高効率のダブルヘッドボトルラベルリングマシン オートマティックボトルネックボディラベルリングマシン OEM ODMサービス

カスタム YM525 ラベル貼付機: OEM および ODM 構成サービス

標準的なラベル貼付機は、標準的なラベルが付いた標準的なボトルを処理します。しかし、パッケージが標準であることはほとんどありません。ボトルのネックの仕上げは特殊で、ラベルは特殊な接着剤が使用され、生産ラインは独自の速度で稼働し、施設には特殊なユーティリティの制約があります。 YM525 プラットフォームは、オプションのモジュール、コンポーネントの置換、およびカスタム エンジニアリング サービスを備えた構成可能性を考慮して構築されており、お客様の要件を標準マシンに強制的に適合させるのではなく、お客様の要件にマシンを適合させます。

カスタムエンジニアリングプロセス

YM525のカスタマイズをご依頼いただく場合、お問い合わせから発送までの流れは以下の通りです。

1. ステップ 1: 要件の把握当社のアプリケーション エンジニアは、ボトルの寸法と材質 (ガラス、PET、HDPE など)、ネックおよびボディのラベル仕様 (寸法、材質、接着剤の種類)、目標スループット、設備ユーティリティ (電圧、位相、圧縮空気の利用可能性)、規制要件 (CE、FDA、国固有の認証)、既存の機器との統合要件などを文書化するためにお客様と協力します。
2. ステップ 2: 構成の提案要件に基づいて、PLC ブランド、HMI ブランドと言語、ラベル センサー タイプ (標準または透明)、オプション モジュール (コーディング、供給/回収、サイド ベルト コンベア)、プラント標準化のためのコンポーネントの代替、およびカスタムの機械的変更 (拡張コンベア、特殊ガイド レール、非標準電圧) を指定する機械構成を提案します。
3. ステップ 3: サンプル テスト (強く推奨)ボトルのサンプルとラベルのストックを当社の上海エンジニアリング センターに発送します。当社の研究開発チームは、お客様の仕様に合わせて YM525 テストユニットを構成し、24 時間の生産シミュレーションを実行します。このステップでは、提案された構成が実際の梱包材で機能することを理論的にだけでなく、測定および文書化して検証します。
4. ステップ 4: エンジニアリングの最終決定と生産承認された構成とサンプル テストの結果に基づいて、当社のエンジニアリング チームは機械図面と電気図面を完成させ、注文を生産にリリースします。カスタム構成では通常、注文確認から出荷までに 25 ～ 35 営業日かかります。
5. ステップ 5: 工場での受け入れテスト完成したマシンは 24 時間のテストを受けます。カスタム構成の場合、テストは実際の材料 (十分なサンプルが提供された場合) または寸法的に同等の模擬材料を使用して実行されます。テストレポートはマシンのマニュアルに同梱されており、出荷前に確認できます。

オプションモジュール

透明ラベルセンサー標準のラベル センサーは、ライナー上の不透明なラベル間の隙間を検出します。化粧品、飲料、家庭用品のプレミアムな「ラベルなしの外観」として人気が高まっている透明フィルムラベルの場合、このギャップは光学的には見えません。透明センサーのアップグレード (超音波または静電容量ベース) により、光の透明度に関係なく透明なラベルの端が検出され、YM525 は同じ ±0.2 mm の精度で透明なラベルのアプリケーションを処理できるようになります。

コードプリンターの統合ラベル付けヘッドに直接統合された 3 つのコーディング技術が利用可能です。

• ホットスタンプコーダー— 加熱された金属タイプにより、顔料がキャリアリボンからラベル表面に転写されます。運用コストが低く、紙ラベルのバッチ番号や日付コードに適しています。 PLC によるラベル送りと同期した機械的作動。
• 熱転写オーバープリンター (TTO)— デジタル プリントヘッドがインクをリボンからラベルに転写します。バーコード、QRコード、バリアブルデータ、シリアル化に適した高解像度印刷(300dpi)。リアルタイムのデータ入力により PLC によって電子的にトリガーされます。
• インクジェットプリンター— ラベルまたはボトルの表面に直接非接触でインク滴を印刷します。多孔質および非多孔質の表面に適しています。 TTO よりも解像度は低くなりますが、リボンのコストがかからず、乾燥が速くなります。

