45 шт/мин Полуавтоматическая бутылочная крышка Моноблоковая заполнительная машина

Производство пищевых продуктов и напитков требует трех вещей от капельной машины: целостности уплотнения для защиты качества продукта и срока годности, гигиенической конструкции для удовлетворения стандартов безопасности пищевых продуктов,и надежная пропускная способность для поддержания графиков производства на путиНедостатки наклеек на продукты питания не являются просто финансовыми потерями, они могут вызвать отзыв, повредить отношения с розничными торговцами и в худшем случае создать инцидент с безопасностью пищевых продуктов.

CM140 отвечает этим требованиям с успешным уровнем покрытия, превышающим 99,99%, полной конструкцией из нержавеющей стали SUS304 на всех поверхностях контакта с продуктом, и пропускной способностью непрерывного движения до 2,500 бутылок в часСистема четырехколесного шпинделя накладывает постоянный крутящий момент на каждую крышку, обеспечивая герметическую герметичность, которая сохраняет свежесть, предотвращает загрязнение и сохраняет срок годности бутылки за бутылкой.Смена за сменой.

Соусы и приправы:Бутылки с кетчупом, банки с майонезом, контейнеры с горчицей, бутылки соевого соуса, бутылки с горячим соусом, бутылки соуса для барбекю, контейнеры для салата.CM140 обрабатывает как стеклянные банки (часто используемые в соусах премиум-класса), так и пластиковые бутылки для сжатия (часто используемые в форматах ценности и питания)Четырехколесная симметричная затяжка предотвращает трещины нитей стеклянной банки, обеспечивая при этом герметичность.

Масла для приготовления пищи и уксус:Бутылки с оливковым маслом, банки с растительным маслом, контейнеры с кунжутным маслом, бутылки с бальзамическим уксусом, бутылки с вином.Нефтяные продукты представляют собой особую проблему герметизации. Даже микроскопический путь утечки приводит к утечке масла, которая повреждает этикетки.Уровень успешности CM140 > 99,99% обеспечивает герметичность.

Соки и напитки:Бутылки с фруктовым соком, контейнеры с овощным соком, бутылки с смузи, бутылки с водой, контейнеры для спортивных напитков.Устойчивые к подделкам крышки теперь стандарт в индустрии напитков требуют точного крутящего момента для включения подвесной ленты без снятияСистема регулируемого сцепления CM140 обеспечивает точный профиль крутящего момента, требуемый каждой крышкой.

Молочные продукты и альтернативы:Бутылки с ароматизированным молоком, контейнеры для йогуртных напитков, бутылки с растительным молоком, контейнеры для сливочных напитков.Среднее сжатие устройство обеспечивает эти крышки полностью сидят.

Продукты для хранения и консервы:Фрукты и овощи в банках, маринованные продукты, банки с медом, банки для варенья и консервов, контейнеры для орехового масла. CM140 вмещает широкие диаметры крышки (до 100 мм), распространенные на банках продуктов питания.

Сухое питание и закуски:Банки с орехами, контейнеры с сухим фруктом, банки с кофейными зернами, банки с чаем, банки с закусками, ванны с белковым порошком.Постоянный крутящий момент крышки сохраняет герметическую уплотнение, которое защищает сухие продукты от проникновения влаги и застой.

Линии продуктов питания и напитков часто работают с более высокими объемами, чем линии косметики или фармацевтики. Один сок может работать в течение всей смены без перехода.Архитектура непрерывного движения CM140 оптимизирована именно для этого операционного профиля:

• Бутылки никогда не останавливаются во время закрывания конвейер поддерживает постоянную скорость
• Нет цикла старта-стопа, который ускоряет механическое износ
• Пропускная способность определяется скоростью конвейера, а не временем движения на цикл
• Устойчивая производительность на 8, 10 или 12-часовой непрерывной смене

Для бутылки сока, производящей 20 000 бутылок в день,CM140 при 40 бутылках в минуту заканчивает перекрытие смены чуть более чем за 8 часов непрерывной работы с частотой дефекта менее 1 бутылки на 10,000.

Конструкция CM140 придает приоритет безопасности пищевых продуктов:

• SUS304 из нержавеющей сталина всех поверхностях, с которыми контактирует изделие,
• Сплав алюминиядля неконтактных конструктивных компонентов
• Полностью запечатанный электрический корпуспредотвращает попадание пыли, влаги и очистного раствора
• Открытый дизайнпозволяет визуально осматривать все зоны контакта с продуктом
• Шлема с крышкой с быстрым освобождениемдля удаления и тщательной очистки между сериями продуктов, содержащих аллерген
• Гладкая, без трещин поверхностьпредотвратить накопление остатков продукта и облегчить очистку

Вопрос: Подходит ли CM140 для горячих продуктов питания?

О: Да. CM140 обрабатывает контейнеры, заполненные при температуре до приблизительно 60°C, при условии, что крышки предназначены для горячего наполнения.Колеса накрытия (силикона) и конвейерные ленты специфицированы для контакта при повышенной температуреПожалуйста, укажите температуру заполнения во время заказа, чтобы мы могли проверить характеристики компонентов.

Вопрос: Может ли CM140 интегрироваться с наполнительной машиной вверх по течению?

Ответ: Да. CM140 предназначен для интеграции с оборудованием для заполнения. Высота конвейера регулируется в соответствии с высотой разряда вашей машины для заполнения.и скорость конвейера с управляемым VFD синхронизируется с выходом наполнителяМы запрашиваем размеры интерфейса от вашей заполнительной машины во время процесса котировки, чтобы обеспечить совместимость.

Вопрос: Какую документацию вы предоставляете для аудита безопасности пищевых продуктов?

A: Мы предоставляем: сертификаты на нержавеющую сталь SUS304, спецификации компонентов, спецификации смазки (смазочные материалы пищевого качества H1 используются во всем), сертификаты CE и SGS,и чертежи конструкции машины.

Вопрос: У вас есть опыт поставки оборудования для закрывания для производителей пищевых продуктов?

О: Да. Наше оборудование установлено в пищевых и напитковых заводах более чем в 80 странах. Мы завершили более 10 000 проектов, многие из которых в пищевом секторе.Мы понимаем требования безопасности пищевых продуктов., темпы производства и критическое значение целостности уплотнения для качества продукции и срока годности.

Вопрос: Какие запасные части вы рекомендуете для линий производства продуктов питания, чтобы минимизировать время простоя?

Ответ: рекомендуем носки: один набор силиконовых колёс (заменяйте каждый год или когда сцепление уменьшается), один набор конвейерных лент (заменяйте каждые 2-3 года в ресторане),один набор рельсов-руководителей крышки рельсового пути (предметы износа)Полный список запасных частей с номерами деталей и рекомендуемыми интервалами замены представлен в руководстве пользователя.