LM2000 アルミホイールインダクションシールマシン 完全自動缶シールマシン ビスケットとキャンディシールマシン

インダクション密封はしばしば"非接触式加熱"と表現されていますが 蓋の内部では実際に何が起こりますか?機械 を 正しく 設定 し,密封 欠陥 を 解決 する こと に 役立つLM2000はインダクションシールヘッドを使用して 交流電磁場を生成します アルミニウムホイル内膜を装着したボトルがヘッドの下を通過するとフィルムが渦巻く電流を生成し,熱くなる. 熱は,内膜の熱密封コーティングを溶かし,コーティングボンドはボトル口に結合します.ボトルがインダクションフィールドを離れると,ホイルが冷却され,ボンドは固まります.瓶口に固定された密閉型フィルムシールです.

蓋付きのボトルはコンベヤーに沿って移動し,インダクションシールヘッドの下を通ります.ヘッドは蓋に触れません.頭とキャップとの間の距離は,ホイルの電磁場の強さに影響します. ボトルが低すぎたり,高くすぎたりすると,フィールドが弱く,または不均等になる可能性があります. LM2000のリフティング装置により,ボトル用の正しい高度に頭部を調整できます.

インダクションヘッドの交流電流は変化する磁場を作り出します この場はアルミホイル内面に渦巻き電流を誘発します ホイルには低電気抵抗があります熱を急速に発生させる. ボトル材料とキャップが直接加熱されないのは,同じ方法で導電性がないからです. そのため,インダクションシールではボトル全体を加熱せずにホイルを加熱できます.

アルミニウム フィルム の コーナー は,通常,瓶口 に 面する 側 に 熱 密封 層 を 付け て い ます.フィルム が 熱く なる と,コーナー は 溶け て 瓶口 に 押し付け られ ます.カップトルクとインラー構造は,接触圧を提供溶けたコーティングはボトル口の微小な表面に流れ,結合を形成する.この結合の質は,温度,インダクションヘッドの下の時間,圧力,そして瓶口の清潔さ.

溶けたコーティングは固まり,密封層を形成します.コーティングはボトル口に結合し続けます.消費者がキャップを開くと,ボトルが冷たくなります.葉片はボトル口に留まる必要があります.表面にシミが埋まっている場合,結合が弱すぎたり,外膜の解離層が正しくない場合もあります.

パワー設定,コンベヤー速度,インダクションヘッド距離,ボトル口直径,インラー構造,キャップトルク,ボトル口の清潔さは 最終的なシールに影響します大きな瓶口には より多くのエネルギーや 速度が低く 必要になる. 厚い内膜は,より多くの熱を必要とします. 汚れたボトル口は,正しいパワーでも粘着を防ぐことができます. LM2000は,パワーと速度を調整することができます.しかし,操作者は実際のボトルとインナーで設定を確認する必要があります.

弱密封:パワー,速度,頭距離,キャップトルク,瓶口の清潔さをチェックする.燃えたホイル:力を減らすか速度を増加させる;インナー互換性をチェックする.ホイルはキャップに留まる:チェック レイナー 放出層と密封圧. 不均一なシール: 頭の位置とボトルの安定性をチェックします.これらのチェックは,サービスを呼び出す前に操作者が一般的な問題を解決するのに役立ちます.

インダクションヘッドがキャップに触れるか?
感应密封は非接触式で 頭が電磁場を生成し フローリングがカップの内側を熱します

なぜホイルが熱く,ボトルが熱くならないのか?
アルミホイルは電導性があり 電磁場に反応します プラスチックやガラスは直接加熱されません

封印はどれくらいかかる?
熱する時間は非常に短く,線速と電源に依存する.インダクションフィールドを出た後,ホイルは急速に冷却する.

厚いキャップを密封できるか?
カップは金属でないもので,内膜は正しく配置されなければなりません.非常に厚いまたは金属のキャップはフィールドを妨げる可能性があります.

薄いシールの原因は?
一般的な原因は低電力,高速,頭部距離が不適切,キャップトルクが弱い,瓶口残留物などです.