Multifunctionele Automatische Labeler Glas Plastic Waterfles Etiketteermachine Applicator Touchscreen

Producenten van voedingsmiddelen en dranken moeten onder voorwaarden etiketteren waaraan algemene etiketteringstoestellen vaak niet voldoen: koudgevulde flessen met oppervlaktecondensatie,warm gevulde potten die uitdijen en samentrekkenDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de ontwikkeling van de Europese markt te bevorderen.YM515 Automatische rotonde flessen positioneringslabeling machineDeze uitdagingen worden aangepakt met een 304 roestvrij staalconstructie, IP-gecertificeerde elektrische behuizingen, een PLC-besturingskern en een positioneringssysteem dat zorgt voor de afstemming van het etiket op het product in elke cyclus.

Voor voedsel- en drankproducenten met 2.000 tot 3.000 flessen per uur levert de YM515 de doorvoer, hygiënische compatibiliteit en etiketteringsconsistentie die retailketens, distributeurs,en private label klanten vraag.

Een ambachtelijke drank distilleerderij produceert 500 ∼2000 flessen per dag in vier producten (gin, wodka, whisky, rum).Kleinhandelaars vereisen dat etiketten perfect gecentreerd zijn binnen het paneelGeen bubbels, geen overlappende panelen.

Voor YM515:De gebruikers passen handmatig de voorlabels aan met behulp van een handbediende applicator. De centering van de labels varieert afhankelijk van de gebruiker, de shift en het vermoeidheidsniveau.Twee operators zijn nodig om een 1 te onderhoudenDuizend flessen per dag.

Na YM515:De machine is aan het eind van de vul- en bekledingslijn geplaatst.De foto-elektrische sensor registreert de gevormde rand van de flesDe YM515 wordt gebruikt voor het aanbrengen van de etiketten en de YM515 wordt gebruikt voor het aanbrengen van de etiketten met een snelheid van 40 flessen per minuut.

Jaarlijkse impact:Direct etikettering arbeid verminderd met 50%. Label afval verminderd van ongeveer $ 2400 / jaar tot minder dan $ 300 / jaar.

De YM515's frame, deksels, transportband en productcontactoppervlakken zijn vervaardigd van 304 roestvrij staal.304 roestvrij is bestand tegen veelvuldig wassen met sanitizers voor levensmiddelen., is bestand tegen corrosie door toevallig zuur contact met voedsel (citrusvruchten, tomaten, azijn) en brengt geen roest of coatingdeeltjes in de verpakkingsomgeving.

Elektrische componenten zijn ondergebracht in IP54-gecertificeerde behuizingen die beschermen tegen waterbespuiting bij routinematige reiniging.,het voorkomen van vochtinvoer die in productievloeromstandigheden intermitterende storingen of corrosie kan veroorzaken.

De YM515 werkt betrouwbaar bij omgevingstemperaturen van 5 °C tot 40 °C en is zowel geschikt voor koude vulomgevingen (koudgevulde vulruimten) als omgevingsproductiehallen.Het aandrijfsysteem en de sensoren zijn gespecificeerd om de nauwkeurigheid in dit temperatuurbereik te behouden zonder opnieuw te kalibreren.

Het transportsystem van de YM515 is rechtstreeks te integreren met bestaande vul- en deksellijnen.Verstelbare geleidingsrails voor flessen met een diameter van 20 mm tot 200 mm, waardoor dezelfde lijn meerdere SKU's kan verwerken met aanpassing van de rails.

De YM515 verwerkt het volledige assortiment etiketteringsmaterialen dat wordt gebruikt in verpakkingen voor levensmiddelen en dranken:

• Papieren etiketten met permanent lijm¥ norm voor wijn, gedistilleerde dranken en conserven
• Doorzichtige filmetiketten (BOPP, PET)- populair voor dranken waarbij een "no-label look" gewenst is
• metalen papier en filmetiketten¥ hoogwaardige gedistilleerde dranken, ambachtelijke dranken, cadeauproducten
• Vervaardiging en verkoop van producten verzegelingsetiketten over de dop en het lichaam van de fles
• Koudtemperatuuretiketten- lijmstoffen voor koudgevulde of gekoelde producten

Voor doorzichtige folielabels detecteert de optionele transparante etiketsensor de randen van het etiket op betrouwbare wijze, zelfs wanneer zowel het etiket als de bekleding transparant zijn.

V: Kan de YM515 flessen met oppervlaktecondensatie behandelen?

A: Ja. De gecontroleerde toepassingsdruk en de verstelbare verblijfstijd van de machine compenseren de verminderde aanvankelijke kleefslag op koude of met condens beklede flessen.Wij raden u aan om de compatibiliteit van de etikettenlijm met de specifieke temperatuur van uw fles op het moment van aanbrengen te bevestigen. Uw labelleverancier kan u adviseren over de opties voor kleefmiddelen bij koude temperatuur..

V: Is de YM515 compatibel met glazen flessen?

A: Ja. De YM515 behandelt glasflessen evenals plastic (PET, HDPE, PP) en metalen containers.en het klemmechanisme een gereguleerde druk toepast die geschikt is voor de wanddikte van glazen flessen.

V: Kan de machine etiketten op blikjes aanbrengen?

A: Ja. Voor volledige verpakkingsetiketten op blikjes (soepblikjes, groentenblikjes, tomatenpastablikjes) past de YM515 het etiket aan terwijl het blikje ongeveer 360°+ ronddraait, waardoor een gladderimpelvrije volledige verpakkingsetiket.

V: Ondersteunt de YM515 datums en batchcodes?

A: Ja. Een optioneel thermisch inkjet of warmstempelprinter kan worden geïntegreerd om productiedatums, batchcodes, partijnummers en barcodes te printen tijdens de etiketteringcyclus.Dit is met name belangrijk voor levensmiddelen die onderworpen zijn aan regels inzake traceerbaarheid..

V: Heeft u ervaring met het leveren van etiketteringsmachines aan voedselproducenten?

A: Ja. Met meer dan 10.000 projecten verscheept naar meer dan 80 landen,Een aanzienlijk deel van onze installatie is bestemd voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, van kleine ambachtelijke producenten tot middelgrote contractverpakkers..

V: Kunt u de YM515 configureren voor een specifieke flesgrootte en etikettype?

A: Ja. Ons R&D-team kan de machine configureren naar uw exacte fles afmetingen en etiket specificaties.We raden aan om producten en etiketten te sturen naar ons Shanghai Engineering Center voor pre-shipment configuratie en testen.

V: Wat is de doorlooptijd voor een YM515 geconfigureerd voor voedselproductie?

A: Standaardconfiguraties verschepen in 15-25 werkdagen; aangepaste configuraties (inclusief gespecialiseerde flesleidingen, aangepaste sensoropstelling of geïntegreerde codering) verschepen in 25-35 werkdagen.