45 Stück/Min. Halbautomatische Flaschenverschlussmaschine Monoblock-Füllmaschinen

Die Lebensmittel- und Getränkeproduktion erfordert von einer Verschließmaschine drei Dinge: Siegelintegrität zum Schutz der Produktqualität und Haltbarkeit, hygienische Konstruktion zur Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards und zuverlässiger Durchsatz, um die Produktionspläne einzuhalten. Ein Deckelfehler bei einem Lebensmittelprodukt stellt nicht nur einen finanziellen Verlust dar – er kann einen Rückruf auslösen, die Beziehungen zu Einzelhändlern schädigen und im schlimmsten Fall zu einem Vorfall im Bereich der Lebensmittelsicherheit führen.

Der CM140 erfüllt diese Anforderungen mit einer Verschluss-Erfolgsquote von über 99,99 %, einer vollständigen SUS304-Edelstahlkonstruktion auf allen Produktkontaktflächen und einem kontinuierlichen Durchsatz von bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde. Sein Vierrad-Spindelsystem übt ein gleichmäßiges Drehmoment auf jeden Verschluss aus und sorgt so für eine hermetische Versiegelung, die die Frische bewahrt, Kontaminationen verhindert und die Haltbarkeit aufrechterhält – Flasche für Flasche, Schicht für Schicht.

Saucen und Gewürze:Ketchup-Flaschen, Mayonnaise-Gläser, Senfbehälter, Sojasaucen-Flaschen, scharfe Soßen-Flaschen, Barbecue-Sauce-Flaschen, Salatdressing-Behälter. Der CM140 eignet sich sowohl für Glasgefäße (häufig bei Premium-Saucen) als auch für Quetschflaschen aus Kunststoff (häufig in preiswerten und Food-Service-Formaten). Das symmetrische Festziehen mit vier Rädern verhindert das Reißen des Glasgefäßgewindes und sorgt gleichzeitig für eine auslaufsichere Abdichtung.

Speiseöle und Essige:Olivenölflaschen, Pflanzenölkrüge, Sesamölbehälter, Balsamico-Essigflaschen, Kochweinflaschen. Ölprodukte stellen eine besondere Herausforderung bei der Abdichtung dar – selbst ein mikroskopisch kleiner Leckpfad führt zum Austreten von Öl, das Etiketten, Sekundärverpackungen und die Präsentation im Einzelhandel beschädigt. Die Erfolgsquote des CM140 von >99,99 % gewährleistet öldichte Dichtungen.

Säfte und Getränke:Fruchtsaftflaschen, Behälter für Gemüsesäfte, Smoothie-Flaschen, Flaschen mit aromatisiertem Wasser, Behälter für Sportgetränke. Originalitätsverschlüsse – mittlerweile Standard in der Getränkeindustrie – erfordern ein präzises Drehmoment, um das Originalitätsband einzurasten, ohne sich abzulösen. Das einstellbare Kupplungssystem des CM140 liefert genau das Drehmomentprofil, das jede Kappe benötigt.

Milchprodukte und Alternativen:Flaschen mit aromatisierter Milch, Behälter für Joghurtgetränke, Flaschen für pflanzliche Milch, Milchkännchenbehälter. Bei diesen Produkten werden häufig Dosierverschlüsse (Flip-Tops, Disc-Tops) verwendet, die zwischen den Anwendungen zuverlässig verschließen müssen. Die zentrale Kompressionsvorrichtung stellt sicher, dass diese Kappen vollständig sitzen.

Lagerstabile und konservierte Lebensmittel:Eingemachtes Obst und Gemüse, eingelegte Produkte, Honiggläser, Marmeladen- und Einmachgläser, Nussbutterbehälter. Der CM140 eignet sich für die großen Deckeldurchmesser (bis zu 100 mm), die bei Lebensmitteln in Gläsern üblich sind.

Trockenfutter & Snacks:Nussgläser, Trockenfruchtbehälter, Kaffeebohnendosen, Teedosen, Snack-Mix-Gläser, Proteinpulverbecher. Durch ein gleichmäßiges Drehmoment des Deckels bleibt die hermetische Versiegelung erhalten, die trockene Produkte vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und dem Altbackenwerden schützt.

