오일 와인 주스 평면 병 라벨링 장비 자동 스티커 응용기 700W

OEM/ODM 서비스를 갖춘 맞춤형 YM510 고속 라벨링 기계입니다. 옵션 투명 센서, 코드 프린터, 잉크젯, 급지 턴테이블, 맞춤형 가이드 레일. 특정 생산 요구 사항에 맞게 맞춤화되었습니다.

표준 라벨링 기계는 표준 용기를 처리합니다. 귀하의 제품에 비표준 병 형상, 특수 라벨 재료, 특정 생산 라인 구성 또는 고유한 규제 요구 사항이 포함되어 있는 경우 기성 솔루션은 부족합니다. YIMUPACK의 OEM 및 ODM 엔지니어링 서비스는 간단한 옵션 모듈 선택부터 구조화된 5단계 엔지니어링 프로세스를 통해 개발된 완벽한 기계 및 제어 시스템 맞춤화에 이르기까지 고객의 특정 요구 사항에 맞게 YM510 플랫폼을 맞춤화합니다.

모든 "사용자 정의"가 동일한 의미는 아닙니다. YIMUPACK은 세 가지 수준을 구분합니다.

구성(표준):YM510의 사용 가능한 옵션 중에서 선택 - 투명 센서, 코드 프린터, 잉크젯 프린터, 공급/수집 턴테이블, 220V 대 110V 전원. 각 YM510은 고객의 구성에 맞게 제작되었습니다. 두 개가 반드시 동일할 필요는 없습니다. 이는 표준 주문 프로세스에 포함됩니다.

적응(사소한 사용자 정의):특정 제품 치수를 수용하기 위해 표준 구성 요소 수정 - 특이한 병 직경을 위한 맞춤형 가이드 레일 프로파일, 라인 통합을 위한 확장된 컨베이어 섹션, 비표준 병 높이를 위한 맞춤형 센서 장착 위치. 이러한 수정에서는 애플리케이션별 조정이 포함된 표준 YM510 플랫폼을 사용합니다. 리드 타임에 미치는 영향은 최소화됩니다.

엔지니어링(OEM/ODM):고객의 생산 요구 사항에 맞는 새로운 기계, 전기 또는 소프트웨어 요소 설계 - 특이한 형상을 위한 맞춤형 병 처리 장치, 전문 라벨 적용을 위한 수정된 라벨링 헤드 구성, 독점 공장 제어 시스템과의 통합, 맞춤형 HMI 스크린, 국가별 전기 및 안전 규정 준수. 이러한 프로젝트에는 구조화된 개발 프로세스에 YIMUPACK의 R&D 엔지니어링 팀이 참여합니다.

투명 라벨 센서:표준 반사 기반 센서가 라벨 간 전환을 안정적으로 감지할 수 없는 투명-투-투명 라벨을 사용하는 응용 분야에 적합합니다. 옵션 센서는 특정 라벨 재료에 맞게 보정된 투과 차동 감지를 사용합니다.

핫 스탬프/열전사 코드 프린터:인라인 배치 코딩, 날짜 인쇄 또는 라벨링 주기와 동기화된 만료 날짜. 최저 소모품 비용으로 간단한 영숫자 코드를 위한 핫 스탬프(가열 유형 + 호일 리본)입니다. 바코드 및 2D 매트릭스를 포함한 고해상도 코드용 열전사(프린트헤드 + 레진 리본).

잉크젯 프린터(CIJ 또는 TIJ):라벨과 상관없이 유리나 플라스틱에 생산 날짜, 로트 번호, QR 코드 등을 병 표면에 직접 비접촉식으로 인쇄합니다. 고속 소문자 코딩을 위한 연속 잉크젯; 유지 관리 비용이 적게 드는 열전사 잉크젯, 카트리지 기반 작업.

먹이는 턴테이블:병을 대기열에 넣어 라벨링 컨베이어에 배치하는 회전식 축적 테이블입니다. 작업자는 각 병을 개별적으로 배치하는 대신 여러 병을 턴테이블에 로드하므로 반복적인 동작이 줄어들고 한 명의 작업자가 더 높은 처리량을 유지할 수 있습니다.

