고속 병 라벨링 기계 식품 화장품 자동 라벨 적용 기계

해외 공급업체로부터 제조 장비를 구매하는 경우 마케팅 자료에 명시된 품질 주장은 검증 가능한 증거로 뒷받침되어야 합니다. YM510 고속 라벨링 기계의 품질 프레임워크(CE 적합성, SGS 제3자 검사, 24시간 테스트, CNC 제조 정밀도 및 부품 진품 검증)는 문서화되고 추적 가능한 형태로 해당 증거를 제공합니다.

YM510에는 해당 유럽 연합 지침의 필수 요구 사항을 준수함을 나타내는 CE 마크가 있습니다. 이는 일반적인 주장이 아닙니다. 기계의 기술 파일에는 특정 지침 및 조화 표준에 대한 적합성이 기록되어 있습니다.

• 기계류 지침(2006/42/EC): 주요 안전 지침입니다. 규정을 준수하려면 기계가 수명 주기 내내 안전하도록 설계 및 제작되어야 합니다. YM510의 경우 이는 회전 및 이동 부품 보호(라벨 공급 메커니즘, 컨베이어 드라이브, 되감기 스핀들), 전기 안전(외함 IP 등급, 보호 접지, 회로 과부하 보호), 비상 정지 기능(빨간색 버섯머리 푸시버튼, 즉시 액세스 가능, 활성화 시 래치, 의도적인 해제 필요) 및 위험 평가 문서를 포함한 포괄적인 기술 파일을 의미합니다.
• 저전압 지침(2014/35/EU): 50-1000V AC 범위에서 작동하는 장비의 전기 안전을 관리합니다. 규정 준수에는 절연 무결성, 접지 연속성, 직접 및 간접 접촉에 대한 보호, 열 및 기계적 응력에 대한 저항이 포함됩니다.

CE 적합성 선언 - 적용된 특정 지침 및 표준을 나열하는 추적 가능하고 서명된 문서

CE 마크는 제조업체의 자체 적합성 선언을 나타내는 반면, SGS 검사는 독립적인 제3자 검증을 제공합니다. SGS는 스위스에 본사를 두고 있으며 거의 ​​모든 국가에서 사업을 운영하고 있는 테스트 및 인증 회사입니다.

YM510의 SGS 검사에는 사양 검증(기계가 명시된 치수, 무게, 전력 정격, 속도 범위와 일치합니까?), 전기 안전 테스트(접지 결합 테스트, 절연 저항 측정, 유전체 전압 내성 테스트), 기능 작동 테스트(다중 속도 설정에서의 라벨링 성능, 안전 시스템 기능 검증, 제어 시스템 로직 검증), 육안 및 기계적 검사(용접 품질, 표면 마감, 조립 무결성, 완전성 및 보안 보호, 라벨링 및 마킹 정확도)가 포함됩니다.

SGS에서 직접 확인할 수 있는 고유한 보고서 번호가 포함된 SGS 보고서는 국제적으로 제조된 장비를 처음 구입하는 구매자에게 특히 귀중한 독립적인 신뢰를 제공합니다.

모든 YM510은 상자에 넣기 전에 24시간 연속 테스트를 거칩니다. 이 프로토콜은 고객 시설이 아닌 공장에서 구성 요소 또는 조립 문제를 식별하도록 설계되었습니다.

1. 1단계(0~2시간) - 교정: 기준 매개변수가 설정됩니다. 배치 정확성을 위해 측정된 초기 라벨링 샘플입니다. 센서 교정이 확인되었습니다. 모든 이상 현상을 조사하고 해결했습니다.
2. 2단계(2~12시간) — 지속 생산 시뮬레이션: 최대 속도의 60~70%로 연속 작동 — 일반적인 생산을 나타냅니다. 이 단계에서는 확장된 런타임, 기계 시스템 열 안정성, 지속적인 사용 시 전자 부품 온도 성능 및 문제 발생(진동, 느슨해짐, 드리프트)이 없는지 전반에 걸쳐 라벨링 일관성을 검증합니다.
3. 3단계(12~18시간) — 속도 변화: 라벨링 속도를 순환합니다. 30분 간격으로 최대 속도의 30%/50%/80%/100%를 사용한 다음 하강합니다. 각 속도 단계에서 측정된 라벨 배치. 전체 작동 범위에서 정확성 유지를 검증합니다.
4. 4단계(18~22시간) — 전환 검증: 레시피 변경으로 인해 다양한 병 유형이 도입되었습니다. 다양한 라벨 재료의 레시피 저장/호출, 물리적 조정 가능성 및 센서 처리를 검증합니다.
5. 5단계(22~24시간) - 최종 검증: 샘플링된 병을 정밀하게 측정하여 2시간 동안 최종 생산을 실행합니다. 통계적 공정 제어 데이터(Cpk 값)가 계산됩니다. 최종 정확도 인증이 기록되었습니다.

