Lineaire plastic glas metalen automatische dopmachine voor parfum flessen hoge snelheid 45BPM

De standaard CM100-configuratie bedient een opmerkelijk breed scala aan toepassingen. Maar sommige verpakkingsuitdagingen vereisen engineering op maat: een ongebruikelijke containergeometrie, een doptype dat niet geschikt is voor standaard toevoersystemen, een koppelvereiste buiten het standaardbereik, of een integratievereiste die specifiek is voor een bestaande productielijn.

Onze OEM (Original Equipment Manufacturing) en ODM (Original Design Manufacturing) diensten bieden de technische mogelijkheden om het CM100-platform aan uw specifieke vereisten aan te passen. Met 20 jaar ervaring in verpakkingsmachines, een kernteam van meer dan 68 personen en een toegewijde R&D-groep van 10-20 ingenieurs, leveren wij op maat gemaakte afsluitoplossingen zonder de kosten en tijdlijn van een volledig op maat gemaakte machinebouw.

OEM-klanten ontvangen het beproefde technische platform van de CM100 als hun eigen product. Deze service is bedoeld voor distributeurs van verpakkingsmachines, lijnintegratoren en wederverkopers van apparatuur die een hoogwaardige automatische sluitmachine onder hun eigen merkidentiteit willen aanbieden.

OEM-aanpassing omvat:

• Uw bedrijfslogo, merkkleuren en labels aangebracht op de buitenkant van de machine
• De nomenclatuur van uw modelnummer op het naamplaatje van de machine en het HMI-opstartscherm
• Uw merk op alle documentatie (gebruikershandleiding, snelstartgids, onderhoudshandleiding)
• Aangepaste verf/afwerkingskleur (standaard blijft 304 roestvrij natuurlijke afwerking)
• Uw opgegeven spanning, frequentie en stekkertype voor de doelmarkt

OEM-klanten ontvangen:

• Exclusiviteitsbescherming in gedefinieerde geografische gebieden of marktsegmenten
• Directe fabrieksprijzen met margestructuur voor wederverkopers
• Technische training voor uw verkoop- en serviceteams
• Co-branded marketingmateriaal (productfotografie, specificatiebladen)
• Prioritaire productieplanning voor modellen op voorraad

ODM-klanten hebben aanpassingen nodig aan de mechanische, elektrische of softwareconfiguratie van de CM100 om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen. Ons R&D-engineeringteam ontwikkelt, maakt prototypes en valideert aanpassingen voordat ze in productiemachines worden geïntegreerd.

Veel voorkomende ODM-aanpassingen:

Mechanische aanpassingen:

• Aangepaste doprails voor niet-standaard dopgeometrieën (triggersproeiers met verlengde dompelbuizen, pompdispensers, kindveilige sluitingen, ovale doppen, speciale doseersluitingen)
• Op maat gemaakte dopkopinzetstukken voor ongebruikelijke dopvormen of materialen
• Verlengde of kortere transportbandlengte voor integratie met bestaande lijnapparatuur
• Op maat gemaakte flessengeleiderails voor niet-ronde containers (F-stijl kannen, rechthoekige flessen, ovale containers)
• Gespecialiseerde doptoevoersystemen voor moeilijk te oriënteren sluitingen
• Gewijzigde framehoogte of transporthoogte voor bestaande lijnintegratie
• 316L roestvrijstalen constructie voor agressieve chemische omgevingen

Elektrische en softwareaanpassingen:

• Alternatief PLC-merk dat voldoet aan de standaarden voor fabrieksautomatisering
• Aangepaste HMI-schermindelingen en taalvertalingen
• Integratie met SCADA/MES van de fabriek via gespecificeerd communicatieprotocol
• Extra sensoringangen of inspectiemogelijkheden (integratie van vision-systemen, integratie van barcodelezers)
• Verbeterde datalogging (100% koppeltraceerbaarheid, OEE-berekening, genereren van batchrapporten)
• Aangepaste alarmlogica en notificatie (stacklicht, waarschuwing op afstand via Ethernet)

Prestatieaanpassingen:

• Verbeterde servomotor en versnellingsbak voor toepassingen met een hoger koppel
• Uitgebreid koppelbereik voor industriële sluitingen van groot formaat
• Configuratie met hogere snelheid voor speciale lijnen met een groot volume voor één product (tot 50+ flessen/minuut met geoptimaliseerde dopvoeding)
• Configuratie met laag toerental en hoog koppel voor het afdekken van grote containers en vaten

We raden u ten zeerste aan monsters van uw flessen, doppen en producten naar ons engineeringcentrum in Shanghai te sturen voordat u een bestelling afrondt, vooral voor ODM-projecten of nieuwe klanten. Ons voorbeeldtestprogramma:

1. Je stuurt:20-50 monsterflessen en doppen (leeg), productspecificaties (vulvolume, temperatuur, viscositeit indien relevant) en uw beoogde dopsnelheid en koppelvereisten.

2. Wij configureren:Onze engineers hebben in ons laboratorium een ​​CM100 opgesteld met de voorgestelde configuratie voor uw verpakking. Als er op maat gemaakte kaprails of geleiderails nodig zijn, maken we er een prototype van.

3. Wij testen:De machine voert continu een test uit met uw monsters. We meten en registreren: koppelnauwkeurigheid en -consistentie, capping-opbrengst, cap-schadepercentage, voedingsbetrouwbaarheid en daadwerkelijke doorvoer.

4. Wij rapporteren:U ontvangt een gedetailleerd testrapport met meetgegevens, foto's met hoge resolutie en video van uw monsters die op de geconfigureerde machine draaien. Als er problemen worden vastgesteld, stellen we technische oplossingen voor voordat de machine wordt gebouwd.

5. U keurt het volgende goed:Pas nadat u de testresultaten heeft beoordeeld en goedgekeurd, gaat uw machine in productie.

We begrijpen dat verpakkingsspecificaties, de ontwikkeling van nieuwe producten en configuraties van productielijnen commercieel gevoelige informatie zijn. We voeren routinematig geheimhoudingsovereenkomsten (NDA) en niet-concurrentieovereenkomsten (NCA) uit met OEM- en ODM-klanten. Onze monsterbehandeling, technische documentatie en klantcommunicatieprotocollen zijn ontworpen om uw bedrijfseigen informatie te beschermen.