生産ラインのための自動PPPPETプラスチック缶密封機 インダクション熱密封機 コーヒースナックカップ密封機
製品詳細
自動PP PETカップシーリングマシン、誘導加熱シーリングマシン、コーヒー・スナックカップシーリングマシン
,Induction heat sealing machine
,Coffee snacks cup sealing machine
シール機は、接続されたラインの一部として機能するときに最大の価値を生み出します。LM2000アルミホイル誘導シール機は、他の機器と接続して自動生産ラインを形成できます。このページでは、機械がボトル包装ラインにどのように適合するか、利用可能なオプション機器、および統合前に確認すべき事項について説明します。
| パラメータ | LM2000仕様 |
|---|---|
| モデル | LM2000誘導シール機 |
| 機械タイプ | 自動誘導シール機 |
| ボトル口径 | 20～150 mm |
| ボトル高さ | 20～500 mm |
| 適合素材 | PP、PE、PET、ガラス |
| シール速度 | 最大85個/分 |
| コンベア速度 | 調整可能 |
| 冷却システム | 空冷 |
| 電源 | 220V、50～60Hz、単相 |
| 電力 | 2000W |
| 制御システム | PLC + HMIタッチスクリーン |
| シール高さ | 調整可能 |
| 機械サイズ | 80×55×100 cm |
| 機械重量 | 80 kg |
| 梱包サイズ | 90×65×120 cm |
| 梱包重量 | 120 kg |
| オプション機器 | コンベア、インクジェットプリンター、供給/回収ターンテーブル、キャッピング機、ラベリング機、充填機 |
| 認証 | CE、SGS |
| 保証 | 主要部品2年間 |
一般的なボトル包装ラインは、ボトル供給、充填、キャッピング、誘導シール、ラベリング、インクジェットコーディング、ボトル回収の順に実行されます。LM2000誘導シール機は、キャッピング機の後、ラベリングとコーディングの前に配置されます。ラインが手動の場合、シール機はスタンドアロンステーションとして使用できます。ラインが自動の場合、コンベアと制御インターフェースは、上流および下流の機器と一致させる必要があります。目標は、シールステーションでのボトル滞留や待ち時間をなくし、ボトルをスムーズに移動させることです。
LM2000誘導シール機には、コンベア、インクジェットプリンター、供給/回収ターンテーブル、キャッピング機、ラベリング機、充填機を装備できます。供給ターンテーブルは、ボトルを安定した速度でコンベアに供給するのに役立ちます。回収ターンテーブルは、シールされたボトルを受け取り、手作業を軽減します。キャッピング機は、誘導シール前に一貫したキャップトルクを保証します。ラベリング機とインクジェットプリンターは、シール後に識別情報とブランドを追加します。これらのオプションにより、購入者は一度にすべてを購入するのではなく、段階的にラインを構築できます。
シール機は、ラインの中で最も遅いステーションであってはなりません。充填速度、キャッピング速度、シール速度、ラベリング速度を比較してください。LM2000誘導シール機は最大85個/分に達しますが、実際のライン速度はボトルのサイズと製品によって異なります。充填機がシール機より速く動作する場合、滞留テーブルやバッファコンベアが必要になる場合があります。シール機が速く動作する場合、上流のボトルを待ちます。適切なラインバランスは、アイドル時間を削減し、全体的な設備効率を向上させます。
設置前に、コンベアの高さ、ボトルの流れの方向、制御信号インターフェースを確認してください。LM2000誘導シール機はシール高さを調整できますが、コンベアとガードレールはボトルに合わせる必要があります。ラインが共通の制御システムを使用している場合、開始/停止信号とアラームを接続する必要があるかどうかを確認してください。機械的な統合は通常簡単ですが、電気的な統合は機器サプライヤーと計画する必要があります。
充填、キャッピング、シールの間の手作業は、振動、キャップの緩み、ボトル口の汚染を引き起こす可能性があります。接続されたラインは、人との接触を減らし、ボトルを直立させて安定させます。一貫したキャップトルクとボトルの位置は、誘導ヘッドがホイルに安定したエネルギーを供給するのに役立ちます。これにより、シールの安定性が向上し、手直しが削減されます。
LM2000誘導シール機の本体サイズは80×55×100 cm、重量は80 kgです。操作、清掃、メンテナンスのために、機械の周りに十分なスペースを確保してください。空冷システムは水配管を必要としないため、レイアウトが簡素化されます。環境を5～45℃に保ち、適切な換気を提供してください。ステンレス鋼構造は、清掃とメンテナンスを容易にします。
LM2000誘導シール機を既存の充填ラインに接続できますか？
はい。他の機械と接続して自動生産ラインを形成できますが、コンベアの高さ、方向、制御インターフェースを確認する必要があります。
最も役立つオプション機器は何ですか？
コンベア、キャッピング機、供給/回収ターンテーブルが一般的な最初のステップです。後でラベリングとコーディングを追加できます。
ラインのボトルネックを回避するにはどうすればよいですか？
充填、キャッピング、シール、ラベリングの速度をバランスさせてください。必要に応じて滞留またはバッファコンベアを使用してください。
機械に別途エアコンプレッサーが必要ですか？
標準機は空冷を使用します。空圧要件は、オプション機器とライン設計によって異なります。
ラインで異なるサイズのボトルを実行できますか？
はい、LM2000の範囲内です。切り替えには高さとパラメータの調整が必要です。
Mr. Tyson
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