턴테이블 수집:배출 컨베이어에서 라벨이 붙은 병을 받아 일괄 수집을 위해 축적하므로 개별 라벨이 붙은 병을 집는 반복적인 동작이 필요하지 않습니다.

1단계 — 애플리케이션 분석:제품 샘플(각 유형의 병, 각 라벨 재료의 전체 롤)과 생산 요구 사항에 대한 자세한 설명(처리량 목표, 라인 레이아웃(통합의 경우), 환경 조건, 규제 표준, 운영자 언어 기본 설정 및 특수 제약 조건)을 제공합니다. 우리의 응용 엔지니어는 어떤 YM510 요소가 있는 그대로 적용되고 어떤 요소가 맞춤화가 필요한지 평가합니다.

2단계 - 엔지니어링 제안:영업일 기준 5~7일 이내에 구성된 기계의 3D 레이아웃 도면, 표준 요소와 맞춤형 요소를 식별하는 사양 시트, 일정 추정 및 확정 견적을 포함한 문서화된 제안서를 제공합니다. 약속을 하기 전에 평가를 위한 구체적인 근거가 있습니다.

3단계 - 설계 및 승인:제안서 승인 후 세부설계가 진행됩니다. 맞춤형 기계 구성요소는 3D CAD로 모델링됩니다. 제어 시스템 수정이 지정됩니다. 모든 전기적 변경 사항은 수정된 회로도에 문서화되어 있습니다. 제조가 시작되기 전 고객 승인을 위해 설계 검토 자료가 제공됩니다.

4단계 - 제조 및 테스트:구성된 기계는 승인된 설계에 따라 제작되었습니다. 24시간 테스트에는 실제 병과 라벨이 사용됩니다. 제품을 포장하기 전 승인을 위해 구성된 기계에서 라벨링되는 제품에 대한 비디오가 제공됩니다.

5단계 - 배송 및 지원:기계는 제작된 맞춤형 구성을 반영하는 완전한 문서와 함께 나무 상자에 담겨 배송됩니다. 화상 통화를 통한 원격 시운전 지원은 설치 및 첫 생산 과정에서 팀을 안내합니다.

Q: 맞춤형 YM510의 최소 주문 수량은 얼마입니까?

A: 단일 기계 맞춤화는 적응(맞춤형 가이드 레일, 컨베이어 조정, 센서 구성)의 표준입니다. 중요한 새로운 설계가 필요한 심층적인 엔지니어링 프로젝트의 경우 필요한 엔지니어링 투자에 따라 최소 2~5개 단위의 주문이 적용될 수 있습니다. 당사의 애플리케이션 엔지니어는 제안 단계에서 최소 수량에 대해 투명하게 조언할 것입니다. 복잡해 보이는 많은 사용자 정의는 최소 수량을 요구하지 않는 표준 플랫폼 조정을 통해 수행할 수 있습니다.

Q: 맞춤형 YM510 프로젝트는 초기 문의부터 배송까지 얼마나 걸리나요?

A: 일반적인 타임라인: 애플리케이션 분석 및 제안(1주), 세부 설계(2~3주), 제조 및 조립(3~4주), 고객 제품 테스트(1주), 상자 포장 및 배송 준비(2~3일). 총계: 일반적인 맞춤 제작의 경우 제안서 승인부터 배송까지 약 7~9주가 소요됩니다. 이 타임라인은 엔지니어링 제안서에 투명하게 제공됩니다. 즉, 전달되지 않은 엔지니어링 문제로 인해 예상치 못한 지연이 발생하는 일이 없습니다.

Q: 맞춤형 YM510은 구매 후 몇 년이 지나도 예비 부품에 대해 지원됩니까?

답: 그렇습니다. 모든 맞춤형 기계 구성 요소는 기계의 일련 번호에 따라 보관된 엔지니어링 도면 및 CAD 모델과 함께 문서화됩니다. 맞춤형 부품은 향후 언제든지 이러한 기록을 통해 재생산될 수 있습니다. 표준 구성 요소(PLC, 센서, 모터, VFD, 컨베이어 벨트)는 표준 YM510에서 변경되지 않았으며 글로벌 공급망과 원래 제조업체의 유통 네트워크를 통해 계속 사용할 수 있습니다.

