Машина для индукционной запайки LM3000 с прямым заводским производством, машина для запайки алюминиевых стаканчиков для соков, кофе и печенья

Индукционная запайка — это бесконтактный термический процесс. Запаечная головка не касается крышки; вместо этого она генерирует электромагнитное поле, которое нагревает вкладыш из алюминиевой фольги внутри крышки. Тепло расплавляет термоусадочное покрытие, которое прилипает к горлышку бутылки. После охлаждения фольга образует герметичное уплотнение. LM3000 применяет этот принцип на высокой скорости, используя мощную кольцевую индукционную головку, систему водяного охлаждения и конвейер с управлением ПЛК. На этой странице объясняется каждый этап процесса и переменные, влияющие на качество уплотнения.

Бутылка с крышкой движется по конвейеру под запаечной головкой. Головка не касается крышки. Расстояние между головкой и крышкой влияет на силу электромагнитного поля на фольгу. Запаечную головку LM3000 следует держать на расстоянии не более 5 мм от крышки; чем меньше расстояние, тем больше эффективная мощность. Подъемный маховик регулирует высоту головки для бутылок разного размера, а регулируемая направляющая центрирует бутылку под головкой.

LM3000 использует мощную кольцевую электромагнитную индукционную головку. Переменный ток в головке генерирует изменяющееся магнитное поле. Кольцевая форма распределяет поле вокруг горлышка бутылки, что помогает обеспечить равномерное уплотнение на бутылках малого диаметра. Головка охлаждается водой для отвода тепла, выделяющегося во время работы, что позволяет осуществлять продолжительную высокоскоростную запайку без снижения мощности из-за перегрева.

Изменяющееся магнитное поле индуцирует вихревые токи в вкладыше из алюминиевой фольги внутри крышки. Фольга имеет низкое электрическое сопротивление, поэтому вихревые токи быстро генерируют тепло. Пластиковая бутылка и крышка не нагреваются напрямую, поскольку они не реагируют на электромагнитное поле одинаково. Именно поэтому индукционная запайка может нагревать фольгу, не нагревая весь контейнер.

Вкладыш из фольги имеет термоусадочное покрытие на стороне, обращенной к горлышку бутылки. Когда фольга нагревается, покрытие расплавляется и прижимается к горлышку бутылки. Крутящий момент крышки и структура вкладыша обеспечивают контактное давление. Расплавленное покрытие проникает в микроскопическую поверхность горлышка бутылки и образует связь. Качество этой связи зависит от температуры запайки, времени нагрева, крутящего момента крышки и чистоты горлышка бутылки.

После того как бутылка покидает индукционное поле, фольга охлаждается, а расплавленное покрытие затвердевает. Фольга остается прикрепленной к горлышку бутылки, образуя герметичное уплотнение. Когда потребитель открывает крышку, фольга должна оставаться на горлышке бутылки, обеспечивая видимое доказательство вскрытия. Если фольга остается в крышке, связь может быть слишком слабой, или слой отделения вкладыша может быть неправильным.

Высокоскоростная индукционная запайка генерирует тепло в индукционной головке и силовой электронике. Система водяного охлаждения LM3000 циркулирует воду или смесь воды и антифриза для отвода тепла. Это поддерживает головку при стабильной рабочей температуре, что помогает поддерживать постоянную энергию запайки в течение длительных производственных циклов. Летом бак заполняется водой; зимой необходимо добавлять антифриз, чтобы предотвратить замерзание.

Температура запайки, время нагрева, скорость конвейера, расстояние до головки, диаметр горлышка бутылки, структура вкладыша, крутящий момент крышки и чистота горлышка бутылки — все это влияет на конечное уплотнение. LM3000 позволяет регулировать мощность нагрева, время нагрева и скорость. Запаечная головка должна находиться на расстоянии не более 5 мм от крышки. Направляющая должна центрировать бутылку. Горлышко бутылки должно быть чистым и без остатков продукта.

Слабое уплотнение: низкая мощность, высокая скорость, неправильное расстояние до головки, слабый крутящий момент крышки или грязное горлышко бутылки. Подгоревшая фольга: чрезмерная мощность, низкая скорость или неподходящий вкладыш. Фольга остается в крышке: неправильный слой отделения вкладыша или недостаточный крутящий момент крышки. Неравномерное уплотнение: смещенная бутылка, наклонная головка или деформированное горлышко бутылки. Эти проверки помогают операторам диагностировать проблемы перед обращением в сервис.