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Voll automatische Glasverschlussmaschine Einkopf-Plastikglas-Metallflaschenverschluss-Ausrüstung

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Shanghai, China
Markenbezeichnung: YIMU
Zertifizierung: CE, SGS
Modellnummer: CM100
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $6299-$7799/1set
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 1000 Stück / Jahr
Produktübersicht
Vollautomatische Hochgeschwindigkeitsmaschine für die Einfachbeschichtung von Flaschen aus Kunststoff, Glas und Metall Die Technik der Servo-Torch-Control-Capping-Technologie Warum Drehmoment wichtig ist Das Drehmoment der Kappe ist die wichtigste Variable bei der Flaschenverschließung und die am h...

Produktdetails

Hervorheben:

Maschine zur Verkleidung von Metallglasglas

,

Maschine zur Verkleidung von Gläsern mit einem Kopf

,

Automatische Einkopfkappenanlagen

Function: Multifunktion
Product Name: Automatische Einkopf-Schraubverschlussmaschine
Material: Aluminiumlegierung+Edelstahl
Operation: SPS+Touchscreen
Bottle Type: Kunststoffflaschen Glasflaschenkanister
Capping Speed: 20-45 Flaschen/min
Applied Bottle Height: 100–600 mm
Advantage: Einfache Bedienung, hohe Effizienz
After-Sales Service Provided: Online -Support Video Technischer Support
MOQ: 1 Satz
Power: 1500 W, 110 V/220 V, 50/60 Hz
Applied Cap Diameter: 20 bis 130 mm
Application: Verschließen von Plastikglasflaschen
Usage: Flaschenverschluss aus Kunststoff, Glas und Metall
Bottle Cap Type: Schraubverschluss usw
Produkt-Beschreibung

Vollautomatische Hochgeschwindigkeitsmaschine für die Einfachbeschichtung von Flaschen aus Kunststoff, Glas und Metall

Die Technik der Servo-Torch-Control-Capping-Technologie
Warum Drehmoment wichtig ist

Das Drehmoment der Kappe ist die wichtigste Variable bei der Flaschenverschließung und die am häufigsten unkontrollierte.von einer einfachen Kunststoffkappe mit Dauerfaden auf einer Wasserflasche zu einer kindersicheren Metallkappe auf einem pharmazeutischen GlasUnterhalb dieses Bereichs kann sich die Kappe während des Transports lösen, was zu Leckagen, Verunreinigungen und Produktverlusten führt.die Kappe kann für den Endbenutzer schwer zu öffnen seinDie Flaschenhalsfäden können abreißen, oder im Falle von Glasbehältern kann die Oberfläche vollständig knacken.

Die Herausforderung besteht darin, dass die Drehmomentanforderungen je nach Anwendung stark variieren. Eine 28mm Getränkehaube benötigt möglicherweise nur 1,5-2,5 N · m Anwendungsdrehmoment. Ein 110mm industrieller Trommel-Bung kann 25-35 N · m benötigen.Ein kindersicheres pharmazeutisches Verschluss erfordert ein spezifisches Schub- und Drehbewegungsprofil und nicht eine einfache DrehungTraditionelle mechanische und pneumatische Verschlusssysteme üben unabhängig vom Verschlusstyp ein festes Kraftniveau an, was sie von Natur aus unpräzise macht.

 

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Wie die Servo-Torch-Steuerung funktioniert

The CM100's servo-driven capping head replaces the pneumatic cylinder or mechanical clutch found in conventional cappers with a precision servo motor coupled to a torque sensor in a closed-loop feedback configuration:

