YM525 Automatische dubbele kop ronde fles etiketteermachine voor nek en lichaam
Voor het aanbrengen van twee etiketten op een ronde fles – één op de hals en één op de romp – zijn doorgaans twee afzonderlijke etiketteermachines nodig met daartussen een transportband, of een machine met één kop die elke fles twee keer verwerkt. De YM525 elimineert beide compromissen. De dubbele, onafhankelijk bestuurde etiketteerkoppen passen tegelijkertijd nek- en lichaamslabels toe in één enkele doorgang, waardoor een doorvoersnelheid van 20-100 flessen per minuut wordt bereikt met een plaatsingsnauwkeurigheid van ± 1 mm.

Het voordeel van twee koppen: waarom voor twee labels geen twee machines nodig zijn
Traditionele etiketteermachines met één kop dwingen fabrikanten tot een knelpunt: accepteer de helft van de doorvoer door nek en lichaam in twee passages te labelen, of koop en integreer twee afzonderlijke machines. De architectuur van de YM525 lost dit op ontwerpniveau op.
Elke etiketteerkop werkt als een onafhankelijk station met een eigen etiketrolhouder, afpelplaat, aanbrengrol en sensorsysteem. De twee koppen zijn langs de transportband geplaatst: één uitgelijnd voor de positie van de flessenhals en één voor het flessenlichaam. Terwijl elke fles door de machine beweegt, passeert deze achtereenvolgens beide koppen, waarbij beide etiketten in één enkele doorgang door de transportband worden ontvangen.
Deze configuratie met twee koppen biedt drie operationele voordelen:
- Doorvoer met één doorgang— Een fles ontvangt beide etiketten terwijl een machine met één kop één etiket aanbrengt. Voor een productielijn die 60 flessen per minuut draait, is dat het verschil tussen het halen van je dienstdoel en het 50% tekortschieten.
- Onafhankelijke aanpassing per label— De positie van het neklabel, de afpelsnelheid en de aanbrengdruk worden onafhankelijk van de lichaamslabelparameters aangepast. Een dun, hoog neklabel op een wijnfles en een breed omhullend bodylabel worden afzonderlijk in de HMI ingesteld en afgestemd, en vervolgens opgeslagen als een gecombineerd recept.
- Voetafdruk van één machine— De YM525 neemt een vloeroppervlak van 2,1 x 0,8 m in beslag – minder dan twee etiketteermachines met één kop plus hun overdrachtband. Voor faciliteiten waar de vloerruimte beperkt is, is dit een aanzienlijk voordeel.


Hoe het YM525-labelproces werkt
Door de etiketteringsvolgorde te begrijpen, kunnen operators problemen oplossen en optimaliseren:
-
Flesvoeding— Ronde flessen (30-200 mm diameter) komen de transportband binnen via handmatige plaatsing of optionele invoerdraaitafel. Verstelbare geleiderails centreren elke fles op de middellijn van de transportband.
-
Flessenklemmen en rotatie— Wanneer een fles de eerste etiketteringszone binnengaat, wordt deze van onderaf vastgegrepen door een pneumatisch klemmechanisme. De klem roteert de fles met een gecontroleerde snelheid, gesynchroniseerd met de etikettoevoersnelheid. Deze positieve flescontrole zorgt voor een plaatsingsnauwkeurigheid van ±1 mm: de fles kan niet wegglijden of wiebelen tijdens het aanbrengen van het etiket.
-
Neklabelapplicatie— De eerste etiketteerkop voert het etiketmateriaal vanaf de rol door de etiketsensor (die de opening tussen de etiketten op de voering detecteert), over de afpelplaat (waar het etiket loskomt van de achterkant) en op de roterende flessenhals. Een met rubber beklede aandrukrol volgt de contouren van de fles en drukt het etiket zonder kreukels of luchtbellen aan.
-
Lichaamslabel aanbrengen— De fles gaat naar de tweede kop op dezelfde transportband. De etiketteerkop voor het lichaam brengt het omwikkelbare (of voor- en achter) label aan met behulp van dezelfde gesynchroniseerde peel-and-press-reeks, waarbij parameters onafhankelijk worden ingesteld voor labelafmetingen, positie en aanbrengdruk.
