Piston Pump Volumetrische Automatische Vullmachine Fles Vloeistof Voor Parfum Kookolie

Inconsistente vulvolumes, trage productiedoorvoer en productverspilling door druppelende spuitmonden zijn de drie grootste punten bij het verpakken van vloeistoffen. De YMF4 automatische vulmachine met vier spuitmonden kan alle drie tegelijk aan en levert een volumetrische nauwkeurigheid van ±0,5% over vier onafhankelijk bestuurde vulstations, met antidruppelmondstuktechnologie en PLC-gestuurde automatisering die door de operator afhankelijke variabiliteit elimineert.

De meeste vulmachines op instapniveau maken gebruik van getimede stroom- of basiszuigersystemen die tijdens een productieploeg afwijken. De YMF4 hanteert een fundamenteel andere aanpak. Elk van de vier vulkoppen werkt via een servobesturingssysteem met gesloten lus, gecombineerd met een zeer nauwkeurige roestvrijstalen zuigerpomp. De servomotor, die een kogelomloopspindel aandrijft, regelt de slaglengte van de zuiger met precisie op encoderniveau. Dit betekent dat de instelling van 500 ml 500 ml afgeeft om 8.00 uur 's ochtends en nog steeds 500 ml om 18.00 uur, na 8.000 vulcycli.

Belangrijkste onderscheidende kenmerken:

• Vier onafhankelijke vulkoppenmet individuele zuigerpompsamenstellen, waardoor het gelijktijdig vullen van vier containers of onafhankelijke werking van 1-4 koppen tijdens onderhoud of installatie mogelijk is
• Duikmondstukmechanisme— mondstukken dalen in elke fles, beginnen zich onderaan te vullen en stijgen vervolgens langzaam naarmate het vloeistofniveau stijgt, waardoor schuimvorming en terugspatten wordt voorkomen
• Detectie van geen fles-niet-vullenvia flessensoren op elk station, waardoor verspilling van product uit gemiste containers wordt geëlimineerd
• Ontwerp van anti-druppelklepdie na elke cyclus de resterende vloeistof uit de mondstuktip terugtrekt, waardoor de transportband en de buitenkant van de fles schoon blijven
• PLC-geheugen voor meer dan 1.000 productreceptentoegankelijk via de MCGS touchscreen HMI, waardoor 60-90 seconden omschakelingen mogelijk zijn tussen verschillende flesgroottes en vulvolumes

De YMF4 is niet beperkt tot een enkel viscositeitsbereik of productcategorie. Dankzij de modulaire pomparchitectuur kunt u de machine configureren voor uw specifieke materiaaleigenschappen:

Door de workflow van de machine te begrijpen, kunnen kopers beoordelen of deze bij hun productielijn past:

1. Flesvoeding— Containers komen de transportband binnen via handmatige plaatsing of optionele automatische invoerdraaitafel. De transportband, aangedreven door een motor met variabele frequentie, transporteert flessen naar de vulzone.
2. Flessendetectie— Een foto-elektrische sensor detecteert elke binnenkomende fles bij het tankstation. Als er geen fles aanwezig is, wordt de bijbehorende kop niet geactiveerd, waardoor productverlies wordt voorkomen.
3. Mondstuk afdaling— Gedetecteerde flessen activeren de vulkop om het duikmondstuk in de container te laten zakken. Het mondstuk stopt vlakbij de flesbasis.
4. Zuigeraangedreven vulling— De servomotor drijft de zuiger naar voren en duwt een nauwkeurig volume product door de voedselveilige PE-slang en uit het roestvrijstalen mondstuk. Het vullen begint onderaan en het mondstuk stijgt geleidelijk naarmate de container vult.
5. Terugtrekking tegen druppelen— Aan het einde van de cyclus trekt een terugzuigmechanisme de resterende vloeistof van de punt van het mondstuk naar binnen, waardoor navullen wordt voorkomen.
6. Fles afvoer— Gevulde containers gaan op de transportband richting afsluit-, etiketterings- of verzamelstations.

De volledige reeks per batch van vier flessen is afhankelijk van het vulvolume in 3-6 seconden voltooid, wat 30-70 flessen per minuut oplevert over de vier koppen.