  1. Das Kommando:Der Bediener legt auf dem HMI-Touchscreen den Zieldrehmomentwert (in N·m) sowie die Parameter für Drehgeschwindigkeit, Abwärtskraft und Drehzahl fest.
  2. Der Pickup:Der Servomotor positioniert den Verschlusskopf genau über dem Verschlusspunkt. Der Kopf fällt ab, greift den Verschluss (je nach Verschlussart entweder mit Vakuumsaugen oder mechanischen Kiefern),und hebt es in Position über der Warteflasche.
  3. Die Verlobung:Der Verschlusskopf fällt auf den Flaschenhals.Der Servomotor beginnt mit der programmierten Einschaltgeschwindigkeit normalerweise eine langsamere Anfangsgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass sich der Deckeldraht korrekt mit dem Flaschendraht ohne Querschnitt anschließt.
  4. Die Verschärfung:Sobald das Gewindeverknüpfen bestätigt ist, beschleunigt der Servo auf die programmierte Spanngeschwindigkeit.Der Drehmomentsensor misst das tatsächliche angebrachte Drehmoment in Echtzeit und gibt diese Daten in Mikrosekundenintervallen an den Servoantrieb zurück..
  5. Der Stopp:Wenn das gemessene Drehmoment den Zielwert erreicht, befiehlt der Servoantrieb einen sofortigen Stillstand.keine Trägheitsüberschreitung durch einen FahrmotorDie Kappe hält jedes Mal bei genau dem programmierten Drehmoment.
  6. Die Überprüfung:Der tatsächlich erreichte Drehmomentwert wird protokolliert.Die Maschine markiert die Flasche zur Abstoßung an der nachgelagerten Kontrollstation.

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Vergleiche zwischen Servo und Pneumatik und mechanischer Kupplung
Parameter Zentrale Leistung Pneumatischer Verschluss Mechanische Kupplung
Drehmomentgenauigkeit ±0,5% des Einstellpunktes ±15-25% (druckabhängig) ±10-20% (abnutzungsabhängig)
Anpassungsfähigkeit Digitale Einstellpunkte auf HMI, sofortige Änderung Manuelle Einstellung des Reglers Mechanische Einstellung, erfordert Werkzeuge
Wiederholbarkeit In jedem Zyklus identisch Abhängig vom Luftdruck, Verschleiß der Dichtungen Verschiebungen, wenn sich die Kupplungsoberfläche abnutzt
Höchstschadensrate < 0,1% 1 bis 3% 2-5%
Wechselzeit < 90 Sekunden (Rezept ausgewählt) 5 bis 15 Minuten (manuelle Einstellung) 10-20 Minuten
Glasflaschen zerbrechen Praktisch eliminiert Gelegentliche Risse bei Überdrehung des Drehmoments Gelegentliche Risse bei Überdrehung des Drehmoments
Instandhaltungszeit 5,000+ Stunden 500-1000 Stunden (Austausch von Dichtungen) 1,000-2000 Stunden (Clutch-Austausch)
Die Kosten eines ungenauen Drehmoments

Die finanzielle Auswirkung von ungenauer Obergrenze in der Lieferkette:

  • mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3Dies ist ein wichtiger Faktor für die Entwicklung von Technologien, die den Bedarf an Produkten und Dienstleistungen decken.Eine große Getränke-Marke schätzte, daß eine 1% unter dem Drehmoment stehende Rate 2 Dollar kostet.4 Mio. jährlich an Produktverlusten und Rückbuchungen.

  • mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3Verbraucherbeschwerden zeigen, dass "zu enge Obergrenze" unter den fünf wichtigsten Gründen für negative Produktbewertungen steht.Beschädigte Fäden durch übermäßiges Drehmoment erzeugen auch einen Leckweg für die nächste Verwendung, auch wenn das ursprüngliche Siegel hält.

  • Unbeständiges DrehmomentEinige Verbraucher kämpfen, während andere ihre Kappen locker finden - eine Inkonsistenz, die der Markenwahrnehmung der Qualitätskontrolle schadet.

Die Servo-Drehmomentregelung des CM100 beseitigt diese Probleme an der Quelle und liefert jedem Flasche im Lauf identisches Drehmoment.

Das HMI: Ihr Drehmomentkommandozentrum

Die Touchscreen-HMI des CM100 bietet:

  • Drehmoment-Einstellpunkt Eingabe:Digitale Tastatur-Eingabe von Zieldrehmoment in N·m, in·lb oder kgf·cm
  • Echtzeit-Drehmomentanzeige:Live-Grafik der Drehmomentententwicklung während des Begrenzungszyklus mit Min/Max/Mittelstatistiken
  • Alarmkonfiguration:Benutzerdefinierte Drehmomentgrenzwerte; Flaschen außerhalb der Grenzwerte lösen einen Alarm aus und können einen Abstoßmechanismus aktivieren
  • Rezeptmanagement:1,000+ gespeicherte Rezepte mit alphanumerischer Benennung und Suche
FAQs zu Produkten

F: Wie groß ist der Drehmomentbereich des CM100?

