YM510 고량 생산 라벨링 머신

YM510 대용량 생산용 고속 라벨링 기계: 6,000BPH, 라인 통합 가능, 자동 병 / 라벨 탐지. 수천 병에서 수백만 병까지 라벨링을 확장하십시오. CE 인증.

성장하는 모든 제조업체는 그들의 라벨링 스테이션이 생산의 병목이 되는 지점에 도달합니다. 한 달에 50,000 병을 잘 공급하는 벤치 톱 라벨러는000두 번째 벤치탑 기계를 추가하면 문제를 깨끗하게 해결하기보다는 발자국, 운영자 및 복잡성을 두 배로 증가시킵니다.YM510 고속 라벨링 기계는 이 전환에 대한 단일 기계 솔루션입니다기존 충전선과 통합되어 벤치 톱 유닛과 같은 단일 운영자 직원으로 작동하는 단일 역에서 시간당 1000~6000 병을 생산합니다.

매출량 급증: 언제 그리고 왜 발전 해야 합니까?

벤치 톱에서 바닥에 있는 표시에 전환하는 결정은 일반적으로 세 가지 조건 중 하나가 충족되면 발생합니다.

조건 1 라벨 변경 시간이 너무 길다:시간당 2,000 병 (운전자 로딩과 함께 현실적인 벤치 톱 처리량) 에서, 200,000 병의 월용량에는 약 2시간의 표기 시간이 필요합니다.표기에만 전념하는 일차 근무 5주YM510는 시간당 5,000병으로 이 시간대 40시간으로 줄여주는데, 한 주, 다른 활동에 매달 60시간의 생산시간을 확보할 수 있습니다.

조건 2 填料線が待っています:만약 시간당 4,000병의 충전선을 2배의 속도로 작동하는 라벨링 장치에 의해000, 라인은 50%의 용량으로 작동하고 있습니다. 채식, 캡, 컨베이어 시스템에 투자 된 자본은 라벨 제한 때문에 잠재적인 생산량의 절반만을 제공합니다.

조건 3 성장 경로 요구 대장면:연간 30-40% 성장하는 제조업체가 현재 용량에 맞는 기계를 구매하면 18~24개월 이내에 그 규모를 넘어설 것입니다.000 BPH 최대 생산량이 다시 제한되기 전에 약 3배의 부피 성장을 위한 앞장서기를 제공합니다.

생산 라인 통합

독립적으로 작동하도록 설계된 벤치탑 기계와 달리 YM510은 라인 통합 부품으로 설계되었습니다.그것의 제어 시스템은 상류 장비에서 표준 산업 속도 참조 및 시작/정지 신호를 수용컨베이어 높이는 표준 포장 라인 높이와 일치하도록 설계되었습니다. 기계의 컨베이어는 기존 라인 레이아웃과 일치하도록 왼쪽에서 오른쪽으로 또는 오른쪽에서 왼쪽으로 제품 흐름을 구성 할 수 있습니다.

전체 라인 통합이 즉각적으로 필요하지 않은 작업에서 YM510은 수동으로 병을 충전하는 standalone 모드에서 똑같이 효과적으로 작동합니다.미래에 대비할 수 있는 투자를 제공하여 생산 라인이 성장함에 따라 나중에 통합할 수 있습니다..

자동 검출 의 장점

대용량 생산 효율성에 크게 영향을 미치는 한 가지 특징은 YM510의 자동 라벨 및 병 매개 변수 감지입니다.이 시스템은 레이블의 길이를 결정하기 위해 레이블 간격 거리를 측정하고 지름을 결정하기 위해 병 센서 위치를 사용합니다.그 다음 속도, 공급 거리 및 센서 감수성에 대한 적절한 초기 매개 변수를 계산하고 적용합니다.

