자동 접착 병 스티커 레테르를 붙이는 기계 도포구 플라스틱 유리병 220V

YM510 식품 및 음료 생산 라인용 고속 라벨링 기계입니다. 처리량 6,000 BPH, SUS304 스테인리스 스틸. PLC, CE 및 SGS 인증을 받았습니다.

식품 및 음료 제조업체는 처리량이 수익성을 직접적으로 결정하는 얇은 마진으로 운영됩니다. 라벨링 스테이션이 충전 라인과 보조를 맞추지 못하는 매 순간은 결코 복구할 수 없는 생산 손실을 나타냅니다. YM510 플로어 스탠딩 자동 라벨링 기계는 시간당 2,000~6,000개의 병을 지속적으로 제공합니다. 이는 중속 및 고속 충진 라인에 맞는 처리량을 제공하는 동시에 식품 및 음료 제품이 요구하는 위생을 준수하는 스테인리스 스틸 구조와 부드러운 병 처리 기능을 제공합니다.

음료 및 액상식품 생산의 경제 구조는 충전 기계에 집중되어 있습니다. 필러가 시간당 5,000병으로 작동하지만 라벨러가 최대 3,000병으로 작동하는 경우 전체 라인은 3,000병으로 작동합니다. 이는 교대 근무마다 40%의 용량 손실이 발생하는 것입니다. YM510의 6,000 BPH 한도는 라벨링 스테이션에 병목 현상이 발생하지 않도록 보장합니다. 일일 생산량을 보수적으로 4,000~5,000BPH로 가동하더라도 이 기계는 라인 중단 없이 피크 수요 기간에 여유 공간을 제공합니다.

적응형 컨베이어 속도 동기화는 이러한 통합을 실용적으로 만듭니다. 전체 라인이 라벨러의 고정 속도와 일치하도록 요구하는 대신 YM510은 업스트림 컨베이어를 따르도록 라벨 공급 속도를 지속적으로 조정합니다. 잠시 정지한 후 필러가 가속되면 YM510은 작업자의 개입 없이 새로운 속도를 일치시킵니다. 캐핑 스테이션에서 릴 교체로 ​​인해 라인 속도가 느려지면 라벨러도 동시에 감속합니다. 훨씬 더 비싼 라벨링 시스템에서만 가능했던 이 전자 라인 샤프트 동작은 컨베이어 속도 변동에 관계없이 라벨 배치 정확도를 유지합니다.

고속 라벨링은 고유한 장력을 생성합니다. 처리량이 빨라지면 병 회전이 빨라지고, 이는 라벨 부착기와 병 표면 사이의 접촉력이 높아진다는 의미입니다. 유리병의 경우 과도한 압력으로 인해 파손 및 미세 균열이 발생할 위험이 있습니다. 벽이 얇은 PET 병의 경우 과도한 힘을 가하면 용기가 변형되고 라벨 배치가 일관되지 않게 됩니다.

스펀지 벨트는 적용 중에 병 둘레를 부분적으로 감싸며 견고한 롤러의 단일 선 접촉보다 몇 배 더 큰 접촉 영역에 라벨링 힘을 분산시킵니다. 그 결과 유리 와인병, 얇은 PET 물병 및 그 사이의 모든 제품에 적합한 빠르고 부드러운 라벨링이 가능해졌습니다.

프레임과 제품 접촉 표면 전체에 SUS304 스테인레스 스틸이 사용되어 YM510이 식품 생산 환경의 청소 및 위생 프로토콜을 견딜 수 있음을 의미합니다. 제품 영역에 칩이 들어갈 페인트 표면이 없고, 산성 제품 노출(감귤 주스, 토마토 기반 소스, 식초 함유 드레싱)로 인해 부식될 연강 부품이 없으며, 음식 잔여물이 쌓일 수 있는 접근하기 어려운 구멍도 없습니다.

기계의 오픈 프레임 디자인은 매일 닦아내는 청소와 주기적인 정밀 청소에 대한 명확한 접근을 제공합니다. 컨베이어 벨트 장력과 추적은 접근 가능한 조정 지점을 통해 유지됩니다. 라벨 경로 표면(접착제 축적이 가장 쉬운 벗겨지는 가장자리와 가이드 롤러)은 분해하지 않고도 빠르게 청소할 수 있도록 배치되어 있습니다.

• 음료수:생수병(PET), 주스병(유리 및 PET), 탄산음료 용기, 차 및 기능성 음료, 우유 및 유제품 음료병
• 소스와 양념:케첩병, 간장병, 요리용 와인병, 식초 디스펜서, 식용유병, 마요네즈병
• 통조림 및 보존식품:포장지 또는 필름 라벨이 필요한 야채, 과일, 수프 및 조리 식품용 라벨이 붙은 캔
• 건조식품 포장:스낵 용기, 견과류 단지, 차통, 양념통, 커피통

Q: YM510은 차가운 음료수 병의 응결을 처리할 수 있습니까?