-
Flesvrijgave en -afvoer— Het klemmechanisme maakt de geëtiketteerde fles los en de transportband transporteert deze naar het afvoereinde voor handmatige verzameling of overdracht naar stroomafwaartse apparatuur (doppen, kartonneren, enz.).
Industrieën en soorten flessen die worden geserveerd
De YM525 verwerkt ronde containers in een breed spectrum van industrieën:
| Industrie |
Typische flessen |
Labeltypen |
| Eten en drinken |
Bierflessen, wijnflessen, sauspotten, sapflessen, eetbare olieflessen, honingpotten |
Nekfolie + bodywrap, voor- en achterkant |
| Cosmetica en persoonlijke verzorging |
Serumflessen, tonerflessen, crèmepotjes, etherische olieflessen, shampooflessen |
Nekband + bodylabel, clear-on-clear premium labels |
| Dagelijks chemisch |
Flessen wasmiddel, flessen wasverzachter, afwasmiddel, handdesinfecterend middel |
Nekkraag + bodywrap, waterdichte filmlabels |
| Briefpapier en specialiteit |
Lijmflessen, inktflessen, flessen voor correctievloeistof, flessen voor auto-additieven |
Kleine halslabels + full-wrap lichaamslabels |

Technische specificaties
| Parameter |
Specificatie |
| Machinemodel |
YM525 |
| Etiketteerkoppen |
2 (dubbele kop: nek + body) |
| Etiketteringstype |
Nek en lichaam gelijktijdig |
| Flestype |
Ronde flessen, potten, blikjes |
| Geschikte flesdiameter |
30-200 mm |
| Snelheid van labelen |
20-100 flessen/min (afhankelijk van de toepassing) |
| Transportsnelheid |
≤40 m/min |
| Nauwkeurigheid van etikettering |
<±1 mm |
| Geschikte labelgrootte |
Breedte: 5-300 mm, lengte: 10-500 mm |
| Binnendiameter etiketrol |
76 mm |
| Buitendiameter etiketrol |
Maximaal 360 mm |
| Voeding |
AC220V 50/60Hz eenfasig (aanpasbaar) |
| Stroom |
1200W |
| Controlesysteem |
PLC + HMI-touchscreen |
| Receptopslag |
Meer dan 1.000 labelconfiguraties |
| Machineafmetingen |
2100(L)×800(B)×1700(H)mm |
| Machinegewicht |
360 kg |
| Bouw |
304 roestvrij staal + geanodiseerd aluminium |
| Flessenklemmen |
Pneumatische klem |
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen het dual-head-systeem van de YM525 en het gebruik van twee single-head-machines?
A: De YM525 brengt beide labels in één keer aan op één machine met één transportband, één besturingssysteem en één operator. Twee afzonderlijke etiketteermachines met één kop vereisen een transportband ertussen, twee besturingssystemen om te coördineren en extra vloeroppervlak. Belangrijker nog is dat de enkele PLC van de YM525 beide labelkoppen coördineert: als de neklabelkop een ontbrekend label detecteert en stopt, stopt de bodykop synchroon. Om dit te bereiken hebben twee afzonderlijke machines externe coördinatielogica nodig. De YM525 kost ook aanzienlijk minder dan de aanschaf van twee complete etiketteermachines met één kop plus de integratiehardware.
Vraag: Kan de YM525 labels aanbrengen op niet-ronde flessen, zoals ovale of vierkante containers?
A: De YM525 is ontworpen voor ronde flessen en cilindrische containers. Het flesklemmechanisme roteert de container tijdens het aanbrengen van het etiket; deze rotatie vereist een cirkelvormige dwarsdoorsnede. Voor ovale, vierkante of onregelmatig gevormde containers biedt YIMUPACK andere modellen in de YM-serie met geschikte flessenhanteringsmechanismen. Onze applicatie-ingenieurs kunnen het juiste model aanbevelen op basis van uw containergeometrie.
Vraag: Hoe moeilijk is het om de YM525 te schakelen tussen verschillende flesformaten en etiketafmetingen?
A: Changeover is ontworpen voor productieomgevingen met meerdere SKU's. De operator selecteert het nieuwe productrecept op het HMI-touchscreen, dat alle opgeslagen parameters oproept: etiketinvoersnelheid, afpelvertraging, applicatiedruk, transportsnelheid en rotatiesnelheid van de klem. Fysieke aanpassingen – breedte van de geleiderail, hoogte van de labelkop, klempositie – zijn zonder gereedschap mogelijk met behulp van handknoppen en snelontgrendelingshendels. Een volledige omschakeling tussen verschillende fles- en etiketcombinaties duurt doorgaans 3-5 minuten voor een getrainde operator. De HMI slaat meer dan 1.000 recepten op, waardoor snel kan worden gewisseld tussen regelmatig geproduceerde SKU's.
