Touchscreen fles schroef automatische dop machine voor plastic emmer deksel OEM

Productoverzicht

De CM100 automatische flesdopmachine met enkele kop vertegenwoordigt een doorbraak in de geautomatiseerde technologie voor het vastdraaien van doppen voor productieomgevingen met middelgrote tot hoge volumes. De CM100 is ontworpen rond een door een servomotor aangedreven koppelcontrolesysteem en levert een consistente, schadevrije dop voor een breed scala aan flestypes, dopstijlen en containerformaten - van delicate cosmetische potten tot zware chemische vaten.

In de kern pakt de CM100 een cruciaal punt aan bij het bottelen: een inconsistent dopkoppel. Te strak aangedraaide doppen leiden tot lekkages, vervuiling en retourzendingen van klanten. Te vast aangedraaide doppen beschadigen de schroefdraad, scheuren in sluitingen en zorgen voor frustratie bij eindgebruikers. De servoaangedreven capping-kop van de CM100 elimineert beide uitersten en past elke cyclus precies de juiste rotatiekracht toe met een capping-rendement van meer dan 99,9%.

Of u nu een voedselverpakkingslijn voor sauspotten runt, een farmaceutische fabriek die siroopflessen vult, een chemische fabriek die F-stijl containers sluit, of een cosmeticafabrikant die serumflessen afsluit, de CM100 past zich aan uw productportfolio aan met snelle omschakelingsmogelijkheden en uitgebreid receptgeheugen.

Hoe de CM100 werkt

De CM100 werkt via een gesynchroniseerd, meerfasig proces dat naadloos integreert met bestaande transportlijnen:

Fase 1 — Dopvoeding:De doppen worden geleverd via een doppenlift (voor grotere productievolumes) of een vibrerende schijftoevoer (voor kleinere of speciale doppen). Het invoerpad is op maat gemaakt van SS304-staven en 3 mm dikke roestvrijstalen plaat, nauwkeurig bewerkt om te passen bij de diameter en dikte van uw dop. De doppen bewegen soepel over het geleide pad en komen in perfecte oriëntatie op de pickpositie aan.

Fase 2 — Dop ophalen en plaatsen:De servoaangedreven afsluitkop daalt af, pakt de wachtdop op en plaatst deze op de flessenhals. Het gehele bewegingsprofiel – versnelling, snelheid, positionering – wordt bestuurd door de servomotor voor nauwkeurigheid op micronniveau.

Fase 3 — Koppelgecontroleerd aandraaien:Dit is het bepalende kenmerk van de CM100. In tegenstelling tot pneumatische of mechanische koppelingskappers die een onnauwkeurige kracht uitoefenen, bewaakt en regelt de servomotor het rotatiekoppel actief in realtime. Met het HMI-touchscreen kunnen operators exacte koppelparameters per productrecept instellen. Wanneer het doelkoppel is bereikt, stopt de motor onmiddellijk: niet te strak aandraaien, geen schade aan de dop, geen variatie tussen cycli.

Fase 4 — Flesvrijgave:De vastgedraaide fles wordt vrijgegeven door de achterste stopcilinder en stroomafwaarts getransporteerd naar het volgende station (etikettering, inspectie of verpakking).

Belangrijkste specificaties

Compatibiliteit van doppen en containers

De CM100 verwerkt een uitzonderlijk breed scala aan doppen en containers:

Ondersteunde doptypen:

• Schroefdoppen (doorlopende schroefdraad)
• Kindveilige doppen (CRC)
• Trigger-spuitdoppen
• Doseerpompdoppen
• Opklapbare doppen
• Verzegelde doppen
• Metalen wieldoppen
• Ratel doppen
• Sport petten
• Push-pull doppen

Ondersteunde containertypen:

• Ronde flessen (glas, plastic, metaal)
• Ronde potten en blikjes
• F-stijl containers
• Plastic emmers en emmers
• Chemische vaten
• Olie containers
• Collageen eiwitkuipjes
• Transparante potten
• Voedselcontainers voor huisdieren

Welke problemen lost de CM100 op?

Handmatig afdekken veroorzaakt vier hardnekkige problemen die de CM100 elimineert:

1. Inconsistent koppel:Menselijke operators kunnen geen identiek koppel repliceren over honderden flessen per dienst. Sommige doppen zitten te los (risico op lekkage), andere te strak (schroefdraadbeschadiging). De servo-feedbacklus van de CM100 garandeert een identiek koppel op elke fles.

2. Vermoeidheid en letsel bij de machinist:Herhaalde capping-bewegingen veroorzaken carpaaltunnelsyndroom, tendinitis en schouderblessures. De CM100 elimineert dit ergonomische gevaar volledig en verhoogt de doorvoer 5-10x ten opzichte van handmatige methoden.

3. Knelpunten in de productie:Eén enkele operator kan handmatig ongeveer 5-10 flessen per minuut doppen. De CM100 levert 25-45 flessen per minuut, waardoor het knelpunt met de dop wordt geëlimineerd en de stroomopwaartse vulapparatuur op volle capaciteit kan draaien.

4. Afval en productverlies van doppen:Flessen met een onjuiste dop die tijdens het transport lekken, resulteren in productverlies, secundaire verpakkingsschade en retourzendingen door klanten. Met een rendement van ≥99,9% elimineert de CM100 deze stroomafwaartse kosten vrijwel.

Veelgestelde vragen over producten en bedrijven

Veelgestelde vragen over producten

Vraag: Wat is het verschil tussen voeding met een doppenelevator en voeding met vibrerende schijven?

