Etichettatura di riempimento della tappatrice per bottiglie di vetro con servoazionamento 45BPM ODM

Spindle capping — also called rotary wheel capping or four-wheel capping — is a fundamentally different approach to bottle closure than the single-head vertical capping used by servo and pneumatic cappersInvece di una singola testa di tappo che scende su ogni bottiglia, stringe il tappo e si ritira, un tappo a fusione utilizza più ruote rotanti disposte intorno al percorso della bottiglia.Le bottiglie scorrono continuamente attraverso la schiera di ruote, e ogni ruota contribuisce ad una specifica azione di serraggio mentre la bottiglia passa.
Questo principio di movimento continuo offre tre vantaggi chiave:

1. Trasmissione superiore
2. Semplicità meccanica- assenza di asse di movimento verticale, meno componenti di precisione
3. Manipolazione delicata del tappo- Distribuzione simmetrica della forza, nessun punto di pressione concentrato

L'implementazione del CM140 di tappo di fusione utilizza quattro ruote, ognuna con un ruolo definito nella sequenza di serraggio.

Quando la bottiglia entra nella zona di tappo con un tappo liberamente posizionato, si mette in contatto con il tappo e lo ruota nella direzione inversa (in senso antiorario per i tappi standard a filo destro).Questa rotazione inversa fa sì che il filo del tappo "clicchi" oltre il filo della bottigliaQuando i punti di partenza del filo si allineano, il tappo si abbassa leggermente, una conferma tattile del corretto attacco del filo.
Questo pre-spin inverso e' l'arma segreta del CM140 contro il cross-threading.la testa semplicemente scende e ruota nella direzione di serraggio se i fili sono disallineati al punto di contattoIl pre-spin inverso del CM140 garantisce che quando inizia il serraggio in avanti, i fili siano già in corretto allineamento.

Funzione:Applicare una forza costante verso il basso durante lo stretching
Posizionato sopra il percorso della bottiglia al centro della schiera di ruote, il dispositivo di compressione centrale è un pad a molla che preme sulla parte superiore del tappo mentre viaggia attraverso la zona di tappo.Questa forza verso il basso:

• Garantisce che il tappo rimanga completamente fissato sul collo della bottiglia
• Per i spruzzatori a scatto e i dispensatori a pompa: guida il tubo di immersione nella bottiglia durante la stretta
• Per i tappi a prova di bambini: fornisce il componente "spinta" del movimento spinta-torno
• Per i tappi con rivestimenti in schiuma o in foglio: comprimere il rivestimento sul bordo della bottiglia per una corretta tenuta

La forza di compressione è regolabile tramite la tensione della molla più leggera per le bottiglie di vetro delicate, più ferma per i tappi industriali pesanti.

Le ruote di copertura del CM140 sono realizzate in gomma di silicone di alta purezza, una scelta deliberata di materiale con vantaggi specifici:

• Coefficiente di attrito elevato:La presa in silicone tiene saldamente i tappi senza richiedere un'eccessiva pressione di contatto
• Sicurezza in superficie:Non marcia, non scalfisce o non segna le superfici del tappo
• Resistenza chimica:Non influenzato da residui di prodotti comuni, agenti detergenti e lieve esposizione chimica
• Tolleranza alla temperatura:Mantenere le caratteristiche di aderenza nell'intervallo di temperatura riscontrato nelle normali operazioni di imballaggio
• Durabilità:Le ruote in silicone durano in genere 1-2 anni in funzionamento a turno singolo prima che sia necessaria la sostituzione

Per le applicazioni che richiedono caratteristiche di attrito diverse (materiali con tappi insolitamente scivolosi, ambienti oleosi o funzionamento ad alta temperatura), sono disponibili materiali alternativi per le ruote.

D: Quanto è preciso il controllo della coppia con frizioni meccaniche rispetto a un servosistema?
R: Una frizione meccanica ben regolata sul CM140 fornisce una costanza della coppia entro circa il ± 5-8% del valore obiettivo e la maggior parte delle applicazioni farmaceuticheUn servosistema fornisce ±0,5% e fornisce dati digitali di coppia per ogni bottiglia.il servosistema è la scelta appropriataPer la stragrande maggioranza delle applicazioni industriali, la consistenza meccanica della frizione è più che sufficiente.
D: Con quale frequenza è necessario sostituire le ruote di chiusura in silicone?
R: Le ruote in silicone durano in genere 1-2 anni in regime di singolo turno, o 6-12 mesi in regime di più turni (24-ore).Riduzione dell'aderenza (sliding cap during tightening)Le ruote sono un semplice sostituto con un bullone, senza necessità di attrezzature speciali.
 

D: Può fornire uno studio sulla capacità di coppia per i nostri tappi e bottiglie specifici?
R: Sì. Mandateci i vostri campioni di bottiglia e tappo, e faremo uno studio di ottimizzazione della coppia nel nostro laboratorio di Shanghai.misurare i valori di coppia ottenuti con una chiave calibrata per un campione statisticamente significativo, e fornire una relazione con le impostazioni raccomandate della frizione per ciascuna ruota per raggiungere la coppia di riferimento.
D: Che tipo di formazione fornisce sulla configurazione e regolazione della coppia?
R: Forniamo anche video tutorial che mostrano l'intero processo: tecnica della chiave motrice, procedura di regolazione della frizione, raccomandazioni per le dimensioni del campione e calcolo dell'intervallo di coppia accettabile.È inclusa la formazione in diretta via videochiamata, durante il quale il nostro ingegnere accompagna il vostro team attraverso il processo di installazione con le bottiglie e i tappi.