Máquina taponadora de tarros completamente automática equipo de tapa de botella de metal de vidrio de plástico de un solo cabezal

El torque de tapa es la variable más importante en el tapado de botellas y la más frecuentemente incontrolada.de una simple tapa de plástico de hilo continuo en una botella de agua a una tapa de metal a prueba de niños en un frasco farmacéuticoEn el caso de las máquinas de transporte, el capuchón se puede aflojar durante el transporte, lo que conduce a fugas, contaminación y pérdida de producto.la tapa puede ser difícil de abrir para el usuario final, los hilos del cuello de la botella pueden desprenderse o, en el caso de los recipientes de vidrio, el acabado puede agrietarse por completo.

El desafío es que los requisitos de par varían dramáticamente según la aplicación. Una tapa de bebida de 28 mm puede requerir solo 1.5-2.5 N · m de par de aplicación. Un tambor industrial de 110 mm puede requerir 25-35 N · m.Un cierre farmacéutico a prueba de niños requiere un perfil de movimiento específico de empuje y giro en lugar de una simple rotaciónLos sistemas de tapón mecánicos y neumáticos tradicionales aplican un nivel de fuerza fijo independientemente del tipo de cierre, lo que los hace inherentemente imprecisos.

The CM100's servo-driven capping head replaces the pneumatic cylinder or mechanical clutch found in conventional cappers with a precision servo motor coupled to a torque sensor in a closed-loop feedback configuration:

1. El comando:El operador establece el valor de par objetivo (en N · m) en la pantalla táctil HMI, junto con los parámetros de velocidad de rotación, fuerza hacia abajo y el número de vueltas.
2. La camioneta:El servomotor coloca la cabeza de tapón exactamente por encima del punto de recogida de la tapa.y lo levanta en posición por encima de la botella de espera.
3. El compromiso:La cabeza de tapón desciende sobre el cuello de la botella.El servomotor comienza a girar a la velocidad de enganche programada normalmente una velocidad inicial más lenta para garantizar que el hilo de la tapa se enganche correctamente con el hilo de la botella sin roscado cruzado.
4. El apretamiento:Una vez confirmado el enlace del hilo, el servo acelera a la velocidad de apretamiento programada.el sensor de par real mide el par aplicado en tiempo real y envía estos datos a la servoacción a intervalos de microsegundos.
5. La parada:Cuando el par medido alcanza el valor objetivo, el servo accionamiento ordena una parada instantánea.No hay sobrecarga de inercia por parte de un motor de marcha lentaLa tapa se detiene exactamente en el par programado cada vez.
6. La verificación:Se registrará el valor real del par obtenido. Si el valor se encuentra fuera del rango aceptable (que puede configurarse, por ejemplo, ± 3% del objetivo),la máquina marca la botella para su rechazo en la estación de inspección aguas abajo.

El impacto financiero de la imprecisión de los límites en cascada a través de la cadena de suministro:

• Capas con torsión inferiorLas empresas de la industria del automóvil y la industria de la informática están experimentando un aumento de la demanda de productos de la industria del automóvil y de la informática.Una importante marca de bebidas estimó que una tasa de torsión inferior al 1% cuesta $2.4 millones anuales en pérdidas de producto y devoluciones.

• Capas con torsión excesivaLos datos de las quejas de los consumidores clasifican constantemente el "tope demasiado ajustado" entre las 5 principales razones de las revisiones negativas de productos.Los hilos dañados por el exceso de torsión también crean un camino de fuga para el siguiente uso, incluso si el sello inicial se mantiene.

• Torque inconsistenteEn la actualidad, el mercado de los productos de alta calidad se encuentra en una fase de producción en la que algunos consumidores luchan mientras que otros encuentran sus tapas sueltas, una inconsistencia que daña la percepción de la marca del control de calidad.

El control de torque servo del CM100 elimina estos problemas en la fuente, entregando un par idéntico a cada botella en la carrera.

La interfaz HMI de pantalla táctil del CM100 proporciona:

• Punto de entrada del par:Entrada digital del teclado del par objetivo en N·m, in·lb o kgf·cm
• Muestra de par en tiempo real:Impresión gráfica en vivo del par durante el ciclo de sujeción, con estadísticas min/max/media
• Configuración de la alarma:Límites de par definidos por el usuario; las botellas fuera de los límites activan una alarma y pueden activar un mecanismo de rechazo
• Gestión de recetas:1,000+ recetas almacenadas con nombres alfanuméricos y búsqueda

P: ¿Cuál es el rango de par del CM100?

R: La configuración estándar del servomotor y la caja de cambios CM100 cubre un rango de par de aproximadamente 0,5-30 N·m, adecuado para tapas de 20 mm a 130 mm de diámetro.el servomotor y el reductor de engranajes pueden redimensionarsePor favor, proporcione su especificación de par objetivo para una recomendación de configuración precisa.

P: ¿Con qué frecuencia necesita calibrarse el sensor de par?

R: Se recomienda la calibración anual del sensor de par como parte del mantenimiento preventivo, o más frecuentemente en operaciones de alta utilización (3 turnos).La calibración se realizará utilizando un transductor de par calibrado que pueda ser rastreado según las normas nacionales.El procedimiento de calibración está documentado en el manual de usuario y puede ser realizado por su equipo metrológico interno o por nuestros ingenieros de servicio.

P: ¿El par se mantiene constante a medida que el servomotor envejece?

R: Sí, esta es una ventaja clave del control de retroalimentación de circuito cerrado. El sensor de par mide el par real aplicado, no la corriente del motor.el bucle de retroalimentación compensa cualquier cambio en la eficiencia del motorEl par en la tapa es lo que mide el sensor y lo que mantiene el controlador.

P: ¿Quién fabrica el servomotor utilizado en el CM100?

R: El CM100 utiliza servomotores de marcas reconocidas internacionalmente.La marca y el modelo específicos se especifican en su cotización y se seleccionan en función de sus preferencias regionales de servicio y requisitos de voltajeTodos los servomotores utilizados son apoyados por distribuidores locales para repuestos y servicio en los principales mercados del mundo.

P: ¿Pueden sus ingenieros ayudarnos a determinar la especificación de par correcta para un nuevo producto?

R: Sí. Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones proporciona soporte de desarrollo de par como parte de nuestro servicio de preventa. Envíenos sus botellas, tapas y cualquier material de revestimiento de sello o junta,y vamos a realizar pruebas de par a fallo y pruebas de par a sello para determinar la ventana de par óptimoProporcionamos un informe formal con los puntos de ajuste y tolerancias recomendados.

P: ¿Qué sucede si el servoaccionamiento falla después del período de garantía?

R: Los servo-drives de los principales fabricantes están ampliamente disponibles en todo el mundo. Proporcionamos el número exacto de pieza y la versión del firmware en la documentación de su máquina para que pueda obtenerlo localmente si lo prefiere.En su lugar, tenemos unidades de repuesto en stock y podemos enviar internacionalmente dentro de 3-7 días hábiles.Nuestro servicio de diagnóstico remoto a menudo puede resolver problemas relacionados con el servo a través del ajuste de parámetros sin reemplazo de hardware.

P: ¿Ofrece un servicio de validación de par para líneas existentes que consideran una actualización a servocapping?

R: Sí. Si actualmente está utilizando tapas de embrague neumáticas o mecánicas y está considerando una actualización,Podemos proporcionar una auditoría de par medir la distribución real del par en su línea actual a través de una muestra estadísticamente significativa y cuantificar la mejora que un sistema de servo ofreceríaEstos datos respaldan su justificación del gasto de capital.