OEM自動詰め機 液体100ml 500ml 800ml ボトル詰め器

標準的な充填機は標準的な製品に対応します。しかし、ほとんどの液体製品は標準ではありません。製品には特定の粘度、粒子含有量、化学的特性、温度要件、および汎用の充填剤では対応できない包装形式があります。 YMF4 プラットフォームは、5 つのポンプ技術、拡張可能な充填ヘッド、スタンドアロンの充填機から完全な包装ワークステーションに変換する統合オプションのメニューを備え、ゼロから構成できるように設計されています。

カスタマイズされた YMF4 をリクエストする場合のエンジニアリング ワークフローは次のとおりです。

1. ステップ 1: アプリケーションのレビューお客様の製品仕様、ボトルの寸法、目標スループット、設備の制約 (電圧、給気、床面積)、およびあらゆる規制要件が当社のアプリケーション エンジニアリング チームによって検討されます。お客様の生産プロファイルに適合するポンプのタイプ、ヘッド数、オプションを特定します。

2. ステップ 2: サンプル テスト (推奨)製品サンプルと代表的なボトルを当社の上海エンジニアリング センターに発送していただきます。当社の研究開発チームは、指定されたポンプ タイプを使用して YMF4 テスト ユニットを構成し、24 時間の生産シミュレーションを通じて実行します。充填精度、サイクルタイム、ドリップ性能、ボトルの取り扱いを測定します。データテーブルとビデオドキュメントを含むテストレポートを受け取ります。このステップでは、理論上の互換性評価だけでなく、提案された構成が実際の製品で機能することを検証します。

3. ステップ 3: エンジニアリングの承認と生産サンプル テストの結果 (テストが免除される場合は直接仕様) に基づいて、当社のエンジニアリング チームは機械の仕様を最終決定し、機械図面と電気図面を生成し、注文を生産にリリースします。カスタム構成では通常、注文確認から出荷までに 25 ～ 35 営業日かかります。

4. ステップ 4: 工場での受け入れテスト完成したマシンは 24 時間テストを実行し、精度測定値が間隔を置いて記録されます。カスタム構成の場合、お客様の製品 (十分なサンプルが提供された場合) または粘度が一致した模擬剤を使用してこのテストを実行できます。テストレポートはマシンのマニュアルに含まれています。

最も重要な構成上の決定は、ポンプの選択です。 YMF4 シャーシは 5 つのポンプ タイプすべてを受け入れ、それらを 1 台のマシンで混合できます (たとえば、厚い製品にはピストン ポンプを備えた 2 つのヘッド、薄い製品には磁気ポンプを備えた 2 つのヘッド)。

• 粘度：1～50,000cP
• 以下に最適:中～高粘度の汎用充填用途
• 注目すべき点:プログラム可能な充填プロファイルを備えたサーボ駆動。全範囲にわたって優れた精度
• 代表的な製品:ハチミツ、ソース、シャンプー、クリーム、食用油、シロップ、ローション

• 粘度：≤1,000 cP
• 以下に最適:漏れゼロを必要とする低粘度の腐食性液体または高価な液体
• 注目すべき点:密閉シール - シャフトシールが摩耗したり、漏れたり、製品を汚染したりすることがありません
• 代表的な製品:香水、精油、アルコール、試薬、点眼液、化粧水

• 粘度：1～80,000cP
• 以下に最適:一貫した脈動のない流れを必要とするクリーンな (微粒子を含まない) 製品
• 注目すべき点:優れた流動安定性。シンプルな機械設計でメンテナンスが簡単
• 代表的な製品:潤滑油、チョコレート、液糖、印刷インキ、樹脂、グリセリン

• 粘度：1～1,000,000cP
• 以下に最適:軟質微粒子を含む高粘度品
• 注目すべき点:穏やかなローブのデザインにより、浮遊固体を粉砕することなく製品を移送します。食品用途向けのサニタリー設計
• 代表的な製品:分厚いパスタソース、ベリー丸ごとのフルーツジャム、肉ベースの調味料、歯磨き粉、ピーナッツバターとナッツのかけら

• 粘度：水のように薄い液体のみ
• 以下に最適:自由に流れる製品のための低コスト構成
• 注目すべき点:ポンプ機構なし - 製品は高いホッパーから重力によって流れます。追加コストゼロ
• 代表的な製品:水、薄い飲み物、アルコール、酢、還元ジュース

YMF4 には標準で 4 つの充填ヘッドが付属しています。より高いスループット要件を満たすために、製造時にマシンを 6、8、または 12 個のヘッドで構成できます。ヘッドを追加すると、サイクルごとに充填されるボトルの数が比例して増加します。12 ヘッド構成では、4 ヘッドの基本構成の 1 サイクルあたり 3 倍のボトルが処理されます。

ヘッド数の選択は、ボトルの直径とコンベアの幅によって異なります。 12 ヘッド構成には幅の広いコンベアが必要で、通常は 250 ml 未満のボトルに指定されており、ボトルの直径により充填ゾーン全体に 12 個の容器が収まります。

自動キャッピング機の統合充填ステーションの後にインライン自動キャッピングマシンを追加して、充填およびキャッピングのワークステーションを作成します。 YIMUPACK キャッパーは、スクリュー キャップ、ポンプ ディスペンサー、トリガー スプレー ヘッド、およびプレスオン蓋を処理します。キャッパーは YMF4 のコンベアと制御ロジックを共有し、別々のマシン間の同期の問題を排除します。

ラベル貼付機の統合YIMUPACK 自動ラベル付け (丸いボトルの場合はラップアラウンド、平ら/楕円形のボトルの場合は前後) を追加して、単一の統合ラインで充填キャップとラベルのワークフローを完了します。

インクジェットプリンター/ホットスタンプコーダーバッチ番号、製造日、有効期限、ロットコードをボトルにインラインで印刷します。印刷面に応じて、充填ステーションの後のコンベアにキャッピングの前または後に取り付けられます。

供給および回収ターンテーブル回転アキュムレーションテーブルを使用してボトルのロードとアンロードを半自動化します。ボトルは供給ターンテーブルにバルクで積み込まれ、自動的に個別にコンベア上に乗せられます。充填されたボトルは収集ターンテーブル上に蓄積され、手動または自動で梱包されます。

サイドベルトクランプコンベヤ標準のフラット ベルト コンベア上で転倒する可能性がある、背の高いボトル、ベースが狭いボトル、または不規則な形状のボトルに適しています。サイドベルトが充填ゾーンを通してボトルを両側から掴み、確実な安定性を実現します。

PID制御付き加熱ホッパー室温で固体または粘度が高すぎる製品用。ホッパージャケットは、設定値±1℃を維持するPID温度制御により加熱された流体を循環させます。充填プロセス全体を通じて周囲温度より高く保つ必要がある製品については、製品経路 (ポンプ、ホース、ノズル) のヒートトレースが可能です。

定置洗浄 (CIP) システム製品パス全体に対する自動化された洗浄/すすぎサイクル。プログラム可能なシーケンスにより、洗浄液の循環、滞留時間、すすぎ水の流れ、エアブローを制御します。このサイクルは、検証記録をクリーニングするために PLC に文書化されます。

UV-C滅菌モジュール無菌充填用途向けに充填ゾーンの筐体に UV-C ランプを統合。防腐剤を使用せずに長期保存が必要な製品の充填環境における微生物負荷を軽減します。

カスタム充填機の要件については、YIMUPACK にお問い合わせください。製品の詳細と目標仕様をお送りください。当社のエンジニアリング チームが、お客様の生産ニーズに合わせた YMF4 構成を提案します。