20~30개의 다른 SKU를 실행하는 제조업체에게는 이 기능이 새로운 제품 도입에 30-60분 정도 소요되는 수동 측정과 시행착오 설정을 제거합니다.경험이 많은 운영자는 최적의 결과를 위해 자동 감지 값을 정렬 할 수 있지만, 자동 기준은 익숙하지 않은 제품에 대한 전환 시간을 크게 줄입니다.

주요 처리량 사양

자주 묻는 질문

Q: 운영자의 병 로딩 시간을 고려하여 내가 기대할 수 있는 현실적인 처리량은 무엇입니까?

A: 한 작업자가 접수 컨베이어에 병을 로드하고 출입에서 표시 된 병을 수집하면 현실적인 지속적인 처리량은 3,500-5,병의 크기와 조작자의 효율성에 따라 시간당 000 병선택적 공급 및 수집 턴테이블을 추가하면 운영자 처리 시간을 줄이고 지속 된 처리량을 4,500-6로 증가시킬 수 있습니다.1000 BPH는 개별 병 배치 대신 대량 로딩을 허용.

Q: YM510에는 어떤 연결이 필요합니까?

A: YM510는 220V 단相接地 전원 (110V 구성이 가능합니다) 을 필요로하며, 700W를 채취합니다.YM510은 압축 공기가 필요하지 않습니다모든 기계적 작업이 전기적으로 작동하기 때문에 설치를 단순화하고 유틸리티 인프라 요구 사항을 줄입니다.

질문: 기계의 라벨링 정확도는 어떻게 높은 속도로 전체 생산 교대로 유지되는가?

A: 구동 라벨 공급 모터는 작동 기간에 관계없이 일관된 위치를 제공합니다. 라벨 접착제 잔류가 전환 동안 축적됨에 따라 딱딱한 롤러가 경험합니다.레이블 경로 표면의 매일 청소 (기려하는 절차는 5 분 미만) 는 긴 실행 동안 정확성 오차의 가장 흔한 원인인 접착 물질의 축적을 방지합니다..

Q: 대용량 생산 라벨링 프로젝트에서 회사의 경험은 무엇입니까?

답: YIMUPACK는 20년 동안 80개국 이상에서 10,000개 이상의 라벨링 기계 프로젝트를 완료했습니다.우리의 고객층은 초창기 생산자부터 매달 몇 천 병을 라벨링하는 기업까지 다국적 제조업체까지 다양합니다.YM510 플랫폼은 이러한 축적된 경험에서 혜택을 얻습니다. 스폰지 벨트 재료 사양에서 HMI 인터페이스 레이아웃까지 모든 디자인 요소,실제 생산 환경의 수천에서 교훈을 반영.

Q: 어떻게 YIMUPACK는 지속적인 생산에서 작동하는 기계에 대한 보증 서비스를 처리합니까?

답: YM510은 핵심 부품에 대해 2년 보증이 있습니다. 생산-비판적 상황에서는, 우리의 7×24 지원은 1-2시간 이내에 진단 반응을 제공합니다.지역 서비스 센터 (미국) 에서 부품 발송, 호주, 캐나다, 한국, 태국, 베트남, 필리핀) 또는 상하이에서 지역 센터가없는 지역으로 익스프레스.

Q: YM510은 생산 레이아웃이 변경되면 시설 내에 이전 할 수 있습니까?

A: 예. 250kg의 순중량으로 YM510은 적절한 장비 (포크리프트 또는 팔레트 잭) 로 이동할 수 있습니다.기계는 평준화 발에 앉아있다 그것은 바닥에 볼트되지 않습니다 그리고 생산 레이아웃이 진화 할 때 다시 위치하고 다시 평준화 될 수 있습니다전기 및 컨베이어 인터페이스 연결은 새로운 위치에서 재설립되어야 합니다. YIMUPACK는 필요한 경우 이전 후 재수용을 위해 원격 안내를 제공합니다.

생산의 병목에서 용량 활성화로 라벨링을 전환하십시오. 현재 및 예상 생산량에 기초한 YM510 처리량 분석을 위해 YIMUPACK에 연락하십시오.