コーダーはラベリング ヘッドに取り付けられ、貼り付けの直前または直後にラベルに印刷します。 PLC はラベル送りサイクルに合わせて印刷トリガーを調整し、コードの正しい位置を確保します。

供給および回収ターンテーブル回転集積テーブルを使用してボトルの取り扱いを半自動化します。供給ターンテーブル (コンベアの送り込み口に取り付けられています) は、大量に積載されたボトルを受け入れ、それらをコンベア上に個別に投入します。オペレーターは、ボトルを個別にコンベア上に置くのではなく、ターンテーブル上にボトルをダンプします。収集ターンテーブル (排出端に取り付けられています) には、手動梱包用のラベル付きボトルが蓄積されます。ターンテーブルの直径は、ボトルのサイズと必要なバッファー容量に基づいて指定されます。

サイドベルトクランプコンベヤ標準のフラット ベルト コンベア上で転倒する可能性がある、背が高く、ベースが狭い、またはわずかに先細りのボトル用。サイドベルトがラベル貼り付けゾーンを通してボトルを両側から掴み、ラベル貼り付け中に確実な安定性をもたらします。このオプションは、高さ対底面の直径の比が 3:1 を超えるボトルに推奨されます。

拡張コンベヤ標準の 2.1m コンベアは、ラベル貼り付けの前後に追加のボトルの蓄積が必要なアプリケーションや、上流/下流の機器との統合のために拡張できます。カスタムの長さはライン レイアウトに基づいて設計されます。

OEMおよびODMサービス

YIMUPACK は、標準の YM525 プラットフォームのオプション モジュールに加えて、完全な OEM (相手先商標製造) および ODM (相手先設計製造) サービスを提供します。

OEMサービス— お客様の仕様に合わせて、またオプションでブランド アイデンティティを使用して YM525 を製造します。貴社のブランド、配色、モデル指定に基づいて機械を生産できます。これは、自社ブランドで機器を再販する代理店やパッケージングラインインテグレーターにとって一般的です。

ODMサービス— 当社のエンジニアリング チームは、標準の YM525 の構成可能性を超えるアプリケーション向けのラベル付けソリューションを設計します。例としては、顧客指定のサードパーティ機器との統合、フルステンレススチール筐体を備えたクリーンルーム対応構成、標準コンベアと互換性のない容器フォーマット用の機械 (エアゾール缶、円錐形容器、角形ボトル)、100 BPM を超える高速構成が挙げられます。

よくある質問

Q: 自分のアプリケーションに必要なオプションのモジュールをどうやって知ることができますか?

A: 各オプションの意思決定の枠組みは次のとおりです。

(1) 透明センサー — ラベルが透明なフィルムである場合、またはライナーにレジストレーション マークが事前に印刷されている場合に必要です。

(2) コード プリンター — 製品のラベルにバッチ番号、日付コード、またはバーコードが必要な場合に必要です。

(3) ターンテーブルの供給/回収 — スループットが 1 人のオペレーターが手動でロード/アンロードできる量 (通常は 1 分あたり 30 ～ 40 ボトル以上) を超える場合に正当化されます。

Q: YIMUPACK は、標準の YM525 に基づいていない完全にカスタムのラベル貼付機を構築できますか?

