SGS 110V Servo-Inline-Flaschenverschließmaschine für Haustiere, Einzelkopf SS304

Die automatische 4-Rad-Schraubverschließmaschine CM140 stellt einen grundlegend anderen Ansatz beim Verschließen von Flaschen dar. Im Gegensatz zu Einzelkopf-Servoverschließern, die jeweils eine Flasche verschließen, verwendet der CM140 ein kontinuierlich bewegliches Vierrad-Spindelsystem, das Flaschen verschließt, während sie durch die Maschine fließen, ohne anzuhalten. Die Flaschen gelangen auf das Doppelband-Klemmförderband, passieren den Verschließkopf mit vier Rädern, wo die Verschlüsse in einer einzigen kontinuierlichen Bewegung angebracht und festgezogen werden, und verlassen das Gerät – und das alles, während die Linie niemals anhält.

Diese Architektur mit kontinuierlicher Bewegung in Kombination mit dem integrierten Deckelelevator-Zuführsystem macht den CM140 zur idealen Wahl für Produktionslinien, die einen hohen Durchsatz (bis zu 45 Flaschen pro Minute / 2.500 Flaschen pro Stunde) bei minimaler mechanischer Komplexität erfordern. Die inhärente Einfachheit des Vierrad-Designs – keine Servoprogrammierung, keine komplexen Bewegungsprofile – führt im Vergleich zu servogetriebenen Alternativen zu geringeren Wartungsanforderungen und einer schnelleren Bedienerschulung.

Der CM140 wurde speziell für Betriebe entwickelt, die ein zuverlässiges, schnelles Verschließen verschiedener Flaschen- und Verschlussgrößen erfordern, ohne die Kapitalinvestition eines vollständig servogesteuerten Systems.

Der Verschlussmechanismus des CM140 ist elegant einfach und dennoch bemerkenswert effektiv:

Kontinuierlicher Flaschenfluss:Die Flaschen gelangen über einen Doppelband-Klemmförderer in die Maschine, der von zwei Motoren angetrieben wird, die über einen einzigen Frequenzumrichter (VFD) synchronisiert sind. Die Doppelbänder greifen die Flasche von beiden Seiten, zentrieren sie präzise und befördern sie mit konstanter Geschwindigkeit durch den Verschließbereich. Im Gegensatz zu Stop-and-Go-Systemen bleibt die Flasche nie stehen – sie bewegt sich kontinuierlich unter dem Verschließkopf.

Kappenzuführung und -platzierung:Die Kappen werden vom Kappenaufzug (oder der optionalen Vibrationsscheibenzuführung) über eine speziell angefertigte Kappenbahn aus SS304 zum Entnahmepunkt transportiert. Wenn sich jede Flasche dem Verschließbereich nähert, gibt ein mechanisches Tor einen einzelnen Verschluss auf den Flaschenhals frei. Bei Sprühgeräten und Pumpspendern ist die Kappenschiene speziell für die Führung des Tauchrohrs während der Zufuhr konzipiert.

Hauptvorteil:Da alle vier Räder beim Durchlauf gleichzeitig an jeder Flasche angreifen, erreicht der CM140 einen hohen Durchsatz ohne die Geschwindigkeitsbeschränkungen eines Einzelspindelsystems, das für jede einzelne Flasche starten, einrasten, festziehen und zurückziehen muss.

Der CM140 verarbeitet ein außergewöhnlich breites Spektrum an Behältern und Verschlüssen, ohne dass Komponentenwechsel erforderlich sind:

Kappentypen:

• Schraubverschlüsse (durchgehendes Gewinde)
• Sprühkappen mit Tauchrohren auslösen
• Pumpspender
• Flip-Top- und Disc-Top-Spenderkappen
• Kindersichere Kappen (CRC)
• Manipulationssichere Kappen
• Sportkappen und Push-Pull-Verschlüsse
• Metall-Ösenkappen
• Ratschenkappen

Containertypen:

