Equipo de etiquetado automático de botellas autoadhesivo

La máquina etiquetadora automática de botellas redondas YM515es un sistema de etiquetado servoaccionado de alto rendimiento diseñado para fabricantes que necesitan etiquetas aplicadas no solo en cualquier lugar de un contenedor redondo u ovalado, sino en unposición específica y repetible—alineado con un logotipo, centrado en un panel, registrado en una costura o colocado en relación con una marca preimpresa. Mientras que las etiquetadoras de botellas redondas estándar orientan las etiquetas de forma arbitraria alrededor de la circunferencia de la botella, la YM515 utiliza sensores fotoeléctricos o sistemas de visión opcionales para detectar características de registro (agujeros, marcas en relieve, logotipos impresos, costuras) y aplica cada etiqueta en la ubicación de destino con una precisión de ±1 mm a velocidades de 20 a 60 botellas por minuto.

El YM515 es la opción correcta cuando las etiquetas deben alinearse con las características del producto; por ejemplo, una etiqueta frontal centrada entre dos crestas moldeadas en una botella de champú, una etiqueta posterior colocada exactamente frente a una etiqueta frontal o un panel regulatorio que no debe superponerse a un logotipo decorativo.

La principal innovación del YM515 es su capacidad de aplicar etiquetas a unposición designadaen cada botella en lugar de en una rotación aleatoria:

Paso 1: alimentación con biberón y separaciónLas botellas ingresan al transportador y se separan mediante un mecanismo espaciador que entrega una botella a la vez a la estación de etiquetado. La rueda de separación de botellas se ajusta a diámetros de 20 mm a 200 mm.

Paso 2: Detección de registroCuando la botella ingresa a la zona de etiquetado, un sensor fotoeléctrico o una cámara opcional busca la característica de registro: una marca impresa, una costura moldeada, un logotipo, un orificio o un detalle en relieve. El sensor captura la posición angular de la característica y la transmite al PLC.

Paso 3: Cálculo de posiciónEl PLC calcula la rotación de la botella requerida para alinear la superficie de etiquetado objetivo con el punto de aplicación de la etiqueta. Este cálculo tiene en cuenta el diámetro de la botella, la longitud de la etiqueta y el desplazamiento angular entre la característica de registro y la posición de destino de la etiqueta.

Paso 4: sujeción y rotaciónLa botella se sujeta mediante el mecanismo de sujeción (si está equipado) o mediante el sistema de rodillos estándar. Un servomotor hace girar la botella a la posición calculada. El dispositivo de sujeción neumático opcional proporciona estabilidad adicional para botellas cónicas, recipientes cónicos y recipientes de paredes delgadas que podrían deslizarse o inclinarse durante la rotación.

Paso 5: Aplicación de la etiquetaCon la botella colocada correctamente, el motor de alimentación de etiquetas hace avanzar la etiqueta. La placa despegable separa la etiqueta de su soporte y el rodillo de aplicación presiona la etiqueta sobre la superficie de la botella a medida que ésta gira, asegurando un envoltorio suave y sin burbujas.

Paso 6: Descarga del productoLa botella etiquetada se libera y se transporta fuera de la estación de etiquetado. Entra la siguiente botella y el ciclo se repite.

• Sistema de registro de posiciones— el sensor fotoeléctrico detecta marcas, agujeros, logotipos o costuras; Sistema de visión opcional disponible para requisitos de registro complejos.
• rotación de botella impulsada— posicionamiento angular preciso antes de la aplicación de la etiqueta, repetibilidad de ±1 mm
• Mecanismo de sujeción de botella opcional— la sujeción neumática estabiliza las botellas cónicas, cónicas y de paredes delgadas durante la rotación
• Memoria de más de 1000 parámetros de producto— almacene y recupere recetas de etiquetado completas en 60 a 90 segundos a través de la pantalla táctil HMI
• Construcción de acero inoxidable 304— resistente a la corrosión, compatible con calidad alimentaria, duradero en entornos de producción
• Detección automática de fallos— se detiene y emite alarmas en caso de falta de etiqueta, rotura de etiqueta, atasco de botella o condiciones de falla del sensor
• Componentes mecanizados con precisión CNC— todas las piezas mecánicas fabricadas con tolerancias estrictas para un funcionamiento constante
• Se conecta a líneas de llenado— se integra con equipos de llenado y taponado ascendentes para la automatización en línea
• Codificación de fecha opcional— impresora térmica de inyección de tinta o de estampado en caliente para códigos de lote, fechas y códigos de barras
• Certificado CE y SGS— cumple con los estándares internacionales de seguridad y calidad para el acceso al mercado global

P: ¿Qué tipos de marcas de registro puede detectar el YM515?

