SGS は自動ステッカーのラベルを付ける機械の円形の香水瓶を証明しました

YM515 を標準の丸ボトルラベル貼付機と区別する特徴的な機能は、その位置決めおよび登録システムです。従来の丸型ボトルラベラーは、ボトルが到着したときにどのような回転方向でもラベルを貼り付けます。ブランドのない一般的な容器には十分ですが、ラベルの配置を特定のボトルの特徴に合わせる必要がある製品には不十分です。 YM515 は、各ボトルの位置合わせ機能 (印刷されたマーク、成形された継ぎ目、エンボス加工されたロゴ、穴、またはノッチ) を検出し、必要な回転を計算し、ラベルが製品パラメーターで指定された正確なターゲット位置に着地するようにボトルを位置決めします。

標準的な丸型ボトルのラベラーは、ボトルに「前面」がない場合、つまりラベルの向きが無関係な単純な円筒形の容器の場合に、許容できる結果をもたらします。ただし、多くの製品には向きに応じたラベルが必要です。

コンベアがボトルをラベル付けステーションに運ぶと、光電センサーまたはオプションのカメラ システムが登録機能をスキャンします。センサーは、位置合わせ機能が通過する高さに検出ゾーンを配置する調整可能なブラケットに取り付けられています。一般的な登録機能は次のとおりです。

• 印刷マーク:ボトルの表面に印刷された小さな点、線、または記号（ボトルの製造または印刷時に追加される）
• 成形された縫い目:ボトルのブロー成形中に 2 つの金型が接する垂直の継ぎ目ライン
• エンボス/デボス加工の特徴:ボトルに成形された隆起したロゴ、テキスト、または装飾要素
• スルーホールまたはノッチ：ボトルの形状における物理的な不連続性（工業用容器によく見られる）
• 以前に適用したラベルのラベルの継ぎ目:複数のラベルが連続して貼付されている商品の場合
• キャップの向きの特徴:幼児用安全キャップの位置合わせタブまたはディスペンスポンプの方向

標準の光電センサーは、光学的コントラスト (明るいボトル上の暗いマーク、または暗いボトル上の明るいマーク) および物理的な変位 (センサー ビームが隆起した特徴によって遮られるか、ノッチを通過する) を検出します。困難な検出シナリオでは、オプションのビジョン システムを使用して、低コントラストの特徴、複雑なパターン、または透明なボトル上の特徴を識別できます。

センサーが登録機能を検出すると、PLC はボトルの角度位置を記録します。同時に、PLC はこの製品に保存されているパラメータ データを参照し、以下を定義します。

• 登録フィーチャーとターゲットラベル配置位置の間の角度オフセット
• ボトル径（回転移動距離算出用）
• ラベルの長さ (ラベルの開始点と終了点を決定するため)
• 回転速度と加速度プロファイル

PLC は、ターゲットのラベル貼り付け面をラベル貼り付けポイントと位置合わせするために必要な正確な回転角度と方向を計算します。

サーボ モーター (RAYNEN) またはステッピング モーター (KINCO) がボトルの回転機構を駆動します。モーターコントローラーは計算された回転パラメーターを PLC から受け取り、正確な角度制御で回転を実行します。ボトルは完全に回転するのではなく、必要な分だけ回転するため、サイクル時間が最小限に抑えられます。

ボトルが正しい回転位置に保持されると、ラベル送りモーターがラベルを送ります。剥離プレートはラベルをライナーから分離します。アプリケーションローラーがラベルをボトル表面に押し付けます。ボトルはラベルに接触する前に配置されていたため、ラベルはパラメータで指定された正確な登録位置に着地します。

先細り、円錐形、または薄壁のボトルの場合、オプションの空気圧クランプ機構が回転中およびラベル貼り付け中に作動して、ボトルの移動や傾きを防ぎます。

Q: ボトルに登録マークがない場合はどうすればよいですか?

A: YM515 は、成形された継ぎ目、エンボス加工されたロゴ、キャップの向きの特徴、装飾要素など、ほぼすべての一貫したボトルの特徴を登録基準として使用するように構成できます。ボトルに実際に使用可能な機能がない場合は、ボトルの製造中にレジストレーション マークを追加することをアドバイスします。通常は、ボトルの型または成形後の印刷ステーションに小さな印刷ドットを追加します。

Q: ビジョンシステムは透明なボトルを処理できますか?

A: はい。オプションのビジョン システムは、バックライトと高度な画像処理アルゴリズムを使用して、透明および半透明のボトルの特徴を検出します。これは、透明なガラスまたはペットボトルを使用する化粧品および飲料用途の一般的な要件です。

Q: 最高速度での検出信頼性はどのくらいですか?

A: センサー システムは、マシンの毎分 60 ボトルの最大スループットで登録機能を確実に検出するように仕様化されています。検出の信頼性は、登録機能の品質と一貫性に依存します。出荷前の構成プロセス中に実際のボトルでテストすることをお勧めします。

Q: 同じマシン上の異なる製品に異なる登録機能を使用できますか?

A: はい。各製品のパラメータ セットには、その固有の登録機能定義、センサー設定、位置決めパラメータが含まれています。オペレーターは HMI で製品を選択するだけで、すべての設定が自動的にロードされます。

Q: ボトルの適切な登録機能を特定するのを手伝ってもらえますか?

A: はい。ボトルのサンプルを当社の上海エンジニアリング センターにお送りください。当社のアプリケーション エンジニアは、潜在的な登録機能を評価し、信頼性の高い検出のために最適なセンサー構成を推奨します。

Q: 測位システムのオンサイトセットアップは可能ですか?

A: はい、現地にサービスを展開している国 (米国、オーストラリア、カナダ、タイ、ベトナム、フィリピン、韓国) では可能です。他の地域では、当社のエンジニアが位置決めシステムのセットアップと校正に関するリモートビデオガイダンスを提供します。