YM510의 기계 부품은 주조나 스탬프가 아닌 CNC 가공으로 제작되었습니다. 사용자에게 이 제조 방법은 생산 배치 전체에 걸쳐 치수 일관성(나중에 주문한 교체 부품은 수정 없이 맞음), 라벨 경로 구성 요소의 매끄러운 표면 마감(정확도를 떨어뜨리는 접착제 축적 감소), 엄격한 조립 공차(조용한 작동, 진동 감소, 기계적 수명 연장)로 해석됩니다.

전자 부품은 산업용 전자 제품의 문제가 문서화되어 있는 공개 시장이 아닌 제조업체의 공인 유통 채널에서 공급됩니다. 각 구성요소의 일련번호는 YIMUPACK의 생산 기록에 있는 기계의 일련번호와 비교하여 기록되어 기계의 서비스 수명 전반에 걸쳐 추적성을 제공합니다.

• Q: CE 및 SGS 인증서는 정품이며 어떻게 확인할 수 있나요?

  A: CE 적합성 선언은 일반적인 "CE 인증" 주장이 아니라 특정 지침 및 표준을 참조하는 서명되고 날짜가 명시된 문서입니다. SGS 검사 보고서에는 SGS에 직접 연락하여 확인할 수 있는 고유한 보고서 번호가 있습니다.

• Q: 24시간 테스트에서는 특정 병과 라벨을 사용합니까?

  A: 표준 기계 구성의 경우 테스트에서는 대표적인 병과 라벨을 사용합니다. 맞춤형 OEM/ODM 프로젝트의 경우 테스트 단계 이전에 제공되는 고객의 실제 제품 샘플을 사용합니다. 특정 제품에 대한 테스트가 필요한 경우 주문 과정에서 샘플을 제공하십시오.

• Q: YIMUPACK은 서로 다른 시기에 제작된 기계 전반에 걸쳐 어떻게 일관된 품질을 유지합니까?

  A: 작업 지침에 문서화된 표준화된 제조 프로세스, 치수 일관성을 위한 CNC 가공, 승인된 유통을 사용하는 검증된 부품 공급망, 100% 나가는 테스트가 결합되어 배치 간 일관성을 제공합니다. 24시간 테스트는 각 개별 기계가 사양을 충족하는지 최종 검증하는 역할을 합니다.

• Q: YIMUPACK 공장을 방문하여 제조 및 테스트 과정을 관찰할 수 있나요?

  A: 네, 공장 방문을 환영하고 장려합니다. 상하이 시설을 방문하면 CNC 가공, 조립, 번인 테스트 및 완성된 기계를 볼 수 있습니다. 또한 공장 방문을 통해 엔지니어링 팀과 귀하의 응용 분야에 대해 직접 논의하고 라벨이 부착된 제품을 관찰할 수 있습니다. 방문 일정을 잡으려면 영업팀에 문의하세요.

• Q: 기계가 손상되거나 품질 문제가 있는 경우 어떻게 대응할 수 있습니까?

  A: 배송 손상의 경우: 서명하기 전에 사진을 첨부하고 배송업체의 배송 영수증에 메모한 후 48시간 이내에 YIMUPACK에 알리십시오. 배송 보험사와 협력하여 현장 수리 또는 부품 교체가 필요한지 여부를 평가합니다. 2년 보증이 적용되는 제조 품질 문제의 경우: 원격 진단을 위해 YIMUPACK 지원팀에 문의하세요. 교체 부품은 가장 가까운 서비스 센터나 상하이에서 발송되며 일반적으로 전 세계적으로 영업일 기준 3~7일 이내에 도착합니다.

• Q: YIMUPACK의 수출 경험이 해외 고객을 위한 품질 보증으로 어떻게 전환됩니까?

  A: 20년 동안 80개 이상의 국가에 수출하고 10,000개 이상의 완료된 프로젝트를 통해 YIMUPACK은 다양한 국제 시장의 수입 요건, 전기 표준 및 품질 기대치에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 이러한 경험은 우리의 품질 시스템에 내재되어 있습니다. 문서 패키지는 국제 통관을 위해 형식화되고, 기계는 목적지 국가의 전기 표준에 맞게 구성되며, 우리의 포장(내부 팔레트 베이스가 있는 나무 상자)은 수천 건의 국제 배송을 통해 입증되어 해양 및 육상 운송의 가혹한 상황에서도 기계를 보호합니다.

출하 전에 검증된 품질은 생산에 있어서도 신뢰할 수 있는 품질입니다. 문서 샘플을 요청하거나, 공장 방문을 준비하거나, 특정 인증 요구 사항에 대해 논의하려면 YIMUPACK에 문의하세요.