Het YMF4-chassis accepteert vijf pomptypen, elk geoptimaliseerd voor verschillende materiaalprofielen:

• Zwaartekrachtstroom (zelfstromend)— Voor waterdunne vloeistoffen zonder meerprijs. Eenvoudig zwaartekrachtsysteem geschikt voor dranken, alcohol en dunne oplosmiddelen.
• Zuigerpomp (standaard)— De werkpaardconfiguratie. Verwerkt 1-50.000 cP met uitstekende nauwkeurigheid. Ideaal voor honing, sauzen, crèmes, shampoos, oliën.
• Magnetische aandrijfpomp— Afdichtingsloos, lekvrij ontwerp voor corrosieve vloeistoffen of vloeistoffen met een lage viscositeit (≤1.000 cP). Gebruikt voor parfums, essentiële oliën, producten op alcoholbasis, reagentia.
• Tandwielpomp— Volumetrische verdringerpomp voor 1-80.000 cP schone vloeistoffen zonder deeltjes. Consistente stroom voor oliën, chocolade, siropen, smeermiddelen.
• Rotorpomp— De kampioen op het gebied van roetafhandeling. Behoedzame productoverdracht voor materialen tot 1.000.000 cP met zwevende stoffen. Onmisbaar voor dikke sauzen, fruitconserven met vruchtvlees en specerijen op basis van vlees.

A: De productiesnelheid hangt voornamelijk af van het vulvolume en de viscositeit van het product. Voor een waterdunne vulling van 500 ml kunt u ongeveer 1.500 flessen per uur over de vier koppen verwachten. Voor kleinere volumes (50-100 ml) neemt de productie toe tot 3.000-6.000 flessen per uur. Zeer stroperige producten zoals honing of pindakaas bevinden zich aan de onderkant van het bereik. Het servogestuurde systeem maakt snelheidsaanpassing mogelijk zonder de vulnauwkeurigheid te beïnvloeden.

EEN: Ja. De 304 roestvrijstalen constructie, PE-slangen van voedingskwaliteit en de zuigerpomp zijn geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen. Voor producten die verwarmd moeten worden gevuld (boven 60°C), bieden wij optioneel een verwarmingsmantel voor de trechter met PID-temperatuurregeling. Geef uw temperatuurwensen op tijdens het bestelproces.

A: Het omschakelen duurt ongeveer 60-90 seconden met behulp van de opgeslagen receptfunctie op het HMI-touchscreen. Selecteer de productnaam in het receptenmenu en de machine roept alle parameters op: vulvolume per kop, mondstukhoogte, transportsnelheid en zuigerslag. Fysieke aanpassingen (breedte geleidingsrail, afstand tussen de spuitmonden) zijn zonder gereedschap te doen en nemen 2-3 minuten extra in beslag.

A: Elke YMF4-machine is CE-gecertificeerd (Machinerichtlijn 2006/42/EG) en voldoet aan de inspecties van derden door SGS. Het elektrische systeem voldoet aan de veiligheidsnormen IEC 60204-1. Certificeringsdocumenten worden bij elke machine in de transportkrat meegeleverd. Op verzoek kunnen wij tijdens de offertefase digitale kopieën verstrekken.

A: De YMF4 wordt geleverd met een garantie van 2 jaar voor alle kerncomponenten: PLC, HMI-aanraakscherm, servomotor, frequentieomvormer en sensoren. Bij defecten die geen menselijke schade veroorzaken binnen de garantieperiode, worden gratis vervangende onderdelen geleverd. Ons 7×24 technische ondersteuningsteam is bereikbaar via WhatsApp, WeChat, e-mail en videogesprek. We hebben after-sales servicepunten in de VS, Australië, Canada, Zuid-Korea, Thailand, Vietnam en de Filippijnen voor ondersteuning ter plaatse wanneer dat nodig is.

A: Elke YMF4 is vastgeschroefd op een stevige pallet en ingesloten in een 1-5 cm dikke massief houten kist. De krat is gegast volgens de internationale ISPM-15-normen en bekleed met vochtwerende folie en schuimvulling. Interne componenten zijn verstevigd om beweging tijdens het transport te voorkomen. De afmetingen van de verpakking zijn ongeveer 210 × 80 × 180 cm met een totaal verzendgewicht van ~320 kg. We hebben naar meer dan 80 landen verzonden met minimale transportschade-incidenten.

A: YMF4-machines met standaardconfiguratie (zuigerpomp, 4 koppen, 220V/380V) worden doorgaans binnen 15-25 werkdagen na orderbevestiging verzonden. Aangepaste configuraties – inclusief verschillende pomptypes, extra vulkoppen, geïntegreerde afsluit-/labelmodules of aangepaste spannings-/frequentievereisten – vereisen 25-35 werkdagen. We raden klanten aan productmonsters naar ons engineeringcentrum in Shanghai te sturen voor compatibiliteitstests, wat ongeveer 3-5 dagen toevoegt aan de pre-productietijdlijn, maar ervoor zorgt dat de geleverde machine is afgestemd op uw specifieke product.

Neem vandaag nog contact op met YIMUPACK om uw vereisten voor het vullen van vloeistoffen te bespreken. Stuur ons uw productmonsters, flesspecificaties en doeloutput – ons engineeringteam zal de YMF4 configureren om aan uw productiebehoeften te voldoen.