Applicateur d'imprimante autoadhésif pour bouteille, flacon, équipement d'étiquetage automatique

L'étiqueteuse automatique de bouteilles rondes YM515est un système d'étiquetage servomoteur haute performance conçu pour les fabricants qui ont besoin d'étiquettes appliquées non pas n'importe où sur un conteneur rond ou ovale, mais à unposition spécifique et reproductible—aligné avec un logo, centré sur un panneau, enregistré sur une couture ou positionné par rapport à une marque pré-imprimée. Là où les étiqueteuses de bouteilles rondes standard orientent les étiquettes arbitrairement autour de la circonférence de la bouteille, la YM515 utilise des capteurs photoélectriques ou des systèmes de vision en option pour détecter les caractéristiques d'enregistrement (trous, marques en relief, logos imprimés, coutures) et applique chaque étiquette à l'emplacement cible avec une précision de ± 1 mm à des vitesses de 20 à 60 bouteilles par minute.

Le YM515 est le bon choix lorsque les étiquettes doivent s'aligner sur les caractéristiques du produit : par exemple, une étiquette avant centrée entre deux arêtes moulées sur une bouteille de shampoing, une étiquette arrière positionnée précisément en face d'une étiquette avant ou un panneau réglementaire qui ne doit pas chevaucher un logo décoratif.

L'innovation principale du YM515 réside dans sa capacité à appliquer des étiquettes sur unposte désignésur chaque bouteille plutôt que selon une rotation aléatoire :

Étape 1 : Alimentation au biberon et séparationLes bouteilles entrent dans le convoyeur et sont séparées par un mécanisme d'espacement qui amène une bouteille à la fois à la station d'étiquetage. La roue de séparation des bouteilles s'ajuste pour des diamètres compris entre 20 mm et 200 mm.

Étape 2 : Détection d'enregistrementLorsque la bouteille entre dans la zone d'étiquetage, un capteur photoélectrique ou une caméra en option recherche la caractéristique d'enregistrement : une marque imprimée, une couture moulée, un logo, un trou ou un détail en relief. Le capteur capture la position angulaire de l'élément et la transmet au PLC.

Étape 3 : Calcul de la positionL'automate calcule la rotation requise de la bouteille pour aligner la surface d'étiquetage cible avec le point d'application de l'étiquette. Ce calcul prend en compte le diamètre de la bouteille, la longueur de l'étiquette et le décalage angulaire entre la fonction d'enregistrement et la position cible de l'étiquette.

Étape 4 : Serrage et rotationLa bouteille est saisie par le mécanisme de serrage (le cas échéant) ou par le système de rouleaux standard. Un servomoteur fait tourner la bouteille jusqu'à la position calculée. Le dispositif de serrage pneumatique en option offre une stabilité supplémentaire pour les bouteilles coniques, les récipients coniques et les récipients à paroi mince qui pourraient glisser ou s'incliner pendant la rotation.

Étape 5 : Application de l'étiquetteUne fois la bouteille correctement positionnée, le moteur d'alimentation en étiquettes fait avancer l'étiquette. La plaque pelable sépare l'étiquette de son support et le rouleau d'application presse l'étiquette sur la surface de la bouteille pendant que la bouteille tourne, assurant un emballage lisse et sans bulles.

Étape 6 : Décharge du produitLa bouteille étiquetée est libérée et transportée hors de la station d'étiquetage. La bouteille suivante entre et le cycle se répète.

• Système d'enregistrement de poste— le capteur photoélectrique détecte les marques, les trous, les logos ou les coutures ; système de vision en option disponible pour les exigences d'enregistrement complexes
• rotation de la bouteille entraînée— positionnement angulaire précis avant l'application de l'étiquette, répétabilité de ± 1 mm
• Mécanisme de serrage des bouteilles en option— le serrage pneumatique stabilise les bouteilles coniques, coniques et à paroi mince pendant la rotation
• Plus de 1000 mémoires de paramètres de produits— stockez et rappelez des recettes d'étiquetage complètes en 60 à 90 secondes via l'écran tactile HMI
• Construction en acier inoxydable 304— résistant à la corrosion, compatible avec les produits alimentaires, durable dans les environnements de production
• Détection automatique des défauts— arrêts et alarmes en cas de rupture d'étiquette, de rupture d'étiquette, de bourrage de bouteille ou de défaillance du capteur
• Composants usinés avec précision CNC— toutes les pièces mécaniques fabriquées selon des tolérances strictes pour un fonctionnement constant
• Se connecte aux lignes de remplissage— s'intègre aux équipements de remplissage et de bouchage en amont pour l'automatisation en ligne
• Codage de date en option— imprimante à jet d'encre thermique ou à chaud pour les codes de lots, les dates et les codes-barres
• Certifié CE et SGS— répond aux normes internationales de sécurité et de qualité pour l'accès au marché mondial

Q : Quels types de marques d'enregistrement le YM515 peut-il détecter ?

