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Los fabricantes de alimentos y bebidas se enfrentan a un problema simple pero costoso: una botella que gotea, se oxida o pierde sabor antes de que el consumidor la abra. La máquina selladora por inducción de papel de aluminio LM2000 crea una barrera continua de papel de aluminio en la boca de la botella. El papel de aluminio se calienta por inducción electromagnética y se adhiere a la boca de la botella a medida que esta pasa por debajo del cabezal de sellado. Después de enfriarse, el sello ayuda a bloquear el aire, la humedad y la contaminación, al tiempo que reduce las fugas a través de la tapa. La máquina es adecuada para botellas de PP, PE, PET y vidrio y puede funcionar a hasta 85 uds/min, lo que la hace adecuada para la producción de alimentos y bebidas de volumen medio y alto.

La miel, las salsas, los jugos, las bebidas lácteas y los condimentos a menudo se transportan largas distancias y se almacenan durante meses. Una tapa sola puede no proporcionar una barrera confiable contra fugas e intercambio de aire. El sellado con papel de aluminio por inducción crea una capa adherida en la boca de la botella. Esta capa ayuda a evitar que el líquido llegue a las roscas de la tapa y se escape, y reduce el camino para que el oxígeno y la humedad entren en el producto. Para productos con azúcar, ácido o aceite, esta barrera puede afectar directamente las tasas de devolución, la vida útil y la reputación de la marca.

La máquina selladora por inducción LM2000 puede alcanzar hasta 85 uds/min, lo que admite producción a granel. La construcción de acero inoxidable es adecuada para entornos hostiles y fácil de limpiar. El sistema de enfriamiento por aire evita tuberías de enfriamiento por agua, bombas, filtros e interruptores de flujo, reduciendo los rincones muertos de higiene y los riesgos de fugas de agua en los talleres de alimentos. El transportador de placa de cadena opcional es fácil de limpiar y resistente al desgaste, y la barandilla de plástico ayuda a proteger a los operadores del calor cerca del cabezal de inducción.

La miel a menudo se envasa en frascos de vidrio de boca ancha o botellas de plástico. Los productos de salsa requieren una fuerte protección contra fugas y bocas de botella limpias. Los jugos y las bebidas a menudo usan botellas de PET con bocas pequeñas y velocidades de línea más altas. Los productos lácteos requieren integridad del sello antes y después del almacenamiento en cadena de frío. Los condimentos pueden usar botellas de vidrio o plástico con diferentes revestimientos de tapa. Debido a que la viscosidad, la acidez, la temperatura de llenado y los residuos de la boca de la botella varían, la configuración de la máquina y la elección del revestimiento deben confirmarse con muestras reales.

En una línea de alimentos y bebidas, la estación de sellado no debe convertirse en el cuello de botella. La máquina selladora por inducción LM2000 utiliza un diseño continuo de tipo pasante y una velocidad de transportador/sellado ajustable, por lo que puede igualar el ritmo de los equipos de llenado y tapado aguas arriba. También se puede conectar a impresoras de inyección de tinta y máquinas etiquetadoras. Esto reduce la manipulación manual entre estaciones y ayuda a crear una línea de producción automática más fluida.

Una de las causas más comunes de falla del sellado por inducción son los residuos de producto en la boca de la botella. Una gota de miel, salsa, aceite o polvo puede impedir que el papel de aluminio se adhiera uniformemente. La LM2000 puede ajustar la potencia y la velocidad, pero no puede compensar una boca de botella contaminada. Los productores de alimentos deben controlar la precisión del llenado, verificar la limpieza de la boca de la botella antes de sellar y considerar una estación de soplado de aire o limpieza si es necesario.