Plastic beker automatische etiketteerapparatuur Stickermachine voor kleine bedrijven 200 kg

De productie doorvoer is de maatstaf voor de prijs van een etikettering machine, maar ruwe snelheid - flessen per minuut bij maximale snelheid - vertelt slechts een deel van het verhaal. A machine that runs at 80 bottles per minute but takes 45 minutes to change over between products may label fewer units per shift than a machine running at 40 bottles per minute with a 5-minute changeover, indien het productieschema meerdere productwijzigingen omvat.

DeYM515 Automatische rotonde flessen positioneringslabeling machineis ontworpen voor zowel snelheid als flexibiliteit: een maximale doorvoer van 60 flessen per minuut (3,In combinatie met een productwisselingsproces dat ongeveer 5 minuten duurt van de laatste fles van product A naar de eerste goede fles van product B.

Een sapflesser draait een product (ronde fles van 500 ml, enkel voorlabel) in een acht uur durende dienst.

• Bruto beschikbare tijd:480 minuten
• Start en stop:Tien minuten.
• Veranderingen van de etiketrol (4 veranderingen × 1,5 min):6 minuten.
• Geplande pauzes:30 minuten
• Beschikbare etiketteringstijd:434 minuten
• Gemiddelde etiketteringssnelheid (duurzaam):45 flessen/min
• Dagelijkse output:434 × 45 =19,530 gelabeld flesje

Bij dit productieniveau produceert de YM515 ongeveer 400.000 gelabelde flessen per maand (21 werkdagen).

Een contractverpakker verpakt vier producten in een acht uur durende dienst: 2.000 flessen product A, 3.000 flessen product B, 1.500 flessen product C en 4.000 flessen product D.

• Etiketteringstijd bij 40 flessen/min:10,500 ÷ 40 = 262 minuten (4,4 uur)
• Drie productwisselingen met elk 5 minuten:Vijftien minuten.
• Verandering van de etiketrol (geschatte 6 veranderingen × 1,5 min):Negen minuten.
• Totale etikettering + tijd voor de overstap:286 minuten (4,8 uur)
• Overgebleven beschikbare capaciteit voor extra producten:- 194 minuten.

De 5-minuten overstap betekent dat de contractverpakker ongeveer 5% van de ploeg aan productovergangen besteedt, vergeleken met 20-30% aan machines met overstapprocedures van meer dan 30 minuten.

De YM515 is het ideale model voor productievolumes waar hoge snelheid nodig is, maar de verscheidenheid aan producten maakt toegewijde hogesnelheidslijnen onpraktisch.

De grootste tijdsbesparing bij de omschakeling komt van het elimineren van handmatige parameterherintroductie.registratie-sensorinstellingen, wordt de snelheid van de transportband opgeslagen op basis van de productnaam en teruggeroepen met een touchscreen-keuze.

De geleidingsrails van de fles, de hoogte van het etiketteringshoofd en de breedte van de vervoerband worden via handknoppen aangepast, zonder dat gereedschap nodig is.De schilplaat en de rolverzameling zijn bevestigd met snel loskoppelende bevestigingsmiddelen voor de reiniging en inspectie van de toegang.

De etikettenrol montage maakt gebruik van een wrijvingskoppeling met handgesloten vergrendeling, waardoor etikettenrol wijzigingen in ongeveer 120 seconden.Het draadpad van het etiket is open en toegankelijk, geen draad door gesloten leidingen of smalle kanalen.

Een veel voorkomende zorg bij hogesnelheidsetikettering is de achteruitgang van de nauwkeurigheid: hoe sneller de machine draait, hoe meer mechanische trillingen en traagheids-effecten plaatselijke variaties kunnen veroorzaken.De YM515 behoudt een nauwkeurigheid van ± 1 mm in zijn volledige snelheidsbereik tot en met:

• Servomotor met positiefeedback in gesloten lus de motorregelaar kent en corrigeert de voedingspositie van het etiket in realtime en compenseert eventuele snelheidsverwante variaties
• met een gewicht van niet meer dan 50 kg∙ vermindert flex en trillingen die bij hogere snelheden positieel drijven veroorzaken
• Geoptimaliseerde versnellings-/vertragingsprofielenDe PLC zorgt ervoor dat de fles soepel draait om te voorkomen dat het etiket verkeerd wordt uitgelijnd.
• Kalibratie van de snelheid vóór verzending¥ elke YM515 wordt getest bij zowel de minimale als de maximale snelheid voordat hij in kratten wordt geplaatst, waarbij de controle nauwkeurigheid bij beide extremen wordt gehandhaafd

V: Wat is de realistische duurzame productiesnelheid, niet alleen het maximum?

A: Terwijl de YM515 maximaal 60 flessen per minuut kan produceren, is de typische duurzame productiesnelheid 40-50 flessen per minuut, afhankelijk van de flesgrootte, de lengte van het etiket en het tempo van de bediener.Kleine flessen en kortere etiketten kunnen dichter bij het maximum lopenWij kunnen een snelheidsraming voor uw specifieke product op basis van steekproefonderzoek verstrekken.

V: Hoe beïnvloedt de diameter van de fles de snelheid?

A: Flessen met een grotere diameter vereisen meer rotatiereizen om het etiket correct te plaatsen, wat de cyclustijd enigszins verlengt.Een fles met een diameter van 200 mm op de bovengrens van het bereik van de machine gaat langzamer dan een fles met een diameter van 30 mmDeze variatie wordt automatisch verwerkt door de PLC, die de rotatiesnelheid aanpast op basis van de in de productparameters opgeslagen flesdiameter.

V: Kan de YM515 mijn tanklijn bijhouden?

De YM515's transportband kan worden geïntegreerd met upstream vul- en dopapparatuur.u heeft mogelijk meerdere YM515-machines of een hogesnelheidslabeloplossing nodigOnze applicatie-ingenieurs kunnen de compatibiliteit met de lijnsnelheid beoordelen op basis van uw specificaties.

V: Hoeveel etikettenrollen kan de machine bevatten?

De YM515 bevat één etiketrol tegelijk (buitendeurslag tot 380 mm).Verandering van het etiket duurt ongeveer 120 seconden.

V: Kunt u een productie-outputschatting voor mijn specifieke producten verstrekken?

Ja, stuur ons uw flessenmonsters, etikettenmonsters en productievolume.Onze applicatie ingenieurs zullen uw producten testen op een YM515 en bieden een realistische doorvoer schatting met inbegrip van overstaptijd berekeningen voor uw product mix.

Vraag: Biedt u hogere snelheid opties als de 60 BPM van de YM515 onvoldoende is?

A: We bieden een reeks etiketteringsmachines met verschillende snelheidscapaciteiten.Neem contact met ons op met uw doorvoer vereisten en we zullen het juiste model van onze productlijn aanbevelen.