丸いコンテナ蒸留所のためのステッカーボトルラベル機器 100BPH

YM510 高速ワインおよび飲料ボトルラベル貼付機。 6,000 BPH スループット、フィルムおよび紙ラベル。ワイナリー、醸造所、蒸留所、飲料工場向け。

飲料業界は、年間 50,000 本のボトルにラベルを付けるクラフト ワイナリー、500,000 本を処理する地方のビール醸造所、数百万本もの商業用水とソフトドリンクの工場など、多岐にわたります。 YM510 高速ラベル貼付機は、この範囲の中間から上位の範囲に対応し、生産規模に関係なく、飲料に求められる穏やかなガラスの取り扱いと化粧品質の仕上げにより、1 時間あたり 2,000 ～ 6,000 本の正確にラベルを貼り付けたボトルを提供します。

飲料のラベル表示は、他のほとんどの包装商品では経験されないレベルの消費者監視の対象となります。小売店の棚やレストランのテーブルにあるワインボトルは、至近距離で検査され、手で回転され、品質シグナルが評価されます。その中で最も直接的なのはラベルです。ラベルにわずかな歪み、端の浮き、またはフィルムの泡立ちがある場合でも、その価格に値しない製品であることがわかります。

YM510 の青いスポンジ ベルトのラベリング ヘッドは、分散された圧力の下で段階的にラベルを貼り付けることでこの問題に対処します。単一の接線でボトルに接触して瞬間的な接着に依存するのではなく、スポンジ ベルトが回転しながらボトルの周囲に部分的に巻き付き、前縁から後縁まで徐々にラベルを貼り付けます。この進歩的なスキージ動作により、フィルムラベルの下に気泡を発生させる空気の閉じ込めが排除されます。これは、高級飲料の包装用にますます指定されている透明および金属化フィルムラベルにとって重要な機能です。

ガラス瓶は、質量（確実な機械的制御が必要）と脆弱性（穏やかな接触が必要）を兼ね備えています。ラベルの貼り付け速度が速い場合、この張力は急激になります。750ml の充填ガラス ワイン ボトルを 6,000 BPH サイクル レートで回転させるのに必要な力は、ガラスの応力や表面マーキングの危険を冒さずに加えなければなりません。

YM510 のアプローチでは、ボトルの搬送にはコンベア ベルトを使用し、ラベル貼り付け中のボトルの回転にはスポンジ ベルトを使用します。どちらも、金属とガラスが接触することなく制御を維持する、準拠した高摩擦表面です。ボトルガイドレールは、クランプ力を使わずに横方向の位置決めができるように調整されています。その結果、手作業で貼り付けたラベルと同じ表面保護を備えながら、自動化されたスループットでガラスボトルを処理するラベル貼り付けプロセスが実現します。

YM510 は、再校正なしであらゆる種類の飲料ラベル素材に対応します: 非コート紙およびコート紙 (従来のワインラベル、テクスチャードまたはスムース)、透明 PP/PET フィルム (蒸留酒や高級 RTD 飲料の「裸のボトル」の外観)、金属化フィルム (お祝いや限定製品用の反射ラベル)、および白色 PP/PE フィルム (アイスバケツや結露にさらされる場合の防水ラベル)。標準ラベルセンサーのキャリブレーションにより、各素材の光学特性が数秒でわかります。

Q: YM510 は、冷間充填プロセスまたは冷蔵保管によるボトルの結露に対処できますか?

A: YM510 は、ボトルの表面が乾いている場合に最高のパフォーマンスを発揮します。冷蔵飲料または冷蔵保管直後にラベルを付けた製品の場合、充填者とラベラーの間に乾燥ステーション (エアナイフまたは乾燥トンネル) を設置することをお勧めします。スポンジ ベルト素材は、わずかに湿った表面では剛性ローラーよりも優れた摩擦を維持しますが、ボトルへのラベルの接着は、ラベル接着剤の耐湿性と、最適な結果を得るための塗布面の乾燥に依存します。

Q: スポンジベルトはガラス瓶に跡や残留物を残しませんか?