A: はい、ODM サービスを通じて可能です。 ODM プロジェクトの例としては、非円形容器 (楕円形、四角形、三角形) 用のラベル貼付機、顧客が指定した他のメーカーの上流/下流機器と統合した機械、特殊な容器形式 (エアゾール缶、折りたたみチューブ、先細り容器) 用のラベラー、およびラベル貼付と検査、拒否、仕分け機能を組み合わせた自動システムが挙げられます。 ODM プロジェクトは詳細な要件文書から始まり、各マイルストーンで顧客レビューを伴う構造化されたエンジニアリング プロセスを経て進みます。

Q: 現在単一ラベル機能のみが必要な場合、ラベリング ヘッドを 1 つだけ備えた YM525 を注文できますか?

A: YM525 はデュアルヘッド マシンとして設計されています。現在単一ラベル機能のみが必要な場合は、1 つのヘッドをアクティブにして動作し (未使用のヘッドは HMI 設定によって電源がオフになります)、要件が変更された場合は後で 2 番目のヘッドをアクティブにすることができます。これにより、後で 2 台目のマシンを購入するコストがかからず、将来も安心して使用できます。ただし、デュアルラベル機能は決して必要ないと確信している場合は、YIMUPACK が YM シリーズのシングルヘッド モデルを低コストで提供しています。適切なモデルの推奨事項については、当社の営業チームにお問い合わせください。

Q: カスタマイズと標準構成のコストとスケジュールへの影響は何ですか?

A: オプションのモジュールは、特定のオプションに基づいて増分コストを追加します。透明センサーまたはコード プリンターは、基本マシンの価格に 5 ～ 15% 追加します。供給/回収ターンテーブルは 15 ～ 25% 追加されます。これらのオプションにより、リードタイムが標準の 15 ～ 25 営業日から 25 ～ 35 営業日に延長されます。重要なエンジニアリング内容を含む完全な ODM プロジェクトの場合は、スケジュールが長くなり (35 ～ 60 営業日)、コストはエンジニアリングの範囲に基づいて見積もられます。見積もりプロセスには詳細なコストの内訳が含まれているため、各カスタマイズの費用対効果を評価できます。

Q: サンプルテストプロセスとは何ですか?また、それが推奨される理由は何ですか?

A: 適格なバイヤーにはサンプル テストが無料で提供されます。約 50 ～ 100 本のボトルと 2 ～ 3 ロールのラベルストックを当社の上海エンジニアリング センターに発送します。当社の研究開発チームは、お客様の仕様に合わせて YM525 テストユニットを構成します。このテストにより、マシンが施設に到着した後に互換性の問題が発見されるリスクが排除されます。あらゆるカスタム構成、珍しいボトル形状やラベル素材を含む用途、初めて購入する方に強くお勧めします。

Q: YIMUPACK はカスタムおよび ODM マシンのアフターサポートを提供しますか?

A: はい。カスタムおよび ODM マシンには、標準構成と同じコア コンポーネントの 2 年間保証があり、同じ 7 時間 365 日のテクニカル サポートとグローバル サービス ネットワークが提供されます。カスタム マシンには、マシンの正確な構成に固有の詳細な完成時のドキュメント (電気回路図、空気圧図、PLC プログラムのバックアップ) が含まれています。当社は、すべてのカスタム マシンの仕様とコンポーネントの記録を機器の耐用年数にわたって維持し、納入後何年も交換部品や技術サポートを確実に利用できるようにします。

Q: YIMUPACK の企業経験はカスタム エンジニアリング プロジェクトをどのようにサポートしますか?

A: YIMUPACK は、機械設計、電気工学、自動化ソフトウェアをカバーする 10 ～ 20 人の研究開発エンジニアを含む 68 人以上のチームで、20 年以上にわたりラベル貼付および包装機械を製造してきました。 80 か国以上で完了した 10,000 以上のプロジェクトは、深い現場での経験ベースを提供します。当社のエンジニアがカスタム構成を設計する場合、さまざまな製品、ボトルの種類、ラベルの材質、生産環境にわたる数千件の設置から得た知識を活用します。

カスタムラベル貼付機の要件については、YIMUPACK にお問い合わせください。当社のエンジニアリング チームからの YM525 構成提案に合わせて、ボトルとラベルの仕様を提供してください。