Macchina automatica elettrica per sigillare lattine LM3000, macchina per sigillare bottiglie a bocca stretta

Le bottiglie di piccolo diametro e a bocca stretta sono comuni negli imballaggi cosmetici e di bevande speciali, ma non sono sempre facili da sigillare ad alta velocità. La testa di induzione deve fornire energia sufficiente a una piccola area di foglio, la bottiglia deve essere centrata con precisione e il tappo deve essere posizionato correttamente. La LM3000 è progettata per affrontare queste sfide. Il suo intervallo di diametro di sigillatura standard inizia a 15 mm, la sua guida regolabile centra le bottiglie sotto la testa di induzione e la sua testa di induzione elettromagnetica anulare ad alta potenza concentra l'energia sul foglio.

Le bocche delle bottiglie piccole hanno un'area di foglio minore per assorbire energia e la tolleranza di disallineamento è minore. Se la bottiglia è fuori centro, parte del foglio potrebbe ricevere meno energia e la sigillatura potrebbe essere debole o irregolare. Se il tappo non è posizionato correttamente, il rivestimento potrebbe non premere uniformemente contro la bocca della bottiglia. Ad alta velocità, questi problemi sono amplificati perché c'è meno tempo per il foglio per riscaldarsi e legarsi. La LM3000 affronta queste sfide attraverso un centraggio preciso della bottiglia, un'altezza della testa regolabile e una testa di induzione anulare ad alta potenza.

Le bottiglie a bocca stretta hanno un'apertura stretta o una spalla pronunciata che può interferire con la testa di induzione. La LM3000 è progettata per funzionare sia con bottiglie normali che a bocca stretta. La temperatura di sigillatura e l'altezza di sigillatura possono essere regolate secondo necessità, e la testa dovrebbe essere mantenuta entro 5 mm dal tappo per un efficace trasferimento di energia. Per le bottiglie a bocca stretta, la guida e la posizione della testa dovrebbero essere confermate durante i test sui campioni.

La guida regolabile sposta le bottiglie al punto centrale sotto la testa di induzione. Questo è importante per le bottiglie di piccolo diametro perché anche un piccolo spostamento laterale può cambiare la distanza tra il foglio e la testa. La guida dovrebbe essere impostata per ogni tipo di bottiglia e controllata regolarmente durante la produzione. Ad alta velocità, anche la stabilità della bottiglia sul nastro trasportatore è importante; la guida aiuta a prevenire oscillazioni o ribaltamenti delle bottiglie.

La LM3000 utilizza una testa di induzione elettromagnetica anulare ad alta potenza. La forma anulare distribuisce l'energia attorno alla bocca della bottiglia, il che aiuta a produrre una sigillatura uniforme su bottiglie di piccolo diametro. La testa di sigillatura è progettata per operazioni ad alta velocità ed è supportata dal sistema di raffreddamento ad acqua, che rimuove il calore durante la produzione continua. Più la testa è vicina al tappo, maggiore è la potenza effettiva; gli operatori dovrebbero mantenere la distanza raccomandata.

L'intervallo 15-60 mm copre molte bottiglie piccole e medie, tra cui bottiglie contagocce, bottiglie per sieri, bottiglie per oli essenziali, bottiglie farmaceutiche e piccole bottiglie per bevande. Se la bocca della bottiglia è inferiore a 15 mm o superiore a 60 mm, il diametro di sigillatura può essere personalizzato. Gli acquirenti dovrebbero misurare la bocca effettiva della bottiglia e confermare che il tappo non sia metallico prima di ordinare.

L'intervallo di altezza di sigillatura è 50-335 mm, regolato dalla manopola di sollevamento. Ruotando la maniglia si alza o si abbassa il gruppo della testa di sigillatura per adattarsi alla bottiglia. Questa è una semplice regolazione meccanica che consente alla macchina di gestire diverse dimensioni di bottiglie senza modifiche importanti. Per le bottiglie piccole, la testa deve essere sufficientemente bassa per mantenere la distanza corretta; per le bottiglie più alte, la testa deve essere sollevata di conseguenza.

Le bottiglie di piccolo diametro e a bocca stretta sono più sensibili alle impostazioni dei parametri rispetto alle bottiglie standard. Si raccomanda vivamente il test sui campioni. Inviare bottiglie, tappi, rivestimenti e prodotto effettivi al fornitore in modo che l'ingegnere possa regolare la macchina e confermare la sigillatura. Ciò riduce il rischio di una macchina che funziona in fabbrica ma non sulla tua linea.