• Runde Plastikflaschen (PET, HDPE, PP, PVC)
• Runde Glasflaschen und Gläser
• Ovale und leicht unrunde Behälter (über verstellbare Bandklemmung)
• Kosmetikdosen und -dosen
• Chemikalienbehälter und Behälter mit Griff
• Container im F-Stil (mit individueller Führungsanpassung)

1. Flascheninstabilität während des Verschließens:Flaschen, die beim Verschließen wackeln, kippen oder sich drehen, führen zu inkonsistenten Ergebnissen. Das Doppelriemen-Klemmsystem des CM140 greift jede Flasche während des gesamten Verschließvorgangs von beiden Seiten fest und stellt sicher, dass sich die Flasche nicht drehen oder kippen kann.

2. Schäden an der Kappenoberfläche:Dekorative Kappen (metallisierte Oberflächen, Soft-Touch-Beschichtungen, Sonderfarben) können durch ungleichmäßige Krafteinwirkung der Kappenköpfe leicht abgenutzt werden. Die vier Silikonräder des CM140 verteilen die Kraft symmetrisch und eliminieren so die konzentrierten Druckpunkte, die zu kosmetischen Schäden an der Kappe führen.

3. Produktionsengpässe durch Stop-and-Go-Verschluss:Einkopfverschließer, die jede Flasche zum Anbringen des Verschlusses anhalten, begrenzen zwangsläufig die Liniengeschwindigkeit. Die kontinuierliche Bewegungsarchitektur des CM140 verarbeitet Flaschen ohne Unterbrechung und ermöglicht einen Durchsatz von bis zu 45 Flaschen pro Minute.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem 4-Rad-Spindel-Verschließer und einem Einkopf-Servo-Verschließer?

A: Ein 4-Rad-Spindelverschließer (CM140) verwendet vier rotierende Räder, die die Verschlüsse festziehen, während die Flaschen kontinuierlich durch die Verschließzone laufen. Ein Einkopf-Servo-Verschließer (wie der CM100) verwendet einen servobetriebenen Kopf, der einzeln auf jede Flasche herabsinkt. Der Spindelverschließer bietet einen höheren Durchsatz bei gegebener mechanischer Komplexität, handhabt Sprühgeräte und Pumpen außergewöhnlich gut und erfordert eine weniger anspruchsvolle Steuerungsprogrammierung. Der Servo-Verschließer bietet programmierbare Drehmomentdaten, überlegene Drehmomentgenauigkeit für kritische Anwendungen und eine präzisere Steuerung für Spezialverschlüsse.

F: Kann der CM140 Trigger-Sprühflaschen mit Tauchrohren verarbeiten?

A: Ja – das ist eine der entscheidenden Stärken des CM140. Die Kappenzuführungsschiene ist speziell auf die Geometrie Ihres Sprühgeräts zugeschnitten, einschließlich der Führung des Tauchrohrs während des Kappentransports. Die zentrale Kompressionsvorrichtung hält den Sprühkopf beim Festziehen fest am Flaschenhals und stellt sicher, dass das Tauchrohr richtig in die Flasche eingeführt wird.

F: Wie schnell kann ich zwischen verschiedenen Flaschengrößen wechseln?

A: Der Doppelband-Klemmförderer lässt sich über Handräder einstellen – das Ändern des Bandabstands zur Anpassung an einen anderen Flaschendurchmesser dauert etwa 2–3 Minuten. Die Höhenverstellung des Verschlussrads (für unterschiedliche Flaschenhöhen) dauert mit dem Handrad 1–2 Minuten. Der Austausch der Kappenführungsschiene (wenn der Kappendurchmesser erheblich abweicht) dauert 5–10 Minuten. Ein kompletter Produktwechsel dauert typischerweise 10–20 Minuten.

F: Benötigt der CM140 zum Betrieb Druckluft?