A: Die Standardkonfiguration des Servomotors und des Getriebes CM100 umfasst einen Drehmomentbereich von ca. 0,5-30 N·m, geeignet für Kappen mit einem Durchmesser von 20 mm bis 130 mm.Der Servomotor und der Getriebeverkleiner können verändert werdenBitte geben Sie Ihre Zieldrehmomentspezifikation an, um eine genaue Konfigurationsempfehlung zu erhalten.

F: Wie oft muss der Drehmomentsensor kalibriert werden?

A: Wir empfehlen eine jährliche Kalibrierung des Drehmomentsensors als Teil der vorbeugenden Wartung oder häufiger bei Hochverbrauchsbetrieben (3 Schichten).Die Kalibrierung erfolgt mit einem kalibrierten Drehmomentwandler, der den nationalen Normen entspricht.Das Kalibrierverfahren ist im Benutzerhandbuch dokumentiert und kann von Ihrem internen Messteam oder von unseren Servicetechnikern durchgeführt werden.

F: Bleibt das Drehmoment konstant, wenn der Servomotor altert?

A: Ja, dies ist ein wesentlicher Vorteil der geschlossenen Schleife Feedback-Steuerung. Der Drehmoment-Sensor misst das tatsächliche angewandte Drehmoment, nicht Motorstrom. Solange der Sensor innerhalb seines Kalibrierintervalls ist,Die Rückkopplungsschleife kompensiert alle Veränderungen der MotoreffizienzDas Drehmoment an der Kappe wird vom Sensor gemessen und vom Steuergerät aufrechterhalten.

 

Häufig gestellte Fragen

F: Wer stellt den Servomotor her, der im CM100 verwendet wird?

A: Der CM100 verwendet international anerkannte Servomotormarken.Die spezifische Marke und das spezifische Modell sind in Ihrem Angebot angegeben und basierend auf Ihren regionalen Servicepräferenzen und Spannungsanforderungen ausgewählt.Alle eingesetzten Servomotoren werden von lokalen Händlern für Ersatzteile und Service in den wichtigsten Märkten weltweit unterstützt.

F: Können Ihre Ingenieure uns helfen, die richtige Drehmoment-Spezifikation für ein neues Produkt zu bestimmen?

A: Ja. Unser Applikationstechnikteam unterstützt die Entwicklung von Drehmomenten im Rahmen unseres Vorverkaufsdienstes.und wir werden Drehmoment-zu-Scheitern-Test und Drehmoment-zu-Dichtungstest durchführen, um das optimale Drehmoment-Fenster zu bestimmenWir stellen einen offiziellen Bericht mit empfohlenen Standpunkten und Toleranzen zur Verfügung.

F: Was geschieht, wenn der Servoantrieb nach Ablauf der Garantiezeit ausfällt?

A: Servo-Antriebe von großen Herstellern sind weltweit weit verbreitet. Wir stellen die genaue Bauteilnummer und Firmware-Version in Ihrer Maschinendokumentation zur Verfügung, damit Sie, wenn Sie möchten, lokal beziehen können.Alternativ, wir haben Ersatzdrivevorräte und können innerhalb von 3-7 Werktagen international versenden.Unser Ferndiagnose-Service kann oft Probleme mit Servo durch Parameteranpassung ohne Hardwarewechsel lösen.

F: Bieten Sie einen Drehmoment-Validierungsservice für bestehende Leitungen an, die einen Upgrade auf Servo-Capping in Erwägung ziehen?

A: Ja. Wenn Sie derzeit pneumatische oder mechanische Kupplungsverschlüsse verwenden und ein Upgrade in Betracht ziehen,Wir können ein Drehmoment-Audit anbieten, um die tatsächliche Drehmomentverteilung Ihrer Stromleitung über eine statistisch signifikante Stichprobe zu messen und die Verbesserung zu quantifizieren, die ein Servosystem erzielen würde.Diese Daten unterstützen Ihre Investitionsausgaben.

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