Lebensmittel- und Getränkelinien laufen oft mit höheren Dauermengen als Kosmetik- oder Pharmalinien – ein einzelnes Saftprodukt kann eine ganze Schicht lang laufen, ohne dass eine Umstellung erforderlich ist. Die Continuous-Motion-Architektur des CM140 ist genau für dieses Betriebsprofil optimiert:

• Während des Verschließens bleiben die Flaschen nie stehen – das Förderband behält eine konstante Geschwindigkeit bei
• Kein Start-Stopp-Zyklus, der den mechanischen Verschleiß beschleunigt
• Der Durchsatz wird durch die Fördergeschwindigkeit bestimmt, nicht durch die Bewegungszeit pro Zyklus
• Konsistente Leistung über eine 8-, 10- oder 12-Stunden-Schicht hinweg

Bei einem Saftabfüller, der 20.000 Flaschen pro Tag produziert, erledigt der CM140 mit 40 Flaschen pro Minute das Verschließen der Schicht in etwas mehr als 8 Stunden Dauerbetrieb – bei einer Fehlerquote von weniger als 1 Flasche pro 10.000.

Bei der Konstruktion des CM140 steht die Lebensmittelsicherheit im Vordergrund:

• Edelstahl SUS304auf allen Oberflächen, die mit dem Produkt in Kontakt kommen – Schienen, Verschlussschiene, Verschlusskopfrahmen, mittleres Kompressionspolster
• Aluminiumlegierungfür berührungslose Strukturbauteile – leicht, korrosionsbeständig
• Vollständig versiegeltes elektrisches Gehäuseverhindert das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit und Reinigungslösung
• Offenes Rahmendesignermöglicht eine visuelle Inspektion aller produktberührenden Bereiche
• Schnellverschluss-Kappenschienezur Entfernung und gründlichen Reinigung zwischen allergenhaltigen Produktläufen
• Glatte, spaltfreie Oberflächenverhindern die Ansammlung von Produktrückständen und erleichtern das Abwischen

F: Ist der CM140 für heiß abgefüllte Lebensmittel geeignet?

A: Ja. Der CM140 eignet sich für Behälter, die bei Temperaturen bis etwa 60 °C gefüllt werden, sofern die Verschlüsse für Heißabfüllanwendungen geeignet sind. Die Verschlussräder (Silikon) und Förderbänder sind für den Kontakt bei erhöhten Temperaturen ausgelegt. Bitte geben Sie bei der Bestellung Ihre Fülltemperatur an, damit wir die Komponentenbewertungen überprüfen können.

F: Kann der CM140 in eine vorgeschaltete Abfüllmaschine integriert werden?

A: Ja. Der CM140 ist für die Inline-Integration mit Abfüllanlagen konzipiert. Die Förderhöhe ist an die Austragshöhe Ihrer Füllmaschine anpassbar und die VFD-gesteuerte Fördergeschwindigkeit synchronisiert sich mit der Füllleistung. Um die Kompatibilität sicherzustellen, erfragen wir im Angebotsprozess die Schnittstellenmaße Ihrer Abfüllmaschine.

F: Welche Dokumentation stellen Sie für Lebensmittelsicherheitsaudits zur Verfügung?

A: Wir bieten: Materialzertifikate für Edelstahl SUS304, Komponentenspezifikationsblätter, Schmierungsspezifikationen (durchgehend Verwendung von H1-Schmierstoffen in Lebensmittelqualität), CE- und SGS-Zertifikate sowie Maschinenkonstruktionszeichnungen.

F: Haben Sie Erfahrung mit der Lieferung von Verschließmaschinen an Lebensmittelhersteller?

A: Ja. Unsere Ausrüstung ist in Lebensmittel- und Getränkebetrieben in mehr als 80 Ländern installiert. Wir haben über 10.000 Projekte abgeschlossen, viele davon im Lebensmittelbereich. Wir verstehen die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit, den Produktionsrhythmus und die entscheidende Bedeutung der Siegelintegrität für die Produktqualität und Haltbarkeit.

F: Welche Ersatzteile empfehlen Sie für Lebensmittelproduktionslinien, um Ausfallzeiten zu minimieren?

A: Wir empfehlen die Bevorratung von: einem Satz Silikonkappenrädern (jährlich oder bei nachlassender Haftung ersetzen), einem Satz Förderbändern (im Lebensmittelbereich alle 2–3 Jahre ersetzen), einem Satz Kappenschienenführungsschienen (Verschleißteile) und einem Satz VFD- und Sensorkomponenten. Eine vollständige Ersatzteilliste mit Teilenummern und empfohlenen Austauschintervallen finden Sie im Benutzerhandbuch.