R: El sensor fotoeléctrico estándar detecta marcas impresas (marcas negras o de colores sobre fondos contrastantes), características en relieve, costuras, agujeros y muescas. Para botellas transparentes, características de registro moldeadas o marcas muy sutiles, está disponible un sistema de visión opcional con mayor resolución.

P: ¿Puede la YM515 etiquetar botellas ovaladas?

R: Sí. El YM515 maneja botellas ovaladas, así como contenedores redondos, cónicos y cónicos. Para botellas ovaladas, el mecanismo de sujeción de la máquina y los parámetros de rotación ajustables compensan la geometría no circular.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el YM515 estándar y la versión con dispositivo de sujeción?

R: La versión con dispositivo de sujeción incluye un mecanismo de sujeción neumático que sujeta la botella desde arriba durante la rotación, lo que proporciona estabilidad adicional para botellas cónicas, recipientes cónicos, botellas altas de paredes delgadas y recipientes de plástico livianos que los sistemas de rodillos laterales estándar pueden no asegurar adecuadamente.

P: ¿Qué tan rápido puedo cambiar entre diferentes tipos de productos?

R: La recuperación del conjunto de parámetros a través de HMI tarda entre 60 y 90 segundos. Los ajustes mecánicos (ancho de la guía de la botella, altura del cabezal etiquetador, espacio entre los rieles del transportador) toman entre 2 y 4 minutos adicionales, dependiendo de la magnitud del cambio. Un cambio completo de producto, incluido el cambio de rollo de etiquetas, suele tardar menos de 5 minutos.

P: ¿Puede el YM515 aplicar etiquetas frontales y traseras?

R: El YM515 aplica una etiqueta por pasada. Para el etiquetado frontal y posterior de botellas redondas, se pueden colocar dos máquinas en serie en la misma línea transportadora: la primera aplica la etiqueta frontal en la posición registrada, la segunda aplica la etiqueta posterior con un desplazamiento de 180°.

P: ¿Cuál es el tamaño mínimo y máximo de botella?

A: Diámetro de botella desde 20 mm hasta 200 mm. Para botellas fuera de este rango, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería para una evaluación de viabilidad. La máquina se puede personalizar para diámetros mayores o menores.

P: ¿Qué experiencia tiene su empresa en la fabricación de máquinas etiquetadoras?

R: YIMU Machinery se ha especializado en equipos de etiquetado durante 20 años, con un equipo central de más de 68 profesionales y un departamento de I+D de 10 a 20 ingenieros. Hemos enviado más de 10.000 proyectos a más de 80 países.

P: ¿Ofrecen instalación y capacitación en el sitio?

R: La puesta en marcha y la capacitación in situ están disponibles en países con presencia de servicio local (EE. UU., Australia, Canadá, Tailandia, Vietnam, Filipinas, Corea del Sur). Para otras regiones, brindamos asistencia remota para la configuración de videollamadas, manuales de instalación completos y videos de capacitación operativa con cada máquina.

P: ¿Qué garantía viene con el YM515?

R: El YM515 incluye una garantía de 2 años que cubre los componentes principales, incluidos PLC, pantalla táctil HMI, servomotores/pasos a paso y sensores. Los componentes cubiertos se reemplazan sin cargo en condiciones sin daños humanos.

P: ¿Puedo enviar muestras de productos para probarlas antes de la compra?

R: Sí. Recomendamos encarecidamente enviar muestras de sus productos y etiquetas a nuestro centro de ingeniería de Shanghai. Nuestros ingenieros configurarán un YM515 para sus productos, ejecutarán una prueba de 24 horas y proporcionarán documentación en video de los resultados antes del envío.