A: いいえ。青いスポンジ ベルトの素材は跡が残らず、色移りしません。ガラス表面に残留物を残す可能性のある染料、可塑剤、シリコンは含まれていません。表面に微細な傷さえも許容できない高級ワインや蒸留酒ボトルの場合、スポンジ ベルトの柔軟な接触により、硬いローラー素材で発生する可能性のある微細な引っかき傷が発生せずに摩擦が維持されます。

Q: ワインボトルとスピリッツボトルの口径が違いますが、同じYM510を使用できますか?

A: はい。 YM510 のレシピ システムには、各ボトル形式の完全なパラメータが保存されています。オペレーターは HMI から「750ml ワイン - カベルネ」または「700ml スピリット - ジン」を選択し、ガイド レール幅を調整し (ハンドル調整、15 秒以内)、必要に応じてラベル ロールを交換し、生産を開始します。フォーマット間の合計切り替え時間は通常 60 ～ 90 秒です。

Q: 750ml ワインボトルのラベル付けでは、現実的にどのくらいのスループットを達成できますか?

A: 手動によるボトルの積み込み/積み下ろしの場合、現実的な持続スループットは 1 時間あたり 3,000 ～ 4,500 本のボトルです。ボトルが重くなると、機械の速度よりもオペレーターの積み込みペースが制限要因になります。オプションの供給および回収ターンテーブルを追加すると、オペレーターの処理時間が短縮され、個別のボトルの配置ではなくバッチでのロードが可能になるため、持続的なスループットを 5,000 ～ 6,000 BPH に近づけることができます。

Q: YIMUPACK では、特定の飲料製品のラベル素材の選択についてアドバイスできますか?

A: 当社はラベル材料の専門家ではなく、ラベル機械のエンジニアですが、YM510 がどの材料を最適に処理するかに関するガイダンスを提供し、機械のトラブルのない動作を保証するラベルの仕様 (ライナーのタイプ、ギャップ寸法、巻き戻し方向) を推奨します。マーケティング、耐久性、コスト要因に基づいてラベル素材を選択するには、ラベル印刷の専門家に相談し、当社の機械互換性仕様を提供することをお勧めします。

Q: クラフト飲料メーカーは YIMUPACK にどのようなレベルのアフターサポートを期待できますか?

A: 当社の最大の産業顧客と同じレベルです。すべての YM510 顧客は、コア コンポーネントに対する 2 年間の保証、年中無休のオンライン テクニカル サポート、7 か国のサービス センター ネットワークを通じたスペアパーツへのアクセス、および包括的なドキュメントを受けられます。初めて機器を購入するクラフト制作者は、ビデオベースのリモートサポートから特に恩恵を受けます。これにより、基本的に、オンサイト技術者のコストをかけずに、リアルタイムのガイド付きセットアップとトラブルシューティングが提供されます。

Q: YM510 は移動式の瓶詰め作業に適していますか?

A: YM510 は床置き型マシン (250 kg) であり、頻繁な移動ではなく常設用に設計されています。生産レイアウトが変更された場合は、適切な機器を使用して移動できますが、移動瓶詰め作業で繰り返し輸送するようには設計されていません。モバイル瓶詰めの場合は、ベンチトップまたはコンパクトなマシンの方が適切です。特定のモバイル要件については、当社のアプリケーション エンジニアと話し合ってください。

Q: YIMUPACK の世界的な経験は、さまざまなワインや蒸留酒の地域の飲料生産者にどのようなメリットをもたらしますか?

A: 80 か国以上への輸出と 10,000 以上の完了プロジェクトを誇る YIMUPACK は、新世界のワイン産地 (オーストラリア、チリ、南アフリカ、米国) から旧世界 (フランス、イタリア、スペイン)、北米のクラフト スピリッツ蒸留所からアジアの確立されたスピリッツ生産者に至るまで、多様な飲料市場のラベル要件に対応した経験があります。この世界的な経験は、ラベルの標準、容器の形式、生産ワークフローが地域によって異なることを当社が理解しており、それに応じてマシンを構成していることを意味します。