A: YM510은 건조한 병 표면에서 최적의 성능을 발휘합니다. 충전 직후 응결이 발생하는 차가운 충전 음료의 경우, 충전재와 라벨러 사이에 병 건조 시스템(에어나이프 또는 건조 터널)을 배치하는 것이 좋습니다. 기계의 SUS304 구조는 습기를 견딜 수 있습니다. 작동상의 고려 사항은 기계 내구성보다는 라벨 접착입니다. 응결을 피할 수 없는 생산 라인의 경우 견적 과정에서 당사의 응용 엔지니어와 특정 조건을 논의하십시오.

Q: YM510은 다양한 병 크기와 라벨 형식 간에 얼마나 빨리 전환할 수 있습니까?

A: YM510은 HMI 메모리에 최대 1000개 이상의 제품 레시피를 저장합니다. 저장된 레시피 간 전환에는 약 60~90초가 소요됩니다. 터치스크린에서 레시피를 선택하고, 라벨 롤을 교체하고, 가이드 레일 너비를 확인하고, 라벨이 붙은 첫 번째 병을 테스트하세요. 자동 라벨 및 병 감지 기능은 수동 측정 없이 신제품에 대한 초기 매개변수를 설정할 수도 있습니다.

Q: 파란색 스폰지 벨트는 식품 생산 환경에서 자주 교체해야 합니까?

A: 스폰지 벨트는 정상적인 작동 조건에서 수백만 번의 라벨링 주기로 측정된 설계 서비스 수명을 갖는 마모 부품입니다. 교체 빈도는 생산량, 병 표면 특성 및 청소 방법에 따라 다릅니다. 현장 경험에 따르면 중간 규모 식품 생산 시 일반적인 교체 간격은 12~18개월입니다. 예비 스펀지 벨트는 가격이 저렴하고 교체는 10분 이내에 완료되는 간단한 사용자 절차입니다.

Q: YM510은 식품 포장 분야에 어떤 라벨 재료를 지원합니까?

A: YM510은 식품 및 음료 포장에 사용되는 표준 재료인 종이 라벨(코팅 및 비코팅), 폴리프로필렌(PP) 필름, 폴리에틸렌(PE) 필름, PET 필름 라벨을 처리합니다. 투명 필름 라벨의 경우 옵션인 투명 센서가 확실한 간격 감지 기능을 제공합니다. 기계의 라벨 센서는 다양한 재료 불투명도에 대해 학습할 수 있어 라벨 재료 유형 전반에 걸쳐 일관된 감지를 보장합니다.

Q: YIMUPACK은 국제 장비 조달을 통해 식품 제조업체를 어떻게 지원합니까?

A: YIMUPACK은 통관을 용이하게 하기 위해 완전한 수출 서류를 제공합니다. 당사의 운송 부서에서는 FOB, CIF 또는 DDP 조건에 따라 화물을 준비할 수 있습니다. 미국, 호주, 캐나다 및 아시아 전역의 애프터 서비스 센터에서는 현지 부품 가용성을 제공합니다. 모든 기계에는 영어 설명서와 비디오 튜토리얼이 함께 제공되며 실시간 지원을 위해 WhatsApp 화상 통화를 통해 7*24 온라인 기술 지원을 받을 수 있습니다.

Q: 식품 산업용으로 YM510에는 어떤 인증이 적용됩니까?

A: YM510은 CE 마크(EU 기계류, EMC 및 저전압 지침 준수 확인)를 보유하고 있으며 SGS 제3자 검사를 통과했습니다. SUS304 스테인리스 스틸 구조와 세척 가능한 디자인은 식품 가공 장비에 대한 GMP 및 HACCP 시설 요구 사항에 부합합니다. 라벨링 기계는 일반적으로 직접적인 식품 접촉 규정의 적용을 받지 않지만(식품과 접촉하지 않기 때문에) 재료와 표면 마감은 식품 생산 위생 표준과 호환됩니다.

Q: YIMUPACK은 특이한 기하학적 구조를 가진 특정 식품 용기에 맞게 YM510을 맞춤 설정할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. YIMUPACK의 OEM/ODM 프로세스는 귀하가 제품 샘플을 상하이 엔지니어링 센터로 보내는 것부터 시작됩니다. 10~20명의 R&D 엔지니어로 구성된 당사 팀은 귀하의 컨테이너를 평가하고 필요한 맞춤형 가이드 레일, 컨베이어 조정 또는 라벨링 헤드 구성을 설계합니다. 제작 전 검토를 위해 3D 레이아웃 도면이 제공됩니다. 이 맞춤형 엔지니어링은 20년의 라벨링 관련 경험과 10,000개 이상의 완료된 프로젝트를 기반으로 합니다.

귀하의 충진 용량에 맞는 라벨링 처리량을 갖춘 식품 또는 음료 생산 라인을 갖추십시오. 특정 생산 요구 사항에 대해 논의하거나 맞춤형 견적을 요청하려면 YIMUPACK에 문의하세요.