Máquina selladora automática eléctrica de latas LM3000, máquina selladora de botellas de boca afilada de diámetro pequeño

Las botellas de diámetro pequeño y boca afilada son comunes en el envasado de cosméticos y bebidas especiales, pero no siempre son fáciles de sellar a alta velocidad. El cabezal de inducción debe entregar suficiente energía a un área pequeña de lámina, la botella debe centrarse con precisión y el tapón debe colocarse correctamente. El LM3000 está diseñado para manejar estos desafíos. Su rango de diámetro de sellado estándar comienza en 15 mm, su riel guía ajustable centra las botellas debajo del cabezal de inducción y su cabezal de inducción electromagnética anular de alta potencia concentra la energía en la lámina.

Las bocas de botellas pequeñas tienen menos área de lámina para absorber energía, y la tolerancia a la desalineación es menor. Si la botella está descentrada, parte de la lámina puede recibir menos energía y el sello puede ser débil o desigual. Si el tapón no está colocado correctamente, el revestimiento puede no presionar uniformemente contra la boca de la botella. A alta velocidad, estos problemas se amplifican porque hay menos tiempo para que la lámina se caliente y se adhiera. El LM3000 aborda estos desafíos mediante un centrado preciso de la botella, una altura de cabezal ajustable y un cabezal de inducción anular de alta potencia.

Las botellas de boca afilada tienen una abertura estrecha o un hombro pronunciado que puede interferir con el cabezal de inducción. El LM3000 está diseñado para funcionar tanto con botellas normales como con botellas de boca afilada. La temperatura de sellado y la altura de sellado se pueden ajustar según sea necesario, y el cabezal debe mantenerse a 5 mm del tapón para una transferencia de energía efectiva. Para botellas de boca afilada, la posición del riel guía y del cabezal debe confirmarse durante las pruebas de muestras.

El riel guía ajustable mueve las botellas al punto central debajo del cabezal de inducción. Esto es importante para botellas de diámetro pequeño porque incluso un pequeño desplazamiento lateral puede cambiar la distancia entre la lámina y el cabezal. El riel guía debe ajustarse para cada tipo de botella y verificarse regularmente durante la producción. A alta velocidad, la estabilidad de la botella en la cinta transportadora también es importante; el riel guía ayuda a evitar que las botellas se balanceen o se inclinen.

El LM3000 utiliza un cabezal de inducción electromagnética anular de alta potencia. La forma anular distribuye la energía alrededor de la boca de la botella, lo que ayuda a producir un sellado uniforme en botellas de diámetro pequeño. El cabezal de sellado está diseñado para operación a alta velocidad y está soportado por el sistema de refrigeración por agua, que elimina el calor durante la producción continua. Cuanto más cerca esté el cabezal del tapón, mayor será la potencia efectiva; los operadores deben mantener la distancia recomendada.

El rango de 15-60 mm cubre muchas botellas pequeñas y medianas, incluidas botellas gotero, botellas de suero, botellas de aceite esencial, botellas farmacéuticas y botellas de bebidas pequeñas. Si la boca de la botella es menor de 15 mm o mayor de 60 mm, el diámetro de sellado se puede personalizar. Los compradores deben medir la boca real de la botella y confirmar que el tapón no sea metálico antes de realizar el pedido.

El rango de altura de sellado es de 50-335 mm, ajustado por la rueda de mano de elevación. Girar la manija sube o baja el conjunto del cabezal de sellado para que coincida con la botella. Este es un ajuste mecánico simple que permite que la máquina funcione con diferentes tamaños de botella sin cambios importantes. Para botellas pequeñas, el cabezal debe estar lo suficientemente bajo para mantener la distancia correcta; para botellas más altas, el cabezal debe elevarse en consecuencia.

Las botellas de diámetro pequeño y boca afilada son más sensibles a la configuración de los parámetros que las botellas estándar. Se recomienda encarecidamente realizar pruebas de muestras. Envíe las botellas reales, tapones, revestimientos y producto al proveedor para que el ingeniero pueda ajustar la máquina y confirmar el sellado. Esto reduce el riesgo de una máquina que funciona en la fábrica pero no en su línea.