Riempitrici monoblocco con tappatrice semiautomatica per bottiglie da 45 pezzi / minuto

La produzione di alimenti e bevande richiede tre cose da una tappatrice: integrità della tenuta per proteggere la qualità del prodotto e la durata di conservazione, costruzione igienica per soddisfare gli standard di sicurezza alimentare e produttività affidabile per mantenere i programmi di produzione nei tempi previsti. Un difetto di chiusura di un prodotto alimentare non è semplicemente una perdita finanziaria: può innescare un richiamo, danneggiare i rapporti con i rivenditori e, nel peggiore dei casi, creare un incidente di sicurezza alimentare.

La CM140 soddisfa queste esigenze con una percentuale di successo della tappatura superiore al 99,99%, una struttura interamente in acciaio inossidabile SUS304 su tutte le superfici a contatto con il prodotto e una produttività a movimento continuo fino a 2.500 bottiglie all'ora. Il suo sistema con perno a quattro ruote applica una coppia costante a ogni tappo, garantendo la chiusura ermetica che preserva la freschezza, previene la contaminazione e mantiene la durata di conservazione: bottiglia dopo bottiglia, turno dopo turno.

Salse e Condimenti:Bottiglie di ketchup, barattoli di maionese, contenitori di senape, bottiglie di salsa di soia, bottiglie di salsa piccante, bottiglie di salsa barbecue, contenitori di condimenti per insalata. Il CM140 gestisce sia vasetti di vetro (comuni nelle salse premium) che bottiglie di plastica da spremere (comuni nei formati di valore e per servizi di ristorazione). Il serraggio simmetrico a quattro ruote impedisce la rottura del filo del barattolo di vetro garantendo al tempo stesso una tenuta a prova di perdite.

Oli e aceti da cucina:Bottiglie di olio d'oliva, brocche per olio vegetale, contenitori per olio di sesamo, bottiglie di aceto balsamico, bottiglie di vino da cucina. I prodotti petroliferi presentano una sfida particolare in termini di tenuta: anche un percorso di perdita microscopico provoca infiltrazioni di olio che danneggiano le etichette, l'imballaggio secondario e la presentazione al dettaglio. La percentuale di successo >99,99% del CM140 garantisce tenute a tenuta d'olio.

Succhi e bevande:Bottiglie di succhi di frutta, contenitori di succhi di verdura, bottiglie di frullati, bottiglie di acqua aromatizzata, contenitori di bevande sportive. I tappi antimanomissione, ora standard nel settore delle bevande, richiedono una coppia precisa per agganciare la fascia antimanomissione senza strapparla. Il sistema di frizione regolabile del CM140 offre l'esatto profilo di coppia richiesto da ciascun tappo.

Latticini e alternative:Bottiglie per latte aromatizzato, contenitori per bevande yogurt, bottiglie per latte vegetale, contenitori per panna. Questi prodotti spesso utilizzano tappi di erogazione (flip-top, disc-top) che devono sigillare in modo affidabile tra un utilizzo e l'altro. Il dispositivo di compressione centrale garantisce che questi cappucci siano completamente inseriti.

Alimenti stabili e conservati:Frutta e verdura in vasetti, prodotti in salamoia, vasetti di miele, vasetti per marmellate e conserve, contenitori per burro di noci. Il CM140 è adatto ai tappi di diametro ampio (fino a 100 mm) comuni sui prodotti alimentari in barattolo.

Cibo secco e snack:Barattoli di noci, contenitori di frutta secca, contenitori di caffè in grani, barattoli di tè, barattoli di mix di snack, contenitori di proteine ​​in polvere. La coppia costante del tappo preserva la chiusura ermetica che protegge i prodotti secchi dall'ingresso di umidità e dall'invecchiamento.

