Hochgeschwindigkeits-Flaschenetiketten-Applikatormaschine Automatische Aufkleber-Etikettiermaschine für Weinsaft- und Saucenflaschen
YM410-Qualitätszertifizierungen und Werkstests: Wie jede automatische Rundflaschen-Etikettiermaschine vor dem Versand geprüft wird
Qualität des YM410-Etikettierers: CE-zertifiziert, SGS-geprüft, 24-Stunden-Einbrenntest pro Einheit. CNC-Präzisionsbearbeitung, SPS. 2 Jahre Garantie, über 80 Länder.
Wenn Sie Produktionsausrüstung von einem ausländischen Hersteller kaufen, vertrauen Sie einer Fabrik, die Sie vielleicht nie besuchen werden, in einem Land, dessen Qualitätsstandards Sie vielleicht nicht aus erster Hand kennen. Die automatische Rundflaschen-Etikettiermaschine YM410 überbrückt diese Vertrauenslücke durch ein dokumentiertes, überprüfbares Qualitätssicherungssystem, das jede Phase der Maschinenherstellung umfasst – von der Rohstoffbeschaffung über die CNC-Bearbeitung, Komponentenintegration, Zertifizierungstests und Validierung vor dem Versand. Auf dieser Seite wird genau beschrieben, was sich hinter der Maschine verbirgt, sodass Sie die Fertigungsgenauigkeit von YIMUPACK anhand der Beweise und nicht nur anhand von Behauptungen beurteilen können.
Die Zertifizierungsstiftung: CE-Kennzeichnung und SGS-Inspektion
CE-Zertifizierung – was sie für den YM410 tatsächlich bedeutet
Bei der CE-Kennzeichnung auf jedem YM410 handelt es sich nicht um ein selbsterklärtes, intern gedrucktes Etikett. Es stellt die von Dritten überprüfte Einhaltung der geltenden EU-Richtlinien dar
SGS-Inspektion – unabhängige Überprüfung
Über die selbsterklärte CE-Bewertung oder die Zertifizierung durch eine benannte Stelle hinaus reicht YIMUPACK seine Etikettiermaschinen-Produktlinie bei SGS ein – dem in der Schweiz ansässigen Test-, Inspektions- und Zertifizierungsunternehmen, das als weltweit größte unabhängige Qualitätsverifizierungsorganisation fungiert
- Überprüfung, ob die Konstruktion der Maschine den dokumentierten Spezifikationen entspricht
- Bestätigung, dass Markenkomponenten authentisch und ordnungsgemäß integriert sind
- Physische Prüfung der Bauqualität: Schweißkonsistenz am Edelstahlrahmen, Oberflächenbeschaffenheit an eloxierten Aluminiumkomponenten, Verarbeitung der elektrischen Verkabelung, Ausrichtung der Etikettenpfadkomponenten
- Überprüfung der Funktionsprüfung: Die Maschine arbeitet mit Nenndurchsatz, die Platzierungsgenauigkeit liegt innerhalb der Spezifikation, die Sensorik löst zuverlässig aus
Dieser zweischichtige Zertifizierungsansatz – Einhaltung der EU-Richtlinie plus unabhängige Inspektion durch Dritte – bedeutet, dass der Käufer des YM410 eine Maschine erhält, deren Qualitätsansprüche von Organisationen geprüft wurden, die ihren eigenen Ruf auf die Genauigkeit ihrer Bewertungen setzen.
Der 24-Stunden-Fabriktest
Jeder einzelne YM410, der das YIMUPACK-Werk verlässt, wird vor dem Verpacken einem kontinuierlichen 24-Stunden-Test unterzogen. Dies ist kein Probenahmeprogramm, bei dem eine Maschine pro Charge getestet wird. Jede Maschine – Seriennummer für Seriennummer – durchläuft Flaschen einen ganzen Tag lang ihren Etikettierzyklus, bevor sie für den Versand freigegeben wird. Der Test ist in vier Phasen gegliedert:
Phase 1: Aufwärmen und Stabilitätsüberprüfung (Stunden 0–4)
Die Maschine ist eingeschaltet und läuft vier Stunden lang ununterbrochen mit 50 % ihrer maximalen Nenngeschwindigkeit. In dieser Phase überwacht das Qualitätsinspektionsteam Folgendes:
- Spannungsstabilität des SPS-Systems
- Temperaturanstieg des Servomotors
- Konsistenz der Sensorauslösung
- Mechanisches Einfahren: Neue Lager, Riemen und Führungsflächen passen sich in ihr Betriebsspiel ein
Jede Komponente, die in dieser Phase ein instabiles Verhalten zeigt, wird untersucht und ggf. vor der Fortsetzung des Tests ausgetauscht.
