Máquina de sellado de tazas de lata de alta velocidad 40pcs/min Máquina de sellado térmico automático puede integrarse con línea de llenado

Una máquina de termosellado crea el mayor valor cuando funciona como parte de una línea conectada. La YM-HS10 se puede integrar con equipos de llenado, sistemas de colocación de tapas, máquinas de etiquetado y equipos de codificación. 

Una línea típica de envases de boca ancha funciona: alimentación de envases → llenado → colocación de tapa o colocación de película → termosellado → etiquetado → codificación → embalaje. La YM-HS10 se sitúa en la estación de sellado. Si la línea utiliza tapas precortadas, la tapa se coloca antes del sellado; si la línea utiliza película en rollo, la YM-HS10 alimenta y sella la película por sí misma. Después del sellado, el envase se traslada al etiquetado, codificación o embalaje secundario.

La YM-HS10 funciona a 30–40 uds./min, o aproximadamente 1.800–2.400 BPH. El equipo de llenado y colocación de tapas debe adaptarse a esta velocidad, o se debe utilizar acumulación de búfer. Si el llenador funciona más rápido que el sellador, los envases se acumularán antes de la estación de sellado. Si el sellador funciona más rápido, esperará los envases. El equilibrio adecuado de la línea reduce el tiempo de inactividad y evita que los envases retrocedan hacia el área de llenado.

Los envases de boca ancha pueden ser inestables en un transportador, especialmente cuando están vacíos o parcialmente llenos. El transportador debe estar nivelado y ser lo suficientemente ancho para soportar la base del envase. Los rieles guía deben mantener los envases centrados sin volcarlos. El cabezal separador de botellas y el ojo fotoeléctrico de la YM-HS10 ayudan a posicionar los envases, pero el transportador y las guías deben entregarlos de manera consistente.

La máquina mide aproximadamente 2.800 × 900 × 1.500 mm y pesa alrededor de 410 kg. Deje suficiente espacio alrededor de la máquina para el cambio de rollos de película, la eliminación de película de desecho, la limpieza y el mantenimiento. La cubierta de protección debe ser accesible para la limpieza diaria. Confirme el acceso de la carretilla elevadora y la capacidad de carga del suelo antes de la entrega.

La manipulación manual entre el llenado, la colocación de tapas y el sellado puede introducir desalineación, contaminación del borde y espaciado inconsistente de los envases. Una línea conectada mantiene los envases en posición vertical y alineados, lo que ayuda a los cabezales de sellado a aplicar calor y presión uniformes. Esto mejora la consistencia del sellado y reduce el reproceso.