてのステーションは調整された物流計画で一緒に出荷され、単一のタイムラインで到着し、1 回のサービス訪問で設置と試運転が可能であるため、生産スケジュールへの混乱を最小限に抑えることができます。
製品に関するよくある質問
Q: CM100 は、別のメーカーの既存のフィラーと統合できますか?
A: はい。 CM100 は、サードパーティ機器と統合できるように設計されています。見積プロセス中に、既存の装置の機械的インターフェース仕様 (コンベア高さ、ボトル搬送高さ、コンベア幅) および電気的インターフェース要件 (信号電圧、運転/停止ロジック) を要求します。当社のエンジニアリングチームは、互換性を確認するインターフェース図面を提供します。
Q: フィラーと CM100 の間に必要なコンベアの最小距離はどれくらいですか?
A: ボトルの蓄積バッファーを提供するために、フィラー排出口と CM100 供給口の間に少なくとも 1 ～ 1.5 メートルのコンベアを設けることをお勧めします。正確な要件はボトルの直径とライン速度によって異なります。当社のラインレイアウト図には推奨間隔が記載されています。
Q: 充填、キャッピング、ラベル貼り付けを含む完全なターンキーラインを提供していますか?
A: はい。当社は20年の実績を持つ包装機械メーカーとして、充填機、キャッピング機（CM100を含む）、ラベル貼付機、付帯機器（コンベア、ターンテーブル、誘導シーラー、コーディングシステム）を提供しています。当社は、完全なラインエンジニアリング、工場統合テスト、およびオンサイト試運転を提供します。
Q: 回線速度を1点から制御できますか?
A: はい。すべてのステーションが当社の機器であるラインでは、集中ライン制御 HMI がすべてのステーションにわたる自動同期を備えた単一ポイントの速度制御を提供します。ベンダーが混在する回線の場合、CM100 はマスター コントローラーからの外部速度基準信号を受け入れることができます。
会社のよくある質問
Q: ラインレイアウトやエンジニアリングサービスは提供していますか?
A: はい。当社のエンジニアリング チームは、完全な 2D ライン レイアウト図面 (AutoCAD) を提供し、複雑な設置の場合は、機器の配置、コンベアのルート、オペレーターのアクセス、ユーティリティ接続ポイントを示す 3D レンダリングを提供します。このサービスは複数台のマシンの注文に含まれています。
Q: 完全なラインを設計するにはどのような情報が必要ですか?
A: ボトルの種類と寸法、キャップの種類と寸法、製品の特性 (粘度、発泡傾向、充填温度)、目標ライン速度 (ボトル/分)、利用可能な床面積と寸法、ユーティリティの可用性 (該当する場合は電圧、圧縮空気)、および特別な環境要件 (洗浄、クリーンルーム、防爆) が必要です。
Q: 回線設置の監督は行っていただけますか?
A: はい。当社のサービスエンジニアはオンサイトで設置の監督、試運転の実施、オペレータートレーニングの実施、最初の生産バッチの実行を行うことができます。設置監理は場所と期間に応じて別途お見積りとなります。
Q: 完全な瓶詰めラインの一般的なプロジェクトのタイムラインはどのようなものですか?
A: エンジニアリングと設計: 2 ～ 3 週間。製造: 20 ～ 35 営業日 (標準構成) または 25 ～ 45 営業日 (カスタマイズ)。工場での統合テスト: 3 ～ 5 日。配送: 目的地によって異なります (船便は 15 ～ 35 日、航空便は 3 ～ 7 日)。設置と試運転: オンサイトで 3 ～ 7 日。合計: 構成の複雑さと出荷先に応じて、注文から生産開始まで約 8 ～ 14 週間。
Mr. Tyson
Sales Manager
- メールアドレス: tyson@yimupack.com
- 電話番号: +86-17302103515
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