Phase 2: Ausdauer bei Nenngeschwindigkeit (Stunden 4–12)
Die Maschine wird auf 100 % ihres Nenndurchsatzes – 3.000 Flaschen pro Stunde – beschleunigt und läuft acht Stunden lang ununterbrochen. Das Qualitätsteam beprobt in 30-Minuten-Intervallen etikettierte Flaschen und misst die Genauigkeit der Etikettenplatzierung an 10 aufeinanderfolgenden Flaschen pro Probe mithilfe eines kalibrierten digitalen Höhenmessgeräts. Die typische Genauigkeitsspezifikation von ±0,8 mm muss bei allen Proben eingehalten werden. Die Qualität der Etikettenablösung wird visuell beurteilt: kein Abreißen, keine Klebstoffübertragung auf die Abziehplatte über die normale Ansammlung hinaus, kein Bruch des Trägermaterials.
Phase 3: Speedcycling und Stop-Start (Stunden 12–18)
Die Maschine durchläuft Geschwindigkeitsschwankungen – 30 Sekunden bei maximaler Geschwindigkeit, 30 Sekunden bei minimaler Geschwindigkeit, vier Stunden lang –, wobei alle 15 Minuten bewusst Stopp-Start-Sequenzen eingeführt werden, um das für reale Produktionsumgebungen typische intermittierende Betriebsmuster zu simulieren.
Phase 4: Erweiterter Dauerlauf (18.–24. Stunde)
Ein abschließender sechsstündiger Dauerbetrieb bei Nenngeschwindigkeit, bei dem die Maschine keine ungeplanten Stopps, keine Fehlauslösungen des Sensors und keine Fehlauslösungen der Sensoren aufweisen darf.
CNC-Präzisionsfertigung: Die Grundlage mechanischer Qualität
Die Genauigkeit der Etikettierung hängt sowohl von der mechanischen Präzision als auch von der elektronischen Steuerung ab. Eine Etikettenkopfbaugruppe, deren Montageflächen nicht perfekt parallel zur Förderebene verlaufen, oder Führungsschienen, deren Kontaktflächen nicht im Mikrometerbereich gerade sind, übertreffen selbst das ausgefeilteste Servosteuerungssystem. YIMUPACK begegnet diesem Problem durch die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) aller kritischen mechanischen Komponenten.
Materialrückverfolgbarkeit
Der für die Rahmen- und Karosserieteile des YM410 verwendete Edelstahl SUS304 wird mit Werksprüfzertifikaten bezogen, die bestätigen, dass die chemische Zusammensetzung des Materials den Spezifikationen der Güteklasse 304 entspricht
Globale Marktvalidierung: Über 80 Länder, über 10.000 Projekte
Die aussagekräftigste Qualitätszertifizierung ist die Marktakzeptanz im Laufe der Zeit. Eine Maschine, die in einer einzigen kontrollierten Fabrikumgebung eine gute Leistung erbringt, hält möglicherweise den unterschiedlichen Bedingungen – Spannungsschwankungen, Temperaturextremen, Fähigkeiten des Bedieners, Wartungspraktiken – auf globalen Märkten nicht stand. Der YM410 und seine Vorgängermodelle in der Produktlinie runder Flaschenetikettierer von YIMUPACK wurden in über 80 Länder auf sechs Kontinenten exportiert und in mehr als 10.000 abgeschlossenen Projekten eingesetzt.