A: Der Standard-CM140 ist vollständig elektrisch – die Verschlusszuführung, der Flaschentransport und das Verschließen werden alle elektrisch angetrieben. Es ist keine Druckluft erforderlich, was die Installation vereinfacht und die Betriebskosten senkt. Für einige optionale Zubehörteile ist möglicherweise Druckluft erforderlich (z. B. automatische Flaschenausschleusung). Geben Sie bei der Bestellung Ihre Versorgungspräferenzen an.

F: Was ist der Unterschied zwischen dem Kapselelevator und dem Vibrationsscheibenzuführer?

A: Der Kapselheber nutzt ein Stollenband, um die Kapseln aus einem Vorratsbehälter zu heben – ideal für größere Kapseln, größere Volumina und längere unbeaufsichtigte Arbeiten. Die Vibrationsscheibe nutzt elektromagnetische Vibrationen, um Verschlüsse auszurichten und zuzuführen – besser geeignet für kleinere Verschlüsse, asymmetrische Verschlüsse, die eine spezielle Ausrichtung erfordern, und kleinere bis mittlere Volumina. Der CM140 kann für maximale Flexibilität mit einem oder beiden Systemen konfiguriert werden.

F: Seit wann stellt Ihr Unternehmen Verschließmaschinen her?

A: Wir sind seit 20 Jahren in der Verpackungsmaschinenindustrie tätig. Zu unserem über 68-köpfigen Kernteam gehören 10 bis 20 Forschungs- und Entwicklungsingenieure, die auf Verschließ-, Etikettier- und Abfüllanlagen spezialisiert sind. Wir haben über 10.000 Projekte abgeschlossen und in mehr als 80 Länder exportiert.

F: Bieten Sie OEM- und ODM-Dienste für den CM140 an?

A: Ja. Zu den OEM-Services gehören Ihr Markenauftritt auf der Maschine und die Dokumentation. Zu den ODM-Diensten gehören kundenspezifische technische Modifikationen – spezifische Verschlussschienendesigns, alternative SPS/HMI-Konfigurationen, Änderungen der Förderbandlänge und Integration mit einzigartigen Flaschengeometrien. Alle Designs sind durch NDA geschützt.

F: Welche Zertifizierungen besitzt der CM140?

A: Der CM140 ist CE- und SGS-zertifiziert. Mit jeder Bestellung werden mechanische Inspektionsberichte und Werksvideoinspektionen geliefert. Unsere Produktionsstätte unterliegt einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015.

F: Welche Garantie und welchen Kundendienst bieten Sie an?

A: Für den CM140 gilt eine zweijährige Garantie auf Kernkomponenten (SPS, HMI, Motoren, VFD, Sensoren) gegen nicht durch Menschen verursachte Ausfälle. Wir unterhalten lokale Kundendienststellen in den USA, Australien, Kanada, Thailand, Vietnam, den Philippinen und Südkorea. Technischer Online-Video-Support rund um die Uhr ist im Preis inbegriffen. Mit jeder Maschine werden vollständige Installationshandbücher und Betriebsschulungsvideos geliefert.

F: Kann ich meine Flaschen und Verschlüsse vor der Bestellung zum Testen einsenden?

A: Wir empfehlen dies ausdrücklich. Senden Sie Ihre Flaschen- und Verschlussmuster an unser Entwicklungszentrum in Shanghai. Unsere Ingenieure konfigurieren einen CM140 für Ihre Verpackung, führen einen 24-Stunden-Dauertest durch und stellen vor dem Versand einen detaillierten Testbericht mit Videodokumentation zur Verfügung.

F: Was ist die typische Lieferzeit?A: Bestellungen mit Standardkonfiguration werden innerhalb von 15–25 Werktagen nach Auftragsbestätigung versendet. Kundenspezifische Konfigurationen (spezielle Kappenschienen, alternative SPS, kundenspezifische Förderbänder) erfordern 25–35 Werktage. Alle Maschinen sind für den sicheren internationalen Transport in 1–5 cm dicken Holzkisten mit Palettenboden verpackt.