A: De doppenlift wordt aanbevolen voor productielijnen met grotere volumes en grotere dopformaten. Er wordt gebruik gemaakt van een geprofileerde band om de doppen van een bulktrechter naar de invoerbaan te tillen. De vibrerende schijfaanvoer is beter geschikt voor kleinere doppen, lagere volumes of toepassingen waarbij de oriëntatie van de dop kritischer is. Beide systemen zijn op maat gemaakt voor uw specifieke dopafmetingen.

Vraag: Kan de CM100 niet-ronde containers verwerken?

EEN: Ja. Hoewel de machine is geoptimaliseerd voor ronde flessen en potten, kan het flessenhanteringssysteem worden aangepast voor vierkante, rechthoekige of F-stijl containers. We raden u aan monstercontainers naar ons engineeringcentrum in Shanghai te sturen voor compatibiliteitstests.

Vraag: Hoe snel kan ik wisselen tussen verschillende fles- en dopformaten?

A: De HMI slaat meer dan 1.000 productrecepten op. Zodra de parameters zijn opgeslagen, duurt het schakelen tussen opgeslagen recepten ongeveer 60-90 seconden. Selecteer eenvoudigweg het recept op het touchscreen en de machine past automatisch de transportsnelheid, de timing van de stop, de hoogte van de sluitkop en de koppelinstellingen aan.

Vraag: Welk onderhoud heeft de CM100 nodig?

A: Dagelijks: veeg de oppervlakken van de transportband en de dopbaan af, controleer op losse bevestigingsmiddelen. Wekelijks: inspecteer en reinig de doptoevoerbaan, smeer de geleiderails. Maandelijks: controleer servomotoraansluitingen, verifieer koppelkalibratie, inspecteer pneumatische cilinders en afdichtingen. De machine is ontworpen voor toegang zonder gereedschap tot alle routineonderhoudspunten.

Vraag: Stopt de machine als er een dop ontbreekt of vastzit?

EEN: Ja. De dopsensor detecteert ontbrekende of niet goed uitgelijnde doppen en pauzeert automatisch de dopcyclus. De fout wordt weergegeven op de HMI met een diagnostisch bericht, zodat de operator het probleem snel kan oplossen zonder de rest van de lijn te onderbreken.

Vraag: Is de CM100 compatibel met inductieafdichtingsvoeringen in de doppen?

EEN: Ja. De koppelcontroleparameters kunnen worden aangepast voor doppen met inductieafdichtingsvoeringen. Houd er echter rekening mee dat inductieafdichting een apart stroomafwaarts proces is: de CM100 draait de dop vast; een inductiesealer (apart verkrijgbaar) activeert de folievoering.

Veelgestelde vragen over bedrijven

Vraag: Hoe lang produceert uw bedrijf afsluitmachines?

A: We zijn al 20 jaar actief in de verpakkingsmachine-industrie, met een speciale focus op dop-, etiketteer- en vulapparatuur. Ons kernteam van meer dan 68 personen bestaat uit 10-20 R&D-ingenieurs die gespecialiseerd zijn in servobesturingssystemen, mechanisch ontwerp en automatiseringsintegratie.

Vraag: Biedt u OEM- en ODM-services aan?

EEN: Ja. We bieden volledige OEM-branding (uw logo, kleurenschema en labels op de machine) en ODM-engineering (aangepaste aanpassingen aan dopvoeding, koppelbereik, transportbandafmetingen of integratie met uw bestaande lijn). Alle ontwerpen zijn beschermd onder NDA.

Vraag: Welke certificeringen heeft de CM100?

A: De CM100 is CE- en SGS-gecertificeerd. Bij elke bestelling worden mechanische inspectierapporten en fabrieksvideo-inspectie verstrekt. Voor specifieke markten kunnen aanvullende certificeringen (UL, CSA) worden geregeld.

Vraag: Wat is uw garantiebeleid?

A: Wij bieden 2 jaar garantie op de CM100. Kerncomponenten, waaronder PLC, touchscreen, servomotor en frequentieomvormer, worden gratis vervangen als ze defect raken vanwege niet-menselijke oorzaken. We leveren ook een complete installatiehandleiding en operationele trainingsvideo's.

Vraag: Hoe gaan jullie internationaal om met after-salesondersteuning?

A: We hebben lokale after-sales servicepunten in de Verenigde Staten, Australië, Canada, Thailand, Vietnam, de Filippijnen en Zuid-Korea. Online videotechnische ondersteuning is 24/7 beschikbaar. Voor complexe problemen kunnen onze engineers via diagnose op afstand verbinding maken met de PLC van uw machine.

Vraag: Wat is de typische levertijd?

A: Standaardconfiguratiebestellingen worden binnen 15-25 werkdagen na orderbevestiging verzonden. Voor aangepaste configuraties zijn 25-35 werkdagen nodig. Alle machines worden verzonden in houten kisten van 1-5 cm dik met palletbasis om een ​​veilig internationaal transport te garanderen.

Vraag: Kan ik de CM100 testen met mijn eigen flessen en doppen voordat ik hem aanschaf?

EEN: Absoluut. We moedigen u aan om monsters van uw flessen, doppen en producten naar ons engineeringcentrum in Shanghai te sturen. Onze technici configureren de CM100 specifiek voor uw verpakking, voeren een 24-uurs continue test uit en zorgen vóór verzending voor videodocumentatie van de resultaten.