Vraag: Wat gebeurt er als een labelrol opraakt of een label scheurt tijdens een productierun?
A: De YM525-labelsensor controleert voortdurend de aanwezigheid van labels op de liner. Als een label ontbreekt, gescheurd is of de rol op is, geeft de sensor een signaal aan de PLC, die de betreffende labelkop onmiddellijk stopt en een alarm weergeeft op de HMI om aan te geven welke kop aandacht nodig heeft. De transportband gaat door met het doorvoeren van flessen die al hun etiketten hebben ontvangen. De operator vervangt de labelrol, haalt de liner opnieuw door de afpelplaat en start de kop opnieuw op – doorgaans een onderbreking van 2 tot 3 minuten. De andere etiketteerkop blijft gedurende deze tijd werken als er etikettenvoorraad beschikbaar is.
Vraag: Kan YIMUPACK de YM525 integreren met vul- en sluitmachines voor een complete verpakkingslijn?
EEN: Ja. De YM525 kan functioneren als een standalone machine of als onderdeel van een geïntegreerde verpakkingslijn. De transportband accepteert flessen van stroomopwaartse vul- en sluitapparatuur en voert gelabelde flessen af naar stroomafwaartse kartonneer-, doosverpakkings- of palletiseerstations.
Vraag: Welke certificeringen heeft de YM525 en is deze geschikt voor gereguleerde industrieën?
A: Elke YM525 is CE-gecertificeerd volgens Machinerichtlijn 2006/42/EG en voldoet aan de inspecties van derden door SGS. De constructie van roestvrij staal 304 en de elektrische behuizing met IP-classificatie voldoen aan de hygiëne- en reinigingsvereisten van productieomgevingen voor voedingsmiddelen, dranken en farmaceutische producten. Voor farmaceutische toepassingen die aanvullende documentatie vereisen, bieden wij EN 10204 3.1-materiaalcertificaten, USP Klasse VI-certificaten voor polymeercomponenten en een IQ/OQ-protocolsjabloon. Specificeer uw wettelijke vereisten tijdens het offerteproces.
Vraag: Wat is de productie-ervaring en after-salesinfrastructuur van YIMUPACK?
A: YIMUPACK is al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in etiketteermachines, met een team van meer dan 68 personen, waaronder 10-20 R&D-ingenieurs. We hebben meer dan 10.000 projecten voltooid in meer dan 80 landen, waaronder de VS, Australië, Canada, Spanje, Zuid-Korea, Singapore, Maleisië, Vietnam, Thailand en Zuid-Afrika. Elke YM525 ondergaat vóór verzending een 24-uurs fabrieksinbrandtest en heeft een garantie van 2 jaar op de kerncomponenten (PLC, HMI, servomotoren). Ons 7×24 technische ondersteuningsteam biedt hulp op afstand via WhatsApp, WeChat, e-mail en videogesprek, met after-sales servicepunten in 7 landen.
Vraag: Hoe wordt de YM525 verzonden en wat is de typische levertijd?
A: Standaardconfiguratie YM525-machines worden binnen 15-25 werkdagen na orderbevestiging verzonden. Aangepaste configuraties (speciale spanning, transparante labelsensor, geïntegreerde codering, invoer-/verzameldraaitafel) vereisen 25-35 werkdagen. Elke machine is verpakt in een 1-5 cm dik gegaste massief houten kist (ISPM-15-conform) op een palletbasis, met vochtwerende folie, schuimdemping en interne versteviging. De afmetingen van de verpakking zijn ongeveer 190×167×174cm bij een brutogewicht van 470kg. We raden u ten zeerste aan om uw fles- en etiketmonsters vóór verzending naar ons engineeringcentrum in Shanghai te sturen voor compatibiliteitstests.
Neem contact op met YIMUPACK om uw etiketteringsvereisten voor flessen te bespreken. Stuur uw flesmonsters en etiketspecificaties — ons engineeringteam zal de YM525-configuratie voor uw toepassing valideren.