Automatische Flaschenkennzeichnungsmaschine Glas- und Kunststoffflaschenhals- und Körperkennzeichnungsmaschine für Rotwein und Getränke

Für die Anbringung von zwei Etiketten auf eine runde Flasche – eine am Hals und eine am Körper – sind in der Regel entweder zwei separate Etikettiermaschinen mit einem Transferförderer zwischen ihnen erforderlich,oder eine Einkopfmaschine, die jede Flasche zweimal verarbeitet.Der YM525 beseitigt beide Kompromisse.mit einer Durchsatzleistung von 20-100 Flaschen pro Minute mit einer Platzierungsgenauigkeit von ±1 mm.

Traditionelle Einkopf-Kennzeichner zwingen die Hersteller in einen Engpass: Entweder akzeptieren sie die Hälfte des Durchsatzes, indem sie Hals und Körper in zwei Schritten kennzeichnen, oder sie kaufen und integrieren zwei getrennte Maschinen.Die Architektur des YM525 löst dies auf Designebene..

Jeder Etikettierkopf arbeitet als unabhängige Station mit einem eigenen Etikettenrollenhalter, Peelingplatte, Anwendungsrolle und Sensorsystem.Die beiden Köpfe befinden sich entlang des Förderers ̇ einer ist für die Position des Flaschenhalses ausgerichtetWährend jede Flasche durch die Maschine fährt, geht sie durch beide Köpfe in Folge und erhält beide Etiketten in einem einzigen Durchgang durch den Förderer.

Diese Doppelkopfkonfiguration bietet drei Betriebsvorteile:

• Durchsatz für einen DurchgangFür eine Produktionslinie mit einer Laufzeit von 60 Flaschen pro Minute werden die beiden Etiketten gleichzeitig auf einer Flasche aufgetragen, während eine Einkopfmaschine eine Etikette aufgibt.Das ist der Unterschied zwischen dem Erreichen Ihres Schichtziels und dem Rückfall von 50%.
• Unabhängige Anpassung pro EtikettDie Position des Halsetiketts, die Schälgeschwindigkeit und der Auftragsdruck werden unabhängig von den Parametern des Körperetiketts eingestellt.Ein hochhaltiges Etikett auf einer Weinflasche und ein breit umfassendes Karosserieetikett werden im HMI separat aufgestellt und abgestimmt., dann als kombiniertes Rezept gespeichert.
• Fußabdruck einer MaschineDie YM525 nimmt 2,1 m × 0,8 m Bodenfläche ein, weniger als zwei Einkopf-Kennzeichner und ihr Übertragungsträger.

  

  

Das Verständnis der Kennzeichnungsequenz hilft den Betreibern bei der Fehlerbehebung und Optimierung:

1. FlaschenfütterungDie Flaschen werden mit einem roten Flaschenhalter ausgestattet, der mit einem roten Flaschenhalter ausgestattet ist.

2. Flaschenverschluss und RotationWenn eine Flasche in die erste Etikettierungszone gelangt, wird sie von unten durch einen pneumatischen Spannmechanismus festgehalten, der die Flasche mit einer kontrollierten Geschwindigkeit dreht, die mit der Zuführgeschwindigkeit des Etiketts synchronisiert ist.Diese positive Flaschenkontrolle ermöglicht die ±1 mm Platziergenauigkeit die Flasche kann nicht rutschen oder wackeln während der Etikettierung.

3. Anbringung des NackenetikettsDer erste Etikettierkopf fährt den Etikettenbestand von seiner Rolle durch den Etikettensensor (der die Lücke zwischen den Etiketten auf der Auskleidung erkennt),über die Schalenplatte (wo sich das Etikett von seiner Unterlage trennt)Eine gummibeschichtete Druckwalze folgt der Flaschenkontur und drückt das Etikett ohne Falten oder Blasen nach unten.

4. Anwendungen von KörperkennzeichnungenDie Flasche geht auf demselben Förderband zum zweiten Kopf, der das Umschlagetikett mit derselben synchronisierten Peel-and-Press-Sequenz aufträgt.mit unabhängig festgelegten Parametern für die Etikettenmaße, Position und Druck.

5. Flaschenfreisetzung und -entladung¢ Der Klemmmechanismus entlässt die gekennzeichnete Flasche, und der Förderer bringt sie zum Entladesteil zur manuellen Sammlung oder zur Übertragung auf nachgelagerte Geräte (Kappen, Karton etc.).

Der YM525 verarbeitet runde Container in einer Vielzahl von Branchen:

F: Was ist der Unterschied zwischen dem Doppelkopfsystem des YM525 und der Verwendung von zwei Einkopfmaschinen?

A: Der YM525 trägt beide Etiketten auf einer Maschine mit einem Förderer, einem Steuerungssystem und einem Bediener in einem einzigen Durchgang an.zwei Kontrollsysteme zur KoordinierungNoch wichtiger ist, dass der einzelne PLC des YM525 beide Etikettierköpfe koordiniert. Wenn der Halsetikettkopf ein fehlendes Etikett erkennt und stoppt, stoppt der Körperkopf synchron.Zwei separate Maschinen erfordern eine externe Koordinierungslogik, um dies zu erreichenDer YM525 kostet außerdem deutlich weniger als der Kauf von zwei kompletten Einkopf-Kennzeichnern und der Integrationshardware.