R : Le capteur photoélectrique standard détecte les marques imprimées (marques noires ou colorées sur fond contrasté), les éléments en relief, les coutures, les trous et les encoches. Pour les bouteilles transparentes, les éléments d'enregistrement moulés ou les marques très subtiles, un système de vision en option avec une résolution plus élevée est disponible.

Q : Le YM515 peut-il étiqueter les bouteilles ovales ?

R : Oui. Le YM515 gère les bouteilles ovales ainsi que les récipients ronds, coniques et coniques. Pour les bouteilles ovales, le mécanisme de serrage de la machine et les paramètres de rotation réglables compensent la géométrie non circulaire.

Q : Quelle est la différence entre le YM515 standard et la version avec dispositif de serrage ?

R : La version avec dispositif de serrage comprend un mécanisme de serrage pneumatique qui saisit la bouteille par le haut pendant la rotation, offrant ainsi une stabilité supplémentaire aux bouteilles coniques, aux récipients coniques, aux bouteilles hautes à paroi mince et aux récipients en plastique légers que les systèmes à rouleaux latéraux standard peuvent ne pas fixer correctement.

Q : À quelle vitesse puis-je passer d’un type de produit à l’autre ?

R : Le rappel du jeu de paramètres via l'IHM prend 60 à 90 secondes. Les réglages mécaniques (largeur du guide des bouteilles, hauteur de la tête d'étiquetage, espacement des rails du convoyeur) prennent 2 à 4 minutes supplémentaires en fonction de l'ampleur du changement. Un changement complet de produit, y compris le remplacement du rouleau d'étiquettes, prend généralement moins de 5 minutes.

Q : Le YM515 peut-il appliquer des étiquettes recto et verso ?

R : Le YM515 applique une étiquette par passage. Pour l'étiquetage recto et verso des bouteilles rondes, deux machines peuvent être placées en série sur la même ligne de convoyeur : la première applique l'étiquette recto à la position enregistrée, la seconde applique la contre-étiquette avec un décalage de 180°.

Q : Quelle est la taille minimale et maximale de la bouteille ?

A : Diamètre de la bouteille de 20 mm à 200 mm. Pour les bouteilles en dehors de cette gamme, contactez notre équipe d’ingénierie pour une évaluation de faisabilité. La machine peut être personnalisée pour des diamètres plus grands ou plus petits.

Q : Quelle est l’expérience de votre entreprise dans la fabrication de machines d’étiquetage ?

R : YIMU Machinery est spécialisée dans les équipements d'étiquetage depuis 20 ans, avec une équipe de base de plus de 68 professionnels et un département R&D de 10 à 20 ingénieurs. Nous avons expédié plus de 10 000 projets dans plus de 80 pays.

Q : Fournissez-vous une installation et une formation sur site ?

R : La mise en service et la formation sur site sont disponibles dans les pays disposant d'une présence de service locale (États-Unis, Australie, Canada, Thaïlande, Vietnam, Philippines, Corée du Sud). Pour les autres régions, nous fournissons une assistance à la configuration des appels vidéo à distance, des manuels d'installation complets et des vidéos de formation au fonctionnement avec chaque machine.

Q : Quelle garantie accompagne le YM515 ?

R : Le YM515 comprend une garantie de 2 ans couvrant les composants de base, notamment l'API, l'écran tactile HMI, les servomoteurs/moteurs pas à pas et les capteurs. Les composants couverts sont remplacés gratuitement dans des conditions ne causant pas de dommages humains.

Q : Puis-je envoyer des échantillons de produits pour les tester avant l’achat ?

R : Oui. Nous vous recommandons fortement d'envoyer vos échantillons de produits et votre stock d'étiquettes à notre centre d'ingénierie de Shanghai. Nos ingénieurs configureront un YM515 pour vos produits, effectueront un test de 24 heures et fourniront une documentation vidéo des résultats avant expédition.