Le linee di prodotti alimentari e bevande spesso funzionano a volumi sostenuti più elevati rispetto alle linee cosmetiche o farmaceutiche: un singolo prodotto succhi può funzionare per un intero turno senza alcun cambio. L'architettura a movimento continuo del CM140 è ottimizzata esattamente per questo profilo operativo:

• Le bottiglie non si fermano mai durante la tappatura: il trasportatore mantiene una velocità costante
• Nessun ciclo start-stop che accelera l'usura meccanica
• La produttività è determinata dalla velocità del trasportatore e non dal tempo di movimento per ciclo
• Prestazioni costanti su un turno continuo di 8, 10 o 12 ore

Per un imbottigliatore di succhi che produce 20.000 bottiglie al giorno, la CM140 a 40 bottiglie al minuto completa la tappatura del turno in poco più di 8 ore di funzionamento continuo, con un tasso di difetti inferiore a 1 bottiglia su 10.000.

La costruzione del CM140 dà priorità alla sicurezza alimentare:

• Acciaio inossidabile SUS304su tutte le superfici a contatto con il prodotto: binari, binario per tappi, telaio della testa di tappatura, cuscinetto di compressione centrale
• Lega di alluminioper componenti strutturali senza contatto: leggero, resistente alla corrosione
• Custodia elettrica completamente sigillataimpedisce l'ingresso di polvere, umidità e soluzioni detergenti
• Design a telaio apertoconsente l'ispezione visiva di tutte le aree a contatto con il prodotto
• Traccia del cappuccio a sgancio rapidoper la rimozione e la pulizia approfondita tra un ciclo e l'altro di prodotti contenenti allergeni
• Superfici lisce e prive di fessureprevenire l'accumulo di residui di prodotto e facilitarne la pulizia

D: Il CM140 è adatto per prodotti alimentari riempiti a caldo?

R: Sì. Il CM140 gestisce contenitori riempiti a temperature fino a circa 60°C, a condizione che i tappi siano adatti per applicazioni di riempimento a caldo. Le ruote di tappatura (silicone) e i nastri trasportatori sono specificati per il contatto a temperature elevate. Si prega di specificare la temperatura di riempimento durante l'ordine in modo da poter verificare le valutazioni dei componenti.

D: La CM140 può integrarsi con una riempitrice a monte?

R: Sì. Il CM140 è progettato per l'integrazione in linea con le apparecchiature di riempimento. L'altezza del trasportatore è regolabile per adattarsi all'altezza di scarico della macchina riempitrice e la velocità del trasportatore controllata da VFD si sincronizza con l'uscita della riempitrice. Richiediamo le dimensioni dell'interfaccia alla vostra riempitrice durante il processo di preventivo per garantire la compatibilità.

D: Quale documentazione fornite per gli audit sulla sicurezza alimentare?

R: Forniamo: certificati dei materiali in acciaio inossidabile SUS304, schede delle specifiche dei componenti, specifiche di lubrificazione (lubrificanti H1 per uso alimentare utilizzati ovunque), certificati CE e SGS e disegni di progettazione della macchina.

D: Hai esperienza nella fornitura di tappatrici ai produttori alimentari?

R: Sì. Le nostre apparecchiature sono installate in strutture alimentari e bevande in più di 80 paesi. Abbiamo completato oltre 10.000 progetti, molti nel settore alimentare. Comprendiamo i requisiti di sicurezza alimentare, la cadenza della produzione e l'importanza fondamentale dell'integrità del sigillo per la qualità del prodotto e la durata di conservazione.

D: Quali pezzi di ricambio consigliate alle linee di produzione alimentare per ridurre al minimo i tempi di fermo?

R: Si consiglia di immagazzinare: un set di ruote di tappatura in silicone (sostituire ogni anno o quando la presa diminuisce), un set di nastri trasportatori (sostituire ogni 2-3 anni nel servizio di ristorazione), un set di guide per il binario dei tappi (articoli soggetti a usura) e un set di componenti VFD e sensore. L'elenco completo delle parti di ricambio con i codici e gli intervalli di sostituzione consigliati è fornito nel manuale dell'utente.