F: Kann der YM525 Etiketten auf nicht runden Flaschen wie ovale oder quadratische Behälter aufbringen?

A: Der YM525 ist für runde Flaschen und zylindrische Behälter ausgelegt.Für ovaleYIMUPACK bietet andere Modelle der YM-Serie mit geeigneten Flaschenbearbeitungsmechanismen an.Unsere Anwendungsingenieure können das richtige Modell basierend auf Ihrer Container-Geometrie empfehlen.

F: Wie schwierig ist es, den YM525 zwischen verschiedenen Flaschengrößen und Etikettenmaßen zu wechseln?

A: Der Wechsel ist für Produktionsumgebungen mit mehreren SKUs konzipiert. Der Bediener wählt das neue Produktrezept auf dem HMI-Touchscreen aus, der alle gespeicherten Parameter abruft: Etikettzufuhrgeschwindigkeit, Peelingverzögerung,AnwendungsdruckDie physikalischen Anpassungen Ein vollständiger Wechsel zwischen verschiedenen Flaschen- und Etikettenkombinationen dauert für einen ausgebildeten Bediener in der Regel 3-5 Minuten.Der HMI speichert mehr als 1.000 Rezepte, so dass Sie schnell zwischen regelmäßig produzierten SKUs wechseln können.

F: Was geschieht, wenn eine Etikettenrolle während der Produktion ausläuft oder eine Etikette reißt?

A: Der Etikettensensor YM525 überwacht kontinuierlich das Vorhandensein von Etiketten auf der Auskleidung. Wenn ein Etikett fehlt, zerrissen ist oder die Rolle erschöpft ist, signalisiert der Sensor die PLC,der den betroffenen Kennzeichnungskopf sofort stoppt und auf dem HMI einen Alarm anzeigt, der anzeigt, welcher Kopf Aufmerksamkeit erfordertDer Beförderer setzt die Flaschen weiter vor, die bereits ihre Etiketten erhalten haben.und startet den Kopf neu typischerweise eine 2-3 Minuten UnterbrechungDer andere Kennzeichnungskopf arbeitet während dieser Zeit weiter, wenn ein Kennzeichnungsbestand vorhanden ist.

F: Kann YIMUPACK die YM525 für eine komplette Verpackungslinie mit Füll- und Verschlussmaschinen integrieren?

A: Ja. Die YM525 kann als eigenständige Maschine oder als Teil einer integrierten Verpackungslinie betrieben werden.und verschüttet mit Etiketten versehene Flaschen in die nachgelagerte Verpackung, Fallverpackung oder Palettierstationen.

F: Welche Zertifizierungen hat der YM525 und ist er für regulierte Branchen geeignet?

A: Jeder YM525 ist nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG CE-zertifiziert und hat die SGS-Überprüfung durchlaufen.Die 304 Edelstahlkonstruktion und das IP-bewertete elektrische Gehäuse erfüllen die Hygiene- und Waschanforderungen von LebensmittelnFür pharmazeutische Anwendungen, für die zusätzliche Dokumentation erforderlich ist, stellen wir Materialzertifikate nach EN 10204 3.1 zur Verfügung.USP-Zertifikate der Klasse VI für Polymerkomponenten, und eine IQ/OQ-Protokollvorlage.

F: Wie ist die Fertigungserfahrung und die Infrastruktur für den Kundendienst von YIMUPACK?

A: YIMUPACK hat sich seit mehr als 20 Jahren auf Etikettierungsmaschinen spezialisiert, mit einem Team von mehr als 68 Personen, darunter 10-20 F&E-Ingenieure.Australien, Kanada, Spanien, Südkorea, Singapur, Malaysia, Vietnam, Thailand und Südafrika.Jeder YM525 wird vor dem Versand einem 24-stündigen Verbrennungs-Test unterzogen und trägt eine 2-jährige Garantie auf Kernkomponenten (PLC)Unser 7×24-Tage-Technisches Support-Team bietet Remote-Hilfe per WhatsApp, WeChat, E-Mail und Videoanruf, mit After-Sales-Service-Standorten in 7 Ländern.

F: Wie wird der YM525 versendet und wie ist der typische Lieferzeitplan?

A: Die Maschinen der Standardkonfiguration YM525 werden innerhalb von 15-25 Werktagen nach Auftragsbestätigung ausgeliefert.Verarbeitung und Verarbeitung vonJede Maschine ist in einer 1-5 cm dicken fumigierten Massivholzkiste (ISPM-15-konform) auf einer Palettenbasis mit Feuchtigkeitsschutzfolie, Schaumpolsterung und innerer Verstärkung verpackt.Die Verpackungsgrößen sind ca. 190×167×174cm bei einem Bruttogewicht von 470 kgWir empfehlen Ihnen dringend, Ihre Flaschen und Etikettenproben vor dem Versand an unser Ingenieurzentrum in Shanghai zu senden, um die Kompatibilität zu testen.

Kontaktieren Sie YIMUPACK, um Ihre Anforderungen an die Etikettierung von Flaschen zu besprechen.