Q: YIMUPACK이 우리 회사의 브랜드를 기계(OEM 개인 라벨)에 적용할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. OEM 브랜딩에는 기계 외부의 로고 및 모델 지정, HMI 시작 화면 및 인터페이스의 브랜딩, 사용자 매뉴얼 및 문서의 회사 정보, 배송 상자의 브랜딩이 포함될 수 있습니다. 맞춤형 색상 구성표(기계 패널의 표준 YIMUPACK 색상을 대체하는 기업 색상)도 사용할 수 있습니다. 수출 규정에 따라 적합성 라벨(CE 마크, 일련 번호판)이 유지됩니다.

Q: 내 제품에 대한 공장 테스트 중에 맞춤형 솔루션이 예상대로 작동하지 않으면 어떻게 됩니까?

A: 제품 라벨링 성공을 보여주는 테스트 비디오를 승인할 때까지 기계는 배송되지 않습니다. 테스트 중에 성능이 합의된 사양을 충족하지 못하는 경우 엔지니어는 필요에 따라 기계적 매개변수 조정, 서보 프로필 조정, 가이드 형상 수정 또는 고정 장치 재설계 등 구성을 반복합니다. 이러한 반복 비용은 프로젝트에 포함됩니다. 변경 사항으로 요금이 청구되지 않습니다. 테스트 단계는 기계가 공장에서 출고되기 전에 문제를 해결하기 위해 존재합니다.

Q: 독점 제품 샘플이나 생산 정보를 공유하기 전에 YIMUPACK이 NDA에 서명할 수 있나요?

A: 예, 비공개 계약은 OEM/ODM 프로세스의 일상적인 부분입니다. 응용 엔지니어링 중에 공유되는 제품 샘플 및 생산 정보는 기계 구성에만 사용되며 YIMUPACK 엔지니어링 팀 외부에는 공개되지 않습니다. 우리는 고객의 지적 재산과 브랜드 기밀을 존중합니다.

Q: 가장 정확하고 신속한 맞춤형 엔지니어링 제안을 받기 위해서는 어떤 정보를 준비해야 합니까?

A: 초기 패키지가 완벽할수록 응답이 더 빠르고 정확해집니다. 준비: 제품 샘플(각 유형당 최소 5-10개 병, 각 라벨 재료의 전체 롤), 병 사양(직경, 높이, 재료, 표면 마감, 캡 유형), 라벨 사양(재료, 치수, 뒷면 종이 유형 및 두께, 풀림 방향), 생산 요구 사항(시간당 병 목표, 일일 교대 근무, 주당 일수), 시설 세부 정보(사용 가능한 공간, 전력 사양, 압축 공기 가용성, 통합 시 컨베이어 높이), 규제 요구 사항(CE, UL, 특정 국가 표준), HMI 및 문서에 대한 언어 기본 설정.

Q: YIMUPACK은 기계를 사용한 후 요구사항이 변경된 경우 배송 후 수정을 제공합니까?

답: 그렇습니다. 새로운 병 형식, 다양한 라벨 재질, 더 높은 처리량 요구 사항 등 생산 요구 사항이 발전하는 경우 새로운 요구 사항에 대해 당사 지원 팀에 문의하세요. 기존 기계의 수정을 통해 원하는 변경이 가능한지 평가하고 제안해 드립니다. 대부분의 경우 기계적 조정(맞춤형 가이드 레일, 센서 위치 조정) 및 제어 매개변수 변경을 통해 큰 수정 없이 새 제품을 수용할 수 있습니다.

귀하의 생산 요구 사항은 고유합니다. YIMUPACK의 OEM/ODM 엔지니어링 서비스는 귀하의 라벨링 기계가 정확하게 일치하도록 보장합니다. 애플리케이션 분석 프로세스를 시작하려면 제품 샘플 및 요구 사항을 당사에 문의하십시오.