Автоматическая индукционная уплотнительная машина LM2000 Электрическая пломба из алюминия уплотнительная машина для стеклопластика и ПЭТ бутылки уплотнитель

LM2000 Полностью автоматическая индукционная герметика из алюминиевой фольги для пластиковых и стеклянных бутылок

LM2000 полностью автоматическая индукционная герметика из алюминиевой фольги для бутылок PP/PET/PE/стекла. До 85 штук/мин, диаметр рта 20×150 мм, с воздушным охлаждением, CE/SGS, 2-летняя гарантия.Запрос на заводскую цену и испытания образцов.

LM2000 - это непрерывная автоматическая индукционная уплотнительная машина из алюминиевой фольги, предназначенная для пластиковых бутылок PP, PE, PET и стеклянных бутылок.Он использует бесконтактную электромагнитную индукцию для нагрева алюминиевой фольги в крышке, когда бутылка проходит под индукционной катушкойПосле охлаждения фольга соединяется с роткой бутылки и образует герметическое уплотнение.и диапазоном 20 ‰ 150 мм в рот бутылки, LM2000 подходит для продуктов питания, напитков, косметики, пестицидов, химических продуктов, жиров и масел. Он помогает производителям уменьшить утечки, улучшить срок годности, предоставить доказательства подделки,и соедините уплотнение с заполнением, оборудование для нанесения покрытий, маркировки и кодирования.

Многие машины для уплотнения бутылок предназначены для малого объема или ручной работы.бутылки движутся по конвейеру под индукционной головойЭта конструкция устраняет узкое место, создаваемое ручными уплотнителями и полуавтоматическими машинами.Скорость конвейера и скорость уплотнения могут регулироватьсяДля заводов, переходящих от ручного закрывания и уплотнения к автоматизированной линии упаковки,LM2000 обеспечивает практический мост между заполнением, закрытие, уплотнение, маркировка и кодирование.

Максимальная скорость 85 шт/мин делает машину пригодной для массового производства. Фактическая производительность зависит от диаметра отверстия, материала отверстия, типа облицовки, остатка продукта на отверстии,и конфигурации линииБутылки с маленьким ртом часто могут работать быстрее, в то время как банки с большим ртом могут требовать более низкой скорости для обеспечения стабильной энергии уплотнения.Это нормально для индукционного уплотнения и должно быть подтверждено путем испытания образцов..

LM2000 использует систему воздушного охлаждения. Это исключает водоохлаждающие трубы, насосы, фильтры и переключатели потока.охлаждение воздухом означает, что машина может быть установлена без дополнительного водоснабжения и дренажаДля технического обслуживания, он уменьшает риск утечки воды, засорения труб, замены фильтров и проблем с качеством воды.и химических мастерских, где гигиена и коррозия являются проблемами, более простая система охлаждения может уменьшить непланированное время простоя и ежедневную нагрузку на техническое обслуживание.

Диаметр полосы 20 ≈ 150 мм для бутылок включает небольшие фармацевтические бутылки, бутылки с эфирным маслом, бутылки с пероральной жидкостью, бутылки с шампунем, бутылки с лосьоном, банки с медом, банки соуса, бутылки соков,и многие другие типы контейнеровВысота уплотнения регулируется через подъемное устройство, что позволяет принимать бутылки высотой от 20 до 500 мм.Дополнительный конвейер цепной пластины износостойкий и легко очищаемыйДля заводов, производящих несколько SKU,регулируемые параметры и установка высоты делают переход более практичным, чем оборудование для уплотнения с фиксированным профилем.

Индукционная уплотнительная машина LM2000 широко используется для уплотнения алюминиевой фольги на пластиковых и стеклянных бутылках в молочных продуктах, напитках, косметике, закусках, пестицидах, продуктах питания, жире,и нефтяной промышленностиВ упаковке продуктов питания и напитков он помогает предотвратить утечку и окисление. В косметике он защищает целостность бренда и снижает риск вторичного открытия. В химической и масляной упаковке, он помогает предотвратить утечку и окисление.Он обеспечивает дополнительный барьер против утечки и волатилизации.Машина может быть подключена к другому оборудованию для формирования автоматической производственной линии.