Diese installierte Basis umfasst:
- Nordamerika: USA und Kanada, wo die Erwartungen an die elektrische Sicherheit und die Haftungsrisiken weltweit zu den höchsten gehören
- Europa: Spanien und mehrere andere EU-Mitgliedstaaten, in denen die CE-Konformität gesetzlich vorgeschrieben ist und die Zollkontrolle streng ist
- Asien-Pazifik: Südkorea, Singapur, Malaysia, Thailand, Vietnam, Philippinen und Australien – Märkte mit unterschiedlichen regulatorischen Rahmenbedingungen und Betriebsbedingungen, die von tropischer Luftfeuchtigkeit bis hin zu trockenen Binnenumgebungen reichen
- Afrika und Naher Osten: Südafrika und andere Märkte, wo die Entfernungen in der Lieferkette die Haltbarkeit der Verpackung und die Zuverlässigkeit der Logistik auf die Probe stellen
- Lateinamerika: Märkte, in denen die Spannungsstabilität eine Herausforderung sein kann und die Robustheit der Maschine täglich getestet wird
Diese breite installierte Basis generiert kontinuierliches Feedback, das schrittweise Designverbesserungen vorantreibt. Wenn eine Komponente in einem bestimmten Klima- oder Nutzungsprofil ein Fehlermuster aufweist, untersucht und implementiert das aus 10 bis 20 Ingenieuren bestehende Forschungs- und Entwicklungsteam von YIMUPACK Designüberarbeitungen, die diesen Aspekt der Maschine stärken. Der YM410, den Sie heute erhalten, verkörpert die Verfeinerung der praktischen Erfahrung Tausender Maschinen.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikation |
| Etikettenbreite (Höhe) |
20 - 90 mm |
| Etikettenlänge |
20 - 200 mm |
| Durchsatzkapazität |
1.000 - 3.000 Flaschen/Stunde |
| Flaschendurchmesserbereich |
≤100 mm |
| Platzierungsgenauigkeit |
±0,8 mm |
| Stromversorgung |
220 V, 1-phasig, 50/60 Hz |
| Nennleistung |
500 W (Standard) / 700 W |
| Maschinenabmessungen |
L1100 x B1000 x H700 mm |
| Nettogewicht |
100 kg |
| Etikettenrollenkern |
75 mm Innendurchmesser |
| Maximaler Rollen-Außendurchmesser |
360 mm |
| Konstruktion |
Edelstahl SUS304 |
| Zertifizierungen |
CE, SGS |
| Garantie |
2 Jahre auf Kernkomponenten |
| Testprotokoll |
24-Stunden-Burn-in pro Einheit |
| Kontrollsystem |
SPS + HMI |
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen zum Unternehmen
F: YIMUPACK gibt an, seit über 20 Jahren in der Branche tätig zu sein – können Sie Beweise für das Alter und die Stabilität des Unternehmens vorlegen?
A: YIMUPACK wurde vor über zwei Jahrzehnten gegründet und hat sich von einer kleinen Werkstatt für Etikettiermaschinen zu einer Organisation mit mehr als 68 Mitarbeitern und einem engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam von 10 bis 20 Ingenieuren entwickelt. Ein Beweis für unsere Langlebigkeit und Stabilität sind: unsere Goldlieferanten-Mitgliedschaftshistorie (sichtbar in unserem Lieferantenprofil), unsere Exportaufzeichnungen (wir haben in über 80 Länder geliefert und mehr als 10.000 Projekte abgeschlossen), unsere CE- und SGS-Zertifizierungshistorie (Zertifizierungen werden fortlaufend erneuert und überprüft) und unsere langfristigen Beziehungen zu Komponentenlieferanten, einschließlich Mitsubishi und autorisierten Vertriebskanälen. Für Käufer, die eine Lieferanten-Due-Diligence-Prüfung durchführen, können wir ein Unternehmensprofildokument, eine Geschäftslizenz und eine Zusammenfassung der Exporthistorie bereitstellen. Wir freuen uns auch über Werksbesichtigungen – potenzielle Käufer können unsere Produktionsstätte in Shanghai besichtigen, das Ingenieurteam treffen und zusehen, wie Maschinen gebaut und getestet werden.
F: Kann ich die YIMUPACK-Fabrik besuchen, um mir das Qualitätssystem und den Testprozess anzusehen, bevor ich eine Bestellung aufgeben?
A: Ja. YIMUPACK freut sich über Werksbesuche von potenziellen Käufern. Bei einem Besuch können Sie die Produktionsanlage besichtigen, das CNC-Bearbeitungszentrum beobachten, die Montagelinie entlanglaufen, die elektrischen Unterbaugruppen und Prüfstationen beobachten und in Echtzeit zusehen, wie Maschinen den 24-Stunden-Burn-In-Test durchlaufen. Sie können sich auch mit unserem Technikteam treffen, um Ihre spezifische Etikettierungsanwendung zu besprechen, Flaschenproben für Live-Tests auf einem YM410 mitzubringen und das Qualitätsdokumentationspaket für eine derzeit in Produktion befindliche Maschine zu überprüfen. Wir empfehlen, Besuche mindestens eine Woche im Voraus zu planen, damit wir sicherstellen können, dass das entsprechende Technik- und Qualitätspersonal verfügbar ist. Für Käufer, die nicht nach Shanghai reisen können, bieten wir Live-Video-Fabrikführungen an, bei denen unser Team mit einer Kamera durch die Anlage geht und die gleichen Bereiche und Prozesse zeigt, die Sie auch persönlich sehen würden.
Qualität ist für uns kein Anspruch, sondern ein Prozess, den wir dokumentieren. Kontaktieren Sie YIMUPACK, um die vollständige Vorschau des Zertifizierungspakets anzufordern, einen Werksbesuch oder eine Live-Videotour zu vereinbaren und ein detailliertes Angebot für die automatische Rundflaschen-Etikettiermaschine YM410 mit Versand an Ihren Bestimmungsort zu erhalten. Ihre Maschine wird vor der Auslieferung einem 24-Stunden-Einbrenntest unterzogen, und Sie sehen den Videobeweis.