공장 직판 LM3000 전자기 유도 실링기 알루미늄 호일 컵 실링기 주스 커피 쿠키용

인덕션 밀폐는 접촉이 없는 열 공정이다. 밀폐 머리는 뚜?? 에 닿지 않으며, 대신 알루미늄 필름 라인어를 뚜?? 안에서 가열하는 전자기장을 생성한다.열은 열 밀폐 코팅을 녹여, 병 입구에 결합. 냉각 후, 엽서는 공백 밀폐를 형성 합니다. LM3000 고속에서이 원리를 적용, 고 전력 고환 인덕션 헤드, 물 냉각 시스템,그리고 PLC 제어 컨베이어이 페이지에서는 프로세스의 각 단계와 밀봉 품질에 영향을 미치는 변수를 설명합니다.

뚜?? 이 있는 병은 인덕션 헤드 밑의 컨베이어를 따라 움직입니다. 헤드는 뚜?? 에 접촉하지 않습니다.머리와 모자 사이의 거리는 엽기에 있는 전자기장의 강도에 영향을LM3000의 밀폐머리는 뚜?? 에서 5mm 이내로 유지되어야 합니다. 거리가 가까워질수록 효과적 인 힘은 커집니다.그리고 조절 가능한 안내 레일은 머리 아래의 병을 중심으로 합니다..

LM3000은 고전력 반지형 전자기 인덕션 헤드를 사용한다. 헤드에서 교류 전류가 변화하는 자기장을 생성한다.고리 모양은 병 입 주위에 필드를 배포, 작은 지름의 병에 균일한 밀폐를 생성하는 데 도움이됩니다. 머리는 작동 중에 발생하는 열을 제거하기 위해 수로 냉각되어 열 감소없이 지속적인 고속 밀폐를 허용합니다.

변화 하는 자기장 은 뚜?? 안 에 있는 알루미늄 엽 의 라인러 에 에드디 전류 를 유도 한다. 에드디 전류 는 전기 저항 이 낮기 때문에 열 을 빠르게 생성 한다.플라스틱 병과 뚜?? 은 전자기장에 같은 방식으로 반응하지 않기 때문에 직접 가열되지 않습니다.이 때문에 인덕션 밀폐는 전체 컨테이너를 가열하지 않고 필름을 가열 할 수 있습니다.

포일 라인러 는 병 입구 에 맞은 면 에 열 밀착 코팅 을 가지고 있다. 포일 로 가열 될 때, 코팅 은 녹아 병 입구 에 부착 된다.캡 토크와 라인러 구조는 접촉 압력을 제공합니다용해 된 코팅은 병 입구의 미세한 표면에 흐르고 결합을 형성합니다. 이 결합의 품질은 밀폐 온도, 난방 시간, 캡 토크,그리고 병 입 청소.

병 이 인덕션 필드 를 떠난 후, 엽록소는 식고 녹은 코팅 은 굳어진다. 엽록소는 병 입구 에 붙어 있어 폐쇄성 밀폐 를 형성 한다. 소비자 가 뚜?? 을 열면,필름은 병 입에 남아 있어야 합니다., 가습기 증거 가시적 인 증거 를 제공 합니다. 포일 가 뚜?? 에 남아 있다면, 결합 은 너무 약하거나, 라인 러블 레이어 는 잘못 될 수 있습니다.

고속 인덕션 밀폐는 인덕션 헤드 및 전력 전자 장치에서 열을 생성합니다. LM3000의 물 냉각 시스템은 물을 순환시키거나 물 반구조 혼합물을 사용하여 열을 제거합니다.이것은 안정적인 운영 온도에서 머리를 유지여름에는 탱크가 물로 채워지고 겨울에는 얼음을 막기 위해 항빙제를 추가해야합니다.

밀봉 온도, 가열 시간, 컨베이어 속도, 머리 거리와 병 입구 지름, 포름 구조, 캡 토크, 그리고 병 입구 청결성 모두 최종 밀봉에 영향을 미친다.LM3000은 난방 전력을 조정 할 수 있습니다, 난방 시간 및 속도. 밀폐 머리는 뚜?? 에서 5mm 이내에 있어야합니다. 안내 레일은 병을 중심으로해야합니다. 병 입은 깨끗하고 제품 잔해가 없어야합니다.

약한 밀폐: 낮은 전력, 높은 속도, 잘못된 머리 거리, 약한 캡 토크, 또는 더러운 병 입구. 태워진 포일: 과도한 전력, 낮은 속도, 또는 부적절한 라인어. 포일은 캡에 남아:부적절한 라인어 풀링 레이어 또는 불충분한 캡 토크. 불균형 밀폐: 불중심 병, 기울어진 머리 또는 왜곡 된 병 입. 이 검사 는 운영자 가 서비스 를 호출 하기 전 에 문제 를